一种节点管吊装框架的制作方法

    技术2025-07-15  3


    本发明属于海洋工程,尤其涉及一种节点管吊装框架。


    背景技术:

    1、目前,在大型钢结构行业,尤其在海洋石油工业中,海洋平台、自升式钻井平台、深水浮式平台等的建造项目越来越多,甲板片作为最基础的结构,其主要承重结构是大型组合梁、节点和成品梁组成。为了保证组合梁、节点和成品梁的承载能力,会在组合梁、节点和成品梁的承重点位置安装节点管,用于加强此处结构。

    2、但是节点管在安装时由于形状不规则(有半圆和1/4圆),同时还需要将节点管放到组合梁、节点和成品管里面,目前都是采用将节点管从一侧放入,然后利用临时工装一点点的向安装加强位置移动,此方法不仅浪费工时,还需要点焊很多临时工装,使得节点管安装效率低下。

    3、因此,亟需设计一种节点管吊装框架,解决以上提到的安装节点管的问题。


    技术实现思路

    1、为解决背景技术中提及的节点管从一侧放入,利用临时工装一点点的向安装加强位置移动,浪费工时,还需要点焊很多临时工装,使得节点管安装效率低下的技术问题,提供一种节点管吊装框架,以解决安装节点管的问题。

    2、为实现上述目的,本发明的节点管吊装框架的具体技术方案如下:

    3、一种节点管吊装框架,包括上横梁和下横梁,下横梁和上横梁之间连接有连接梁,下横梁通过吊装销轴与节点管设置的包板吊点连接,上横梁上设有吊点,吊点上连接有手拉葫芦,通过手拉葫芦改变节点管垂直度,下横梁上设有伸缩套筒,伸缩套筒内滑动设有底部支撑伸缩杆,底部支撑伸缩杆通过旋转手柄连接有包板,包板抵接在节点管的外壁上,以对节点管角度调整。

    4、进一步,吊点包括第一吊点和第二吊点,第一吊点上连接有固定索具,第二吊点上连接有手拉葫芦,调节手拉葫芦的长短,以改变节点管垂直度。

    5、进一步,节点管一端外壁连接有包板吊点,下横梁一端设有横梁吊点,吊装销轴依次穿过横梁吊点和包板吊点,以使下横梁与节点管连接。

    6、进一步,下横梁一端垂直连接有连接梁,连接梁远离下横梁一端垂直连接在上横梁上,以使上横梁、连接梁和下横梁依次连接呈c字型。

    7、进一步,下横梁远离连接梁一端垂直连接有伸缩套筒,伸缩套筒内沿竖向滑动设有底部支撑伸缩杆,通过改变底部支撑伸缩杆伸出长度,以使包板抵接在节点管远离包板吊点一端。

    8、进一步,底部支撑伸缩杆伸出一端螺接有旋转手柄,旋转手柄插入底部支撑伸缩杆一端固定连接在包板上。

    9、进一步,伸缩套筒和底部支撑伸缩杆上均设有多个螺栓孔,螺栓依次螺接在伸缩套筒和底部支撑伸缩杆的螺栓孔上,以对底部支撑伸缩杆限位。

    10、进一步,上横梁与连接梁之间连接有第一加强筋板,连接梁与下横梁之间连接有第二加强筋板,下横梁与伸缩套筒之间连接有第三加强筋板。

    11、进一步,第一吊点和第二吊点间隔焊接在上横梁上。

    12、进一步,上横梁、连接梁和下横梁依次连接形成c字型凹槽,通过c字型凹槽卡接在组合梁的上翼缘上。

    13、本发明的节点管吊装框架具有以下优点:

