本技术涉及锂电池充放电领域，特别是涉及一种锂电池安全充放电装置。
背景技术：
1、锂电池在充电过程中，施加于正负极两端的电压可能会高于锂电池所能承受的电压，导致过电压的产生，为避免过电压对锂电池所带来的损害，现有技术多采用在充电电路附加旁路电阻的方法分解过电，以保证在充电过程中锂电池不至于过压，但是此种方式导致能量被凭空消耗。并且，锂电池充电装置在放电过程中没有相应的均衡电路，容易导致锂电池过压，放电过程处于不可控状态，锂电池充放电过程中也会产生大量的热量，锂电池的散热效果差，对锂电池的寿命带来不可估量的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种锂电池安全充放电装置，可提高锂电池充放电过程的散热效果，延长锂电池的使用寿命。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、一种锂电池安全充放电装置，包括：恒温箱、充放电电路及电路保护部件；
4、锂电池位于所述恒温箱内；所述恒温箱上开设有充放电插接口；所述恒温箱的内壁设置有保温层；
5、所述充放电电路包括：第一h桥、第二h桥、脉冲变压器、第一电容及第二电容；所述第一h桥及所述第二h桥均包括4个mos管；所述第一h桥的一端与所述脉冲变压器的原边连接，所述第一h桥的另一端通过所述恒温箱上的充放电插接口与所述锂电池的正负极连接；所述第一电容并联至所述第一h桥与所述锂电池之间；所述第二h桥的一端与所述脉冲变压器的副边连接，所述第二h桥的另一端与直流母排的正负极连接；所述第二电容并联至所述第二h桥与所述直流母排之间；
6、所述电路保护部件包括：顶部开口的第一箱体、防尘网、导热板、多个导热棒及多个散热翅；所述充放电电路位于所述第一箱体的内部；所述防尘网与所述第一箱体的顶部活动连接；所述导热板位于所述第一箱体的内底部；各导热棒贯穿所述第一箱体的底部，且各导热棒穿过所述第一箱体底部的一端套接有散热翅，另一端与所述导热板固定。
7、可选地，所述恒温箱包括：顶部开口的第二箱体及箱盖；所述箱盖活动安装在所述第二箱体的顶部；所述锂电池位于所述第二箱体内；所述第二箱体的各侧壁均固定安装有散热风扇。
8、可选地，所述恒温箱的材质为防爆隔热材料。
9、可选地，各导热棒与所述导热板固定的一端均套接有密封圈，且各密封圈均与所述第一箱体的内底部相抵。
10、可选地，所述导热板的材质为硅胶。
11、可选地，所述第一电容及所述第二电容均为蓄能电容。
12、可选地，所述恒温箱的外侧底部及所述第一箱体的外侧底部均固定连接有多个锁紧块；各锁紧块上均设有锁紧口。
13、可选地，所述防尘网的一端贯穿所述第一箱体的侧壁，并向外延伸；所述防尘网向外延伸的一端固定有卡块；所述第一箱体的侧壁外部固定有固定块；所述卡块上滑动插设有卡杆；所述固定块上开设有与所述卡杆对应的卡槽；所述卡杆的底部固定套接有卡套，所述卡杆的顶部固定连接有拉杆。
14、可选地，所述卡杆上套设有弹簧，且所述弹簧位于所述卡套与所述卡块之间。
15、根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
16、本实用新型将锂电池放置在恒温箱中充放电，提高了锂电池的散热效果，充放电电路具有自动均衡的功能，保证锂电池的电压在充放电过程中保持一致，延长了锂电池的使用寿命，并且能量在锂电池内流动不外溢，保证了能量的最大利用，同时，通过电路保护部件保护充放电电路，对其进行散热防尘，能够延长充放电电路的使用寿命，进一步了提高锂电池充放电过程的散热效果。
1.一种锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述锂电池安全充放电装置包括：恒温箱、充放电电路及电路保护部件；
2.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述恒温箱的材质为防爆隔热材料。
3.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，各导热棒与所述导热板固定的一端均套接有密封圈，且各密封圈均与所述第一箱体的内底部相抵。
4.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述导热板的材质为硅胶。
5.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述第一电容及所述第二电容均为蓄能电容。
6.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述恒温箱的外侧底部及所述第一箱体的外侧底部均固定连接有多个锁紧块；各锁紧块上均设有锁紧口。
7.根据权利要求1所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述防尘网的一端贯穿所述第一箱体的侧壁，并向外延伸；所述防尘网向外延伸的一端固定有卡块；所述第一箱体的侧壁外部固定有固定块；所述卡块上滑动插设有卡杆；所述固定块上开设有与所述卡杆对应的卡槽；所述卡杆的底部固定套接有卡套，所述卡杆的顶部固定连接有拉杆。
8.根据权利要求7所述的锂电池安全充放电装置，其特征在于，所述卡杆上套设有弹簧，且所述弹簧位于所述卡套与所述卡块之间。
