本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种变压吸附提氢装置。
背景技术：
变压吸附是一种新型气体吸附分离技术，一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，因此，当变压吸附提氢问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。
现在市场上的变压吸附装置在结构设计方面不能很好的满足人们的使用需求，用于提取氢气时产品纯度不可控，设备复杂，操作维护不便捷，不能连续循环作业，自动化水平较低，针对上述情况，在现有的整流器基础上进行技术创新，提出一种产品纯度高，设备简单，操作、维护简便，连续循环操作，可完全达到自动化的变压吸附提氢装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种变压吸附提氢装置，以解决上述背景技术中提出用于提取氢气时产品纯度不可控，设备复杂，操作维护不便捷，不能连续循环作业，自动化水平较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括过滤机、吸附罐、外罩和物料槽，所述过滤机的一侧设置有第一通气管道，且第一通气管道的另一侧设置有鼓风机，所述吸附罐设置于过滤机的底部，且吸附罐的外壁贯穿有联通头，所述联通头的底部设置有第二通气管道，且第二通气管道的底部安装有第一管接头，所述第一管接头的底部安装有第二管接头，且第二管接头的外侧安装有卡块，并且第二管接头的底部设置有真空泵，所述真空泵的背面设置有贴板，且贴板的内部贯穿有螺钉，所述外罩安装于吸附罐的边侧，且外罩的内部设置有电机，所述电机的末端安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，并且滑块的边侧设置有转杆，所述转杆的外壁安装有连接轴，且连接轴的外壁安装有翻搅片，所述转杆的外侧安装有保护管，且保护管的外壁设置有缺口，并且保护管的顶部安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部设置有外接框，且外接框的边侧设置有活动轴，所述活动轴的内部贯穿有交叉条，且交叉条的内部贯穿有插销，所述插销的背面设置有液压推杆，且液压推杆的顶部设置有横柱，所述横柱的顶部设置有第二固定块，且横柱的底部设置有第三固定块，并且第三固定块的内部贯穿有串杆，所述物料槽设置于翻搅片的底部。
为了丰富装置的连接方式，本装置设置了第一通气管和联通头，能够减少气体的泄漏，为提取氢气提供了安全保障，也为用户减少了成本花销，为用户带来了一定的经济效益；优选的，第一通气管道与鼓风机之间为过盈连接，同时吸附罐与第二通气管道通过联通头构成连通结构。
为了方便管道之间的连通，本装置设置了第一管接头、第二管接头和卡块，能够方便用户的对管道的无缝连接，也丰富了装置连接的方式，便捷了用户的操作；优选的，第一管接头与第二管接头通过卡块构成卡合结构，同时贴板与吸附罐通过螺钉构成螺纹连接。
为了增强装置的灵活性，本装置设置了电机、滑槽和滑块，有利于装置对电机的灵活使用，能够便捷简化操作工序，结构简单，减少了生产设备成本，一定程度上增加了用户的经济效益；优选的，电机与滑块通过滑槽构成滑动结构，且电机与连接轴通过转杆构成转动结构。
为了充分使用加工的物料，本装置设置了翻搅片，能够方便对物料的翻搅，翻搅在底处的物料有利于发挥提取氢气的物料最大效益；优选的，转杆与翻搅片通过连接轴构成旋转结构，同时保护管与第一固定块之间为焊接连接。
为了使得设备结构稳固和操作便捷，本装置设置了活动轴、交叉条、插销和液压推杆，有利于提高装置工作的灵活性和可靠性，能够方便用户对物料使用的可控性，简化了操作工序，提高了工作效率，增强了提取效果；优选的，活动轴与交叉条通过插销构成伸缩结构，同时保护管通过液压推杆与横柱构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该变压吸附提氢装置通过设置电机、滑槽和滑块，有利于装置对电机的灵活使用，能够便捷简化操作工序，结构简单，减少了生产设备成本，一定程度上增加了用户的经济效益；
该变压吸附提氢装置通过设置翻搅片，能够方便装置对物料的翻搅，翻搅在底处的物料有利于最大程度发挥物料最大效益，有利于提升物料的使用果效，而且提升了氢气提取的纯度；
该变压吸附提氢装置通过设置活动轴、交叉条、插销和液压推杆，有利于提高装置工作的灵活性和可靠性，能够方便用户对物料使用的可控性，简化了操作工序，提高了工作效率，增强了提取效果，能够实现全自动化操作，为用户带来人力物力的节省。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的吸附管内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