    14、通过上横梁、连接梁和下横梁使吊装框架整体卡接在组合梁的上翼缘上,并通过上横梁的吊点连接手拉葫芦,来改变节点管整体在竖直方向上的角度,并通过旋转手柄,使与旋转手柄连接的包板对节点管进行微调,使节点管吊装至安装位置。本申请操作简便,可以轻松实现对节点管的安装,并且可重复利用,在使用过程中提高了安全系数,降低了施工人员的劳动强度,同时还减少了临时支撑的施工成本及耗材成本,提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种节点管吊装框架,其特征在于,包括上横梁和下横梁,下横梁和上横梁之间连接有连接梁,下横梁通过吊装销轴与节点管设置的包板吊点连接,上横梁上设有吊点,吊点上连接有手拉葫芦,通过手拉葫芦改变节点管垂直度,下横梁上设有伸缩套筒,伸缩套筒内滑动设有底部支撑伸缩杆,底部支撑伸缩杆通过旋转手柄连接有包板,包板抵接在节点管的外壁上,以对节点管角度调整。

    2.根据权利要求1所述的节点管吊装框架,其特征在于,吊点包括第一吊点和第二吊点,第一吊点上连接有固定索具,第二吊点上连接有手拉葫芦,调节手拉葫芦的长短,以改变节点管垂直度。

    3.根据权利要求1所述的节点管吊装框架,其特征在于,节点管一端外壁连接有包板吊点,下横梁一端设有横梁吊点,吊装销轴依次穿过横梁吊点和包板吊点,以使下横梁与节点管连接。

    4.根据权利要求1所述的节点管吊装框架,其特征在于,下横梁一端垂直连接有连接梁,连接梁远离下横梁一端垂直连接在上横梁上,以使上横梁、连接梁和下横梁依次连接呈c字型。

    5.根据权利要求1所述的节点管吊装框架,其特征在于,下横梁远离连接梁一端垂直连接有伸缩套筒,伸缩套筒内沿竖向滑动设有底部支撑伸缩杆,通过改变底部支撑伸缩杆伸出长度,以使包板抵接在节点管远离包板吊点一端。

    6.根据权利要求5所述的节点管吊装框架,其特征在于,底部支撑伸缩杆伸出一端螺接有旋转手柄,旋转手柄插入底部支撑伸缩杆一端固定连接在包板上。

    7.根据权利要求5所述的节点管吊装框架,其特征在于,伸缩套筒和底部支撑伸缩杆上均设有多个螺栓孔,螺栓依次螺接在伸缩套筒和底部支撑伸缩杆的螺栓孔上,以对底部支撑伸缩杆限位。

    8.根据权利要求4所述的节点管吊装框架,其特征在于,上横梁与连接梁之间连接有第一加强筋板,连接梁与下横梁之间连接有第二加强筋板,下横梁与伸缩套筒之间连接有第三加强筋板。

    9.根据权利要求2所述的节点管吊装框架,其特征在于,第一吊点和第二吊点间隔焊接在上横梁上。

    10.根据权利要求4所述的节点管吊装框架,其特征在于,上横梁、连接梁和下横梁依次连接形成c字型凹槽,通过c字型凹槽卡接在组合梁的上翼缘上。


    技术总结
    本发明公开了一种节点管吊装框架,该节点管吊装框架包括上横梁和下横梁,下横梁和上横梁之间连接有连接梁,下横梁通过吊装销轴与节点管设置的包板吊点连接,上横梁上设有吊点,吊点上连接有手拉葫芦,通过手拉葫芦改变节点管垂直度,下横梁上设有伸缩套筒,伸缩套筒内滑动设有底部支撑伸缩杆,底部支撑伸缩杆通过旋转手柄连接有包板,包板抵接在节点管的外壁上,以对节点管角度调整。本发明提供的节点管吊装框架操作简便,可以轻松实现对节点管的安装,并且可重复利用,在使用过程中提高了安全系数,降低了施工人员的劳动强度,同时还减少了临时支撑的施工成本及耗材成本,提高了工作效率。

    技术研发人员:杨国伟,张传鹏,胡昌兵,陈松贵,孔祥强,王永昕,王东风,邓祥武,林全成,董鲁涛
    受保护的技术使用者:海洋石油工程(青岛)有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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