本发明涉及齿轮加工，尤其涉及一种齿轮生产用齿轮打磨机构。
背景技术：
1、齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，在齿轮的生产加工过程中，通常需要对其进行打磨处理，保障产品精度。
2、经检索，中国专利公开号为“cn213003084u”提出了一种齿轮生产用打磨装置，包括工作台，工作台的上端固定连接有固定机构，工作台的上端固定连接有安装板，安装板的上端固定连接有与待打磨件的侧壁相抵的打磨机构，工作台的上端固定连接有集尘罩，集尘罩的内侧壁转动连接有吸尘机构，吸尘机构与打磨机构之间通过第一传送带连接，工作台上贯穿设有连通孔，连通孔的正下方设有接料盆。该装置主要对带有中心通孔的齿轮进行打磨，具体通过打磨片对齿轮周侧进行打磨，而由于齿轮周侧具有大量的齿牙，当打磨片转动时只能对齿牙的外侧壁进行打磨处理，而打磨片难以进入齿轮相邻齿牙的齿缝中，因此无法去除齿缝中的毛刺，导致齿轮打磨精度不足，实际效果也欠佳。鉴于此，本申请提出一种齿轮生产用齿轮打磨机构。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮生产用齿轮打磨机构。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种齿轮生产用齿轮打磨机构，包括传动箱，所述传动箱上端固定连接有第一支撑杆及第二支撑杆，所述传动箱上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘上安装有对打磨齿轮进行固定的固定组件，所述传动箱内转动连接有两个第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有软砂轮，所述传动箱内转动连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与两个第一从动齿轮均啮合，所述第二支撑杆的上端固定连接有驱动盒，所述驱动盒内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定连接有两个连杆，两个所述连杆的下端共同固定连接有牙型磨板，所述往复丝杠由推动组件推动其转动。
4、优选地，所述固定组件包括双头螺杆，所述双头螺杆的两个螺纹段上均螺纹连接有夹紧螺母，各所述夹紧螺母的侧壁上均转动连接有多个推杆，所述推杆远离夹紧螺母的一端转动连接有张紧板，所述张紧板的侧壁上固定连接有托板。
5、优选地，所述推动组件包括扇形齿轮、第二从动齿轮、衔接杆、第一同步带轮及第二同步带轮，所述扇形齿轮与第二从动齿轮均转动设置在传动箱内，且所述扇形齿轮与第二从动齿轮、主动齿轮均相互配合，所述衔接杆的上端与第二同步带轮固定连接，所述衔接杆的下端与第二从动齿轮固定连接，所述往复丝杠的上端固定连接在第一同步带轮的轴心位置处，所述第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带传动连接。
6、优选地，所述传动箱的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
7、优选地，述传动箱的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与扇形齿轮固定连接。
8、优选地，所述转盘的上端开设有多个导向槽，各所述导向槽内均滑动连接有导向板，且所述导向板固定连接在张紧板的下端。
9、优选地，所述第一支撑杆远离传动箱的一端固定连接有排气筒，所述排气筒的下端设有与其内部相通的排气管，所述排气筒内安装有向排气管输出气流的输气组件。
10、优选地，所述输气组件包括密封滑动连接在排气筒内的推塞，所述推塞上贯穿设有进气管，所述排气筒上端设有与其内部相通的输气管，所述输气管与进气管内均安装有单向阀。
11、优选地，所述丝杠螺母的侧壁上固定连接有l型杆，所述l型杆远离丝杠螺母的一端固定连接在推塞的下端。
12、本发明具有以下有益效果：
13、1、通过设置软砂轮、第一从动齿轮及主动齿轮，可在固定组件将待打磨的齿轮固定住后，通过主动齿轮带动第一从动齿轮及软砂轮转动，软砂轮的打磨面能够充分的与待打磨齿轮周向接触，从而有效去除齿轮周向及齿缝中的毛刺，大大提升其打磨效果；
14、2、通过设置两个第一从动齿轮与一个主动齿轮，可通过主动齿轮带动两个第一从动齿轮相向转动，进而可使待打磨的齿轮与软砂轮相向转动，从而增大待打磨齿轮与软砂轮的相互摩擦效果，从而使毛刺去除更加彻底；