图中：1、过滤机；2、第一通气管道；3、鼓风机；4、吸附罐；5、联通头；6、第二通气管道；7、第一管接头；8、第二管接头；9、卡块；10、真空泵；11、贴板；12、螺钉；13、外罩；14、电机；15、滑块；16、滑槽；17、转杆；18、连接轴；19、翻搅片；20、保护管；21、缺口；22、第一固定块；23、外接框；24、活动轴；25、交叉条；26、插销；27、液压推杆；28、横柱；29、第二固定块；30、第三固定块；31、串杆；32、物料槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种变压吸附提氢装置，包括过滤机1、吸附罐4、外罩13和物料槽32，过滤机1的一侧设置有第一通气管道2，且第一通气管道2的另一侧设置有鼓风机3，吸附罐4设置于过滤机1的底部，且吸附罐4的外壁贯穿有联通头5，联通头5的底部设置有第二通气管道6，且第二通气管道6的底部安装有第一管接头7，第一管接头7的底部安装有第二管接头8，且第二管接头8的外侧安装有卡块9，并且第二管接头8的底部设置有真空泵10，真空泵10的背面设置有贴板11，且贴板11的内部贯穿有螺钉12，外罩13安装于吸附罐4的边侧，且外罩13的内部设置有电机14，电机14的末端安装有滑块15，且滑块15的外侧设置有滑槽16，并且滑块15的边侧设置有转杆17，转杆17的外壁安装有连接轴18，且连接轴18的外壁安装有翻搅片19，所述转杆17的外侧安装有保护管20，且保护管20的外壁设置有缺口21，并且保护管20的顶部安装有第一固定块22，第一固定块22的顶部设置有外接框23，且外接框23的边侧设置有活动轴24，活动轴24的内部贯穿有交叉条25，且交叉条25的内部贯穿有插销26，插销26的背面设置有液压推杆27，且液压推杆27的顶部设置有横柱28，横柱28的顶部设置有第二固定块29，且横柱28的底部设置有第三固定块30，并且第三固定块30的内部贯穿有串杆31，物料槽32设置于翻搅片19的底部。
上述方案中，第一通气管道2的另一侧设置有鼓风机3，吸附罐4设置于过滤机1的底部，且吸附罐4的外壁贯穿有联通头5，联通头5的底部设置有第二通气管道6，能够减少气体的泄漏，为提取氢气提供了安全保障，也为用户减少了成本花销，为用户带来了一定的经济效益，第一管接头7的底部安装有第二管接头8，且第二管接头8的外侧安装有卡块9，并且第二管接头8的底部设置有真空泵10，真空泵10的背面设置有贴板11，且贴板11的内部贯穿有螺钉12，能够方便用户的对管道的无缝连接，也丰富了装置连接的方式，便捷了用户的操作，电机14的末端安装有滑块15，且滑块15的外侧设置有滑槽16，并且滑块15的边侧设置有转杆17，转杆17的外壁安装有连接轴18，有利于装置对电机14的灵活使用，能够便捷简化操作工序，结构简单，减少了生产设备成本，一定程度上增加了用户的经济效益，保护管20的顶部安装有第一固定块22，能够方便装置对物料的翻搅，翻搅在底处的物料有利于最大程度发挥物料最大效益，有利于提升物料的使用果效，而且提升了氢气提取的纯度，活动轴24的内部贯穿有交叉条25，且交叉条25的内部贯穿有插销26，插销26的背面设置有液压推杆27，且液压推杆27的顶部设置有横柱28，有利于提高装置工作的灵活性和可靠性，能够方便用户对物料使用的可控性，简化了操作工序，提高了工作效率，增强了提取效果，能够实现全自动化操作，为用户带来人力物力的节省。
具体的，请参阅图1；第一通气管道2与鼓风机3之间为过盈连接，同时吸附罐4与第二通气管道6通过联通头5构成连通结构；第一通气管道2的另一侧设置有鼓风机3，吸附罐4设置于过滤机1的底部，且吸附罐4的外壁贯穿有联通头5，联通头5的底部设置有第二通气管道6，能够减少气体的泄漏，为提取氢气提供了安全保障，也为用户减少了成本花销，为用户带来了一定的经济效益。
具体的，请参阅图3；第一管接头7与第二管接头8通过卡块9构成卡合结构，同时贴板11与吸附罐4通过螺钉12构成螺纹连接；第一管接头7的底部安装有第二管接头8，且第二管接头8的外侧安装有卡块9，并且第二管接头8的底部设置有真空泵10，真空泵10的背面设置有贴板11，且贴板11的内部贯穿有螺钉12，能够方便用户的对管道的无缝连接，也丰富了装置连接的方式，便捷了用户的操作。
具体的，请参阅图2；电机14与滑块15通过滑槽16构成滑动结构，且电机14与连接轴18通过转杆17构成转动结构；电机14的末端安装有滑块15，且滑块15的外侧设置有滑槽16，并且滑块15的边侧设置有转杆17，转杆17的外壁安装有连接轴18，有利于装置对电机14的灵活使用，能够便捷简化操作工序，结构简单，减少了生产设备成本，一定程度上增加了用户的经济效益。
具体的，请参阅图2；转杆17与翻搅片19通过连接轴18构成旋转结构，同时保护管20与第一固定块22之间为焊接连接；保护管20的顶部安装有第一固定块22，能够方便装置对物料的翻搅，翻搅在底处的物料有利于最大程度发挥物料最大效益，有利于提升物料的使用果效，而且提升了氢气提取的纯度。
