一种用于机电设备的维修维保旋转操作台的制作方法

    技术2025-07-16  11


    本技术涉及操作台,具体为一种用于机电设备的维修维保旋转操作台。


    背景技术:

    1、旋转操作台是一种常见的用于机电设备维修维保的平台,其配备的可旋转台板在维修时方便操作人员将机电设备转向,对设备进行多角度的检查和修整。

    2、当前维修车间用于机电设备的维修维保旋转操作台在构造上大多类似,以钢结构的操作台为主体,操作台的顶部安装有转板,转板的旋转由电机驱动,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如转板的旋转需要电机带动齿轮转动,通过齿轮齿环的传动来实现旋转,而齿轮齿环在护罩的保护下,后期上油保养时需要手动拆开罩壳进行补油,操作上较为麻烦,并且对人工的专业度有要求,不具备便于自动上油的功能。

    3、现在,提出一种新型的用于机电设备的维修维保旋转操作台解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,以解决上述背景技术中提出的不具备便于自动上油的功能的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,包括操作台主台体,所述操作台主台体内部两侧的底部之间横向固定连接有第一承载板,所述操作台主台体内部两侧的中间位置之间横向固定连接有第二承载板,所述第二承载板顶部的中间位置处固定连接有齿轮护罩,所述第二承载板底部的一侧安装有减速电机,所述减速电机的输出端安装有传动齿轮,所述操作台主台体内部顶端的中间位置处固定连接有轴承筒,所述轴承筒的内部竖向安装有主转轴,所述主转轴的顶端固定连接有旋转台板,所述主转轴外部的底端固定连接有传动齿环,所述齿轮护罩顶部的一侧设置有用于降低传动齿轮、传动齿环之间摩擦的自动上油组件。

    3、所述自动上油组件包括储油腔,所述储油腔固定连接在齿轮护罩顶部的一侧,所述储油腔的顶端套接有密封盖,所述储油腔的底端固定连接有出油嘴,所述储油腔的一侧固定连接有加压筒,所述加压筒的一侧安装有第一电缸,所述第一电缸的一侧安装有活塞头。

    4、优选的,所述密封盖内部的螺纹和储油腔顶端外部的螺纹相吻合,所述储油腔、密封盖、出油嘴的内部相连通。

    5、优选的,所述出油嘴的底端高于传动齿轮、传动齿环的顶端,所述出油嘴位于传动齿轮、传动齿环啮合位置的上方偏后处。

    6、优选的,所述齿轮护罩底部的一侧设置有接线口,所述第二承载板顶部一侧的前端安装有控制器,所述活塞头的外径和加压筒的内径相一致,所述活塞头可以沿着加压筒的内部左右位移。

    7、优选的,所述主转轴的内部设置有内腔,所述内腔内部底端的中间位置处安装有四组第二电缸。

    8、优选的,所述第二电缸的顶端固定连接有抬升架,所述第二电缸在收缩状态下抬升架的顶端和旋转台板的顶端齐平。

    9、优选的,所述第一承载板顶部的四个拐角处分别安装有第三电缸,所述第三电缸的下方设置有推地板。

    10、优选的,所述推地板的顶端固定连接有导引筒,所述导引筒内部的底端安装有压力传感器,所述第三电缸的底端和压力传感器的顶端相连接,所述第三电缸和导引筒不相连接。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于机电设备的维修维保旋转操作台不仅实现了便于自动上油的功能,实现了可抬升机电设备的功能,而且实现了自动维稳的功能;

    12、(1)通过设置有储油腔、密封盖、出油嘴、加压筒、第一电缸和活塞头,使用时,将机电设备水平放置在旋转台板上进行维修,需要转向时启动减速电机,减速电机通过传动齿轮、传动齿环带动轴承筒内部的主转轴持续转动,主转轴顶部的旋转台板也就同步转动,传动齿轮、传动齿环作为主要的传动部件,在后期需要上油保养时,只需启动第一电缸,第一电缸推动活塞头沿着加压筒持续位移,储油腔内部的气压增加,其内部储存的润滑油即可沿着出油嘴被挤出并流在传动齿轮、传动齿环的啮合缝偏后的位置,在传动齿轮、传动齿环的不断转动中并卷入齿块之间,储油腔中的润滑油被耗尽后,第一电缸拉动活塞头回缩,操作人员打开密封盖,将润滑油脂加入储油腔进行补充,实现了便于自动上油的功能;