15、3、通过设置往复丝杠、丝杠螺母、连杆及牙型磨板，可在软砂轮打磨完毕后，推动组件带动往复丝杠持续旋转，可使牙型磨板依次对齿轮的各齿缝进行磨刷处理，可进一步去除残留的毛刺；
16、4、通过设置排气筒及输气组件，可在牙型磨板的上移过程中，输气组件通过排气管向牙型磨板吹出气流，从而有效去除留存在牙型磨板上的打磨碎屑，保持牙型磨板打磨面的洁净，从而保证牙型磨板的打磨效果。
1.一种齿轮生产用齿轮打磨机构，包括传动箱(1)，其特征在于，所述传动箱(1)上端固定连接有第一支撑杆(2)及第二支撑杆(3)，所述传动箱(1)上端转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)上安装有对打磨齿轮进行固定的固定组件，所述传动箱(1)内转动连接有两个第一从动齿轮(19)，所述第一从动齿轮(19)的上端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的上端固定连接有软砂轮(11)，所述传动箱(1)内转动连接有主动齿轮(18)，且所述主动齿轮(18)与两个第一从动齿轮(19)均啮合，所述第二支撑杆(3)的上端固定连接有驱动盒(6)，所述驱动盒(6)内转动连接有往复丝杠(17)，所述往复丝杠(17)上螺纹连接有丝杠螺母(23)，所述丝杠螺母(23)上固定连接有两个连杆(24)，两个所述连杆(24)的下端共同固定连接有牙型磨板(25)，所述往复丝杠(17)由推动组件推动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述固定组件包括双头螺杆(26)，所述双头螺杆(26)的两个螺纹段上均螺纹连接有夹紧螺母(27)，各所述夹紧螺母(27)的侧壁上均转动连接有多个推杆(28)，所述推杆(28)远离夹紧螺母(27)的一端转动连接有张紧板(29)，所述张紧板(29)的侧壁上固定连接有托板(30)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述推动组件包括扇形齿轮(20)、第二从动齿轮(21)、衔接杆(9)、第一同步带轮(7)及第二同步带轮(8)，所述扇形齿轮(20)与第二从动齿轮(21)均转动设置在传动箱(1)内，且所述扇形齿轮(20)与第二从动齿轮(21)、主动齿轮(18)均相互配合，所述衔接杆(9)的上端与第二同步带轮(8)固定连接，所述衔接杆(9)的下端与第二从动齿轮(21)固定连接，所述往复丝杠(17)的上端固定连接在第一同步带轮(7)的轴心位置处，所述第一同步带轮(7)与第二同步带轮(8)通过同步带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述传动箱(1)的底部固定安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出轴与主动齿轮(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述传动箱(1)的底部固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴与扇形齿轮(20)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述转盘(13)的上端开设有多个导向槽(32)，各所述导向槽(32)内均滑动连接有导向板(31)，且所述导向板(31)固定连接在张紧板(29)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述第一支撑杆(2)远离传动箱(1)的一端固定连接有排气筒(4)，所述排气筒(4)的下端设有与其内部相通的排气管(34)，所述排气筒(4)内安装有向排气管(34)输出气流的输气组件。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述输气组件包括密封滑动连接在排气筒(4)内的推塞(35)，所述推塞(35)上贯穿设有进气管(22)，所述排气筒(4)上端设有与其内部相通的输气管(5)，所述输气管(5)与进气管(22)内均安装有单向阀。
9.根据权利要求7所述的一种齿轮生产用齿轮打磨机构，其特征在于，所述丝杠螺母(23)的侧壁上固定连接有l型杆(33)，所述l型杆(33)远离丝杠螺母(23)的一端固定连接在推塞(35)的下端。