具体的，请参阅图2；活动轴24与交叉条25通过插销26构成伸缩结构，同时保护管20通过液压推杆27与横柱28构成升降结构；活动轴24的内部贯穿有交叉条25，且交叉条25的内部贯穿有插销26，插销26的背面设置有液压推杆27，且液压推杆27的顶部设置有横柱28，有利于提高装置工作的灵活性和可靠性，能够方便用户对物料使用的可控性，简化了操作工序，提高了工作效率，增强了提取效果，能够实现全自动化操作，为用户带来人力物力的节省。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先气体经过过滤机1的过滤，通过第一通气管道2进入鼓风机3内，然后进入吸附罐4，将活性炭、硅胶、分子筛、氧化铝多种吸附剂放在物料槽32内，然后电机14带动转杆17转动，转杆17带动连接轴18上的翻搅片19转动，第二固定块29、第三固定块30和串杆31能够为固定液压推杆27提供帮助，并通过活动轴24、交叉条25和插销26组成的伸缩机构配合液压推杆27使保护管20上下升降，从而使得翻搅片19能够灵活的对物料的翻搅，翻搅在底处的物料有利于最大程度发挥物料最大效益，有利于提升物料的使用果效，而且提升了氢气提取的纯度，在一定压力下，将甲醇裂解气、变换器、水煤气等各种含氢气起源中杂质组成在压力下选择吸附，难吸附的氢气从吸附罐4中作为产品输出，以达到提纯氢气的目的，这就是本变压吸附提氢装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种变压吸附提氢装置，包括过滤机（1）、吸附罐（4）、外罩（13）和物料槽（32），其特征在于：所述过滤机（1）的一侧设置有第一通气管道（2），且第一通气管道（2）的另一侧设置有鼓风机（3），所述吸附罐（4）设置于过滤机（1）的底部，且吸附罐（4）的外壁贯穿有联通头（5），所述联通头（5）的底部设置有第二通气管道（6），且第二通气管道（6）的底部安装有第一管接头（7），所述第一管接头（7）的底部安装有第二管接头（8），且第二管接头（8）的外侧安装有卡块（9），并且第二管接头（8）的底部设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的背面设置有贴板（11），且贴板（11）的内部贯穿有螺钉（12），所述外罩（13）安装于吸附罐（4）的边侧，且外罩（13）的内部设置有电机（14），所述电机（14）的末端安装有滑块（15），且滑块（15）的外侧设置有滑槽（16），并且滑块（15）的边侧设置有转杆（17），所述转杆（17）的外壁安装有连接轴（18），且连接轴（18）的外壁安装有翻搅片（19），所述转杆（17）的外侧安装有保护管（20），且保护管（20）的外壁设置有缺口（21），并且保护管（20）的顶部安装有第一固定块（22），所述第一固定块（22）的顶部设置有外接框（23），且外接框（23）的边侧设置有活动轴（24），所述活动轴（24）的内部贯穿有交叉条（25），且交叉条（25）的内部贯穿有插销（26），所述插销（26）的背面设置有液压推杆（27），且液压推杆（27）的顶部设置有横柱（28），所述横柱（28）的顶部设置有第二固定块（29），且横柱（28）的底部设置有第三固定块（30），并且第三固定块（30）的内部贯穿有串杆（31），所述物料槽（32）设置于翻搅片（19）的底部。
2.根据权利要求1所述的变压吸附提氢装置，其特征在于：所述第一通气管道（2）与鼓风机（3）之间为过盈连接，同时吸附罐（4）与第二通气管道（6）通过联通头（5）构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的变压吸附提氢装置，其特征在于：所述第一管接头（7）与第二管接头（8）通过卡块（9）构成卡合结构，同时贴板（11）与吸附罐（4）通过螺钉（12）构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的变压吸附提氢装置，其特征在于：所述电机（14）与滑块（15）通过滑槽（16）构成滑动结构，且电机（14）与连接轴（18）通过转杆（17）构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的变压吸附提氢装置，其特征在于：所述转杆（17）与翻搅片（19）通过连接轴（18）构成旋转结构，同时保护管（20）与第一固定块（22）之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的变压吸附提氢装置，其特征在于：所述活动轴（24）与交叉条（25）通过插销（26）构成伸缩结构，同时保护管（20）通过液压推杆（27）与横柱（28）构成升降结构。
技术总结