    13、(2)通过设置有内腔、第二电缸和抬升架,使用时,旋转台板用于承载机电设备,当需要对设备的底部边缘做操作时,内腔中的第二电缸向上延伸,推动抬升架持续向上位移,抬升架将设备托起,露出设备的底部,方便操作人员进行底部的检修检查,无需操作人员弯腰低头,实现了可抬升机电设备的功能;

    14、(3)通过设置有第三电缸、推地板、导引筒和压力传感器,操作台在转动过程中,尤其是承载了机电设备后,其重心是会发生变化的,在进行旋转操作前,启动第三电缸,第三电缸向下延伸,推动推地板抵紧地面,直至四组第三电缸底部的压力传感器的压力都达到预设的阈值,此时设备的各个边角受力一致,处于稳定平衡状态,导引筒在增加推地板结构强度的同时可以保证第三电缸和压力传感器之间的位置中正不偏,实现了自动维稳的功能。



    技术特征:

    1.一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,包括操作台主台体(1),其特征在于:所述操作台主台体(1)内部两侧的底部之间横向固定连接有第一承载板(2),所述操作台主台体(1)内部两侧的中间位置之间横向固定连接有第二承载板(3),所述第二承载板(3)顶部的中间位置处固定连接有齿轮护罩(4),所述第二承载板(3)底部的一侧安装有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端安装有传动齿轮(6),所述操作台主台体(1)内部顶端的中间位置处固定连接有轴承筒(15),所述轴承筒(15)的内部竖向安装有主转轴(16),所述主转轴(16)的顶端固定连接有旋转台板(14),所述主转轴(16)外部的底端固定连接有传动齿环(17),所述齿轮护罩(4)顶部的一侧设置有用于降低传动齿轮(6)、传动齿环(17)之间摩擦的自动上油组件;

    2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述密封盖(9)内部的螺纹和储油腔(8)顶端外部的螺纹相吻合,所述储油腔(8)、密封盖(9)、出油嘴(10)的内部相连通。

    3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述出油嘴(10)的底端高于传动齿轮(6)、传动齿环(17)的顶端,所述出油嘴(10)位于传动齿轮(6)、传动齿环(17)啮合位置的上方偏后处。

    4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述齿轮护罩(4)底部的一侧设置有接线口(5),所述第二承载板(3)顶部一侧的前端安装有控制器(21),所述活塞头(13)的外径和加压筒(11)的内径相一致,所述活塞头(13)可以沿着加压筒(11)的内部左右位移。

    5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述主转轴(16)的内部设置有内腔(18),所述内腔(18)内部底端的中间位置处安装有四组第二电缸(19)。

    6.根据权利要求5所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述第二电缸(19)的顶端固定连接有抬升架(20),所述第二电缸(19)在收缩状态下抬升架(20)的顶端和旋转台板(14)的顶端齐平。

    7.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述第一承载板(2)顶部的四个拐角处分别安装有第三电缸(22),所述第三电缸(22)的下方设置有推地板(23)。

    8.根据权利要求7所述的一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,其特征在于:所述推地板(23)的顶端固定连接有导引筒(24),所述导引筒(24)内部的底端安装有压力传感器(25),所述第三电缸(22)的底端和压力传感器(25)的顶端相连接,所述第三电缸(22)和导引筒(24)不相连接。


    技术总结
    本技术公开了一种用于机电设备的维修维保旋转操作台,包括操作台主台体,所述主转轴的顶端固定连接有旋转台板,所述主转轴外部的底端固定连接有传动齿环,所述齿轮护罩顶部的一侧设置有用于降低传动齿轮、传动齿环之间摩擦的自动上油组件。该用于机电设备的维修维保旋转操作台通过设置有储油腔、密封盖、出油嘴、加压筒、第一电缸和活塞头,使用时,第一电缸推动活塞头沿着加压筒持续位移,储油腔内部的气压增加,其内部储存的润滑油即可沿着出油嘴被挤出并流在传动齿轮、传动齿环的啮合缝偏后的位置,在传动齿轮、传动齿环的不断转动中并卷入齿块之间,实现了便于自动上油的功能,解决的是装置不具备便于自动上油的功能的问题。

    技术研发人员:赵俊俊
    受保护的技术使用者:济宁佳轮数控机械有限公司
    技术研发日:20240409
    技术公布日:2024/10/24
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