本技术涉及不锈钢卷冷轧油清理，特别涉及一种不锈钢卷冷轧后除油装置。
背景技术：
1、在对不锈钢卷进行冷轧加工时，由于不锈钢卷的表面会受到较大的压力，因此当局部某些位置出现受力不均时，就会导致不锈钢卷表面出现一些缺陷，严重影响冷轧加工的效果，因此在冷轧时需要在不锈钢卷表面涂抹上冷轧油以减少不锈钢卷表面出现缺陷的几率，提高冷轧加工的合格率和效果。
2、由于涂抹有冷轧油，在冷轧完成后，不锈钢卷表面会残留有大量冷轧油，如果不进行清理，就会影响到后续的加工工序正常进行，因此需要对残留的冷轧油进行有效地清理。
3、专利申请号为202210818266.1的中国发明专利记载了一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置，其通过设置的清洁辊带动吸油层转动将不锈钢卷表面的冷轧油吸附掉，然后通过刮板将吸油层上吸附的冷轧油刮除以保证吸油层能够长时间进行吸油工作，实现了对不锈钢卷表面冷轧油的有效清理，然后上述装置中只有一个刮板对吸油层进行刮油处理，而冷轧油较为粘稠会在刮板与吸油层碰触的位置大量聚集，如此就会严重影响对吸油层的刮油效果，进而降低了吸油层对不锈钢卷表面冷轧油的清理效果。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种不锈钢卷冷轧后除油装置，以解决上述背景技术中提出的只有一个刮板对吸油层进行刮油处理，而冷轧油较为粘稠会在刮板与吸油层碰触的位置大量聚集，如此就会严重影响对吸油层的刮油效果，进而降低了吸油层对不锈钢卷表面冷轧油的清理效果的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种不锈钢卷冷轧后除油装置，包括底座和设置在底座上的输送辊和除油辊，所述底座上还设置有刮油组件，所述刮油组件包括对称固定连接在底座上的两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有转辊，前侧的所述竖板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转辊一端固定连接，所述转辊外周面上等角度呈环形固定连接有多个刮板，所述转辊外周面上等角度呈环形开设有多个集油槽，所述集油槽数量与刮板数量相等并一一对应。
3、优选的，所述刮油组件还包括对称固定连接在刮板前后侧面上的挡板，所述挡板侧面与转辊外周面固定连接，这样设置的好处是，能够防止刮板在对除油辊表面的冷轧油刮除时，冷轧油会从刮板的前后侧面滴落下来并再次落在不锈钢卷上造成二次污染，提高了该装置的可靠性和实用性。
4、优选的，还包括设在两个竖板上的刮板清理组件，所述刮板清理组件包括进液管和连通在进液管上的多个喷头，多个所述喷头对准一个刮板的刮油侧面，这样设置的好处是，能够将冷轧油清洗液均匀地喷洒在刮板的刮油侧面上，从而加速刮板上聚集的冷轧油快速被清理掉并流入集油槽内，实现了对刮板的刮油侧面的快速清理，保证刮板对除油辊的除油效果，进而提高了除油辊对不锈钢卷表面冷轧油的清理效果。
5、优选的，多个所述喷头喷液方向与所对准的刮板刮油侧面相切，这样设置的好处是，能够防止在将清洗液喷向刮板刮油侧面时产生较大的冲击力而导致冷轧油和清洗液四处溅射，保证了装置周围的清洁卫生。
6、优选的，所述刮油组件还包括对称开设集油槽前后内壁上的进液孔，所述刮板清理组件还包括连通在进液管上的一组送液管，所述送液管的另一端均连通有高压喷嘴，所述高压喷嘴对准进液孔的一端，所述进液孔的另一端连通有排液管，所述排液管正下方设有接油箱，所述接油箱固定连接在竖板侧面上，这样设置的好处是，能够自动对集油槽内的冷轧油吹出并通过排液管流入接油箱内部。
7、优选的，所述集油槽的横截面为v字型，这样设置的好处是，能够使得集油槽在收集冷轧油后逆时针转动至少一百八十度内，其内部的冷轧油不会在重力作用下流落下来，从而给高压喷嘴清理集油槽提供的更加充足的时间，保证了对集油槽内冷轧油的清理效果。
8、综上，本实用新型的技术效果和优点：
9、1、本实用新型中，通过设置的多个刮板定时转动，使得每个刮板只会参与一小段时间的刮油工作，再配合集油槽来收集刮板上流落的冷轧油，使得刮板不会在其与除油辊接触的位置聚集有大量的冷轧油，从而保证了除油的效果和可靠性。
10、2、本实用新型中，通过设置的刮板清理组件，能够对刮板和集油槽内的冷却油进行有效地清理，保证了刮板和集油槽的干净卫生，使得刮板能够长时间高效地进行刮油工作，保证了该装置能够长时间有效地对不锈钢卷进行除油工作，极大地提高了该装置的可靠性。
1.一种不锈钢卷冷轧后除油装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的输送辊(2)和除油辊(3)，其特征在于：所述底座(1)上还设置有刮油组件(4)，所述刮油组件(4)包括对称固定连接在底座(1)上的两个竖板(41)，两个所述竖板(41)之间转动连接有转辊(42)，前侧的所述竖板(41)上固定连接有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)输出轴与转辊(42)一端固定连接，所述转辊(42)外周面上等角度呈环形固定连接有多个刮板(44)，所述转辊(42)外周面上等角度呈环形开设有多个集油槽(45)，所述集油槽(45)数量与刮板(44)数量相等并一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷冷轧后除油装置，其特征在于：所述刮油组件(4)还包括对称固定连接在刮板(44)前后侧面上的挡板(46)，所述挡板(46)侧面与转辊(42)外周面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷冷轧后除油装置，其特征在于：还包括设在两个竖板(41)上的刮板清理组件(5)，所述刮板清理组件(5)包括进液管(51)和连通在进液管(51)上的多个喷头(52)，多个所述喷头(52)对准一个刮板(44)的刮油侧面。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢卷冷轧后除油装置，其特征在于：多个所述喷头(52)喷液方向与所对准的刮板(44)刮油侧面相切。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢卷冷轧后除油装置，其特征在于：所述刮油组件(4)还包括对称开设集油槽(45)前后内壁上的进液孔(47)，所述刮板清理组件(5)还包括连通在进液管(51)上的一组送液管(53)，所述送液管(53)的另一端均连通有高压喷嘴(54)，所述高压喷嘴(54)对准进液孔(47)的一端，所述进液孔(47)的另一端连通有排液管(48)，所述排液管(48)正下方设有接油箱(49)，所述接油箱(49)固定连接在竖板(41)侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷冷轧后除油装置，其特征在于：所述集油槽(45)的横截面为v字型。
