本申请涉及药肥产品生产设备的领域，尤其是涉及一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置。
背景技术：
1、噻唑膦是一种有机化合物，常温下为浅棕色油状物，通常被用作防治线虫、蚜虫等。氨基寡糖素，也称为农业专用壳寡糖，是根据植物的生长需要，采用独特的生物技术生产而成，分为固态和液态两种类型。 壳寡糖本身含有丰富的c、n, 可被微生物分解利用并作为植物生长的养份，包括固态和液态两种形式。
2、相关技术中，一种药肥组合物，其原料的主要成分包括噻唑膦、氨基寡糖素、农药助剂、柠檬酸、水等，氨基寡糖素为粉状物料；混合时，通常采用混合机或造粒机等混合设备，设备开始工作之前先将各个原料依次加入设备之内。
3、物料添加的过程中，先将定量的物料推送至设备顶部，而后物料通过自由落体进入设备内接受混合搅拌处理；在添加粉料时，由于大部分物料的颗粒度较小，自由落体的过程中易形成粉尘飘浮于空间中，造成粉料在混合初期的混合参与率较低，整体混合效率较低。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置。
2、本申请提供的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置采用如下的技术方案：
3、一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，包括加料筒体，所述加料筒体位于混合设备的顶部并与混合设备连通，所述加料筒体内开设有内腔通道，所述内腔通道呈斗状，所述内腔通道和混合设备之间设有粉料窄道，所述粉料窄道的内壁上设有液料喷嘴。
4、通过采用上述技术方案，在向混合设备内加入粉料的过程中，粉料进入混合设备内部空间之间便可在粉料窄道内与液料喷嘴喷出的液体物料进行接触混合，粉料与液料相互吸附，那么进入混合设备空间内的粉料便不易发生飘浮现象，有利于提高物料的混合效率。
5、优选的，所述粉料窄道包括混合部和均分部，所述均分部位于混合部上方，所述液料喷嘴位于混合部，所述粉料窄道的均分部的内壁上固定连接有若干挡料圆柱，若干挡料圆柱阵列布置。
6、通过采用上述技术方案，从内腔通道落入粉料窄道内的粉料与各个挡料圆柱发生撞击，粉料通过相邻挡料圆柱之间的孔隙穿过均分部，此过程中挡料圆柱所组成的阵点可提高粉料在粉料窄道长度方向上的分部均匀度。
7、优选的，所述粉料窄道内且位于均分部和组合部之间设有漏料板，所述漏料板上开设有多个分料扁孔，多个所述分料扁孔定向排布，排布方向与分料扁孔的长度方向一致，所述液料喷嘴位于漏料板的下方，单个所述分料扁孔对应两个液料喷嘴，两个液料喷嘴位于分料扁孔的相对两侧，沿粉料窄道的延伸方向的投影中，所述液料喷嘴位于分料扁孔的长度范围内。
8、通过采用上述技术方案，每个分料扁孔为一个供粉料跨过漏料板的位置点，则液料喷嘴与分料扁孔的位置对应关系可提高液料和粉料的对应关系，从而提高液料和粉料的结合效率。
9、优选的，所述加料筒体内连接有安装柱，所述安装柱上活动连接有震动体，所述震动体位于内腔通道内且位于粉料窄道的上方，还包括动力源，所述动力源用于驱动震动体相对安装柱活动。
10、通过采用上述技术方案，因内腔通道呈斗状，在加料筒体内的粉料持续进入混合设备内的过程中，震动体位于内腔通道的上端口处保持震动，可有效地渐小内腔通道内料拱现象的出现，提高粉料的加料效率。
11、优选的，所述震动体呈环状且套设在安装柱外，所述震动体和安装柱之间固定连接有橡胶圈，所述震动体内设有震动马达，所述动力源用于为震动马达供电。
12、通过采用上述技术方案，橡胶圈作为将震动体和安装柱进行连接的过渡物体，同时橡胶圈的弹性形变量为震动体提供了实体振动的空间。
13、优选的，所述安装柱上开设有注水通道，所述注水通道的端口位于安装柱朝向粉料窄道的一端，所述安装柱相对加料筒体滑动连接，滑动方向为竖直方向，所述注水通道正对粉料窄道。
14、通过采用上述技术方案，粉料和液料添加完毕后，安装柱下移使注水通道连通粉料窄道，并通过其构建的通路向粉料窄道内加入混合所需的水，水流经过粉料窄道的过程中，可对粉料窄道内壁、挡料圆柱和漏料板上残存的粉料进行冲刷。
15、优选的，所述粉料窄道于混合部的宽度大于均分部的宽度，所述粉料窄道的内壁上且于混合部和均分部之间设置有过渡台阶，所述过渡台阶的台面与漏料板的板面平行，所述漏料板与粉料窄道滑动连接，滑动方向与过渡台阶的台面垂直，所述粉料窄道内设有用于控制漏料板滑动的控制件。
16、通过采用上述技术方案，注水过程中，漏料板移动以使漏料板和过渡台阶的台面之间形成空隙，水流便可通过此空隙横向流动，从而冲刷混合部的内壁。
17、优选的，所述控制件为初位弹簧，所述初位弹簧的一端与过渡台阶连接，另一端与漏料板或配合导柱连接，所述漏料板上固定连接有配合导柱，所述配合导柱的长度方向与过渡台阶的台面垂直，所述安装柱靠近粉料窄道处设有推进顶杆，所述推进顶杆用于抵接推动配合导柱。
18、通过采用上述技术方案，在自然状态下，初位弹簧对漏料板施加持续拉力使其持续抵接过渡台阶，而当安装柱下移时，配合导柱受到抵接力而移动，漏料板随之移动，达到控制漏料板移动的目的。
19、优选的，所述分料扁孔的形状为长方形，所述分料扁孔的两个长边孔壁上均通过折弯成型有挤料坡板，所述挤料坡板的板面倾斜设置，所述挤料坡板位于漏料板背离均分部的一侧，两个所述挤料坡板的下边缘之间形成宽度小于分料扁孔宽度的缝隙；所述混合部的内壁上连接有反馈推杆，所述反馈推杆远离混合部内壁的一端与挤料坡板背离均分部的一侧连接。
20、通过采用上述技术方案，当漏料板下移的过程中，挤料坡板将移动趋势传递向反馈推杆，反馈推杆顺势对挤料坡板形成反作用力，两个挤料坡板受力而相向摆动，最终两个挤料坡板之间的缝隙被封堵，沿分料扁孔的开孔方向的投影中，分料扁孔已无供水流不变向穿过的通路，而分料扁孔的短边孔壁下方仍具有可供水流水平变向通过的水路，此结构旨在提高漏料板上方能够形成的水压，提高从漏料板和过渡台阶台面之间缝隙通过的水流的流量和流速，从而提高水流对混合部内壁的冲刷效果。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.通过带有液料喷嘴的粉料窄道的设置，在向混合设备内加入粉料的过程中，粉料进入混合设备内部空间之间便可在粉料窄道内与液料喷嘴喷出的液体物料进行接触混合，粉料与液料相互吸附，那么进入混合设备空间内的粉料便不易发生飘浮现象，有利于提高物料的混合效率；
23、2.通过震动体的设置，因内腔通道呈斗状，在加料筒体内的粉料持续进入混合设备内的过程中，震动体位于内腔通道的上端口处保持震动，可有效地渐小内腔通道内料拱现象的出现，提高粉料的加料效率。
1.一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，包括加料筒体(1)，所述加料筒体(1)位于混合设备的顶部并与混合设备连通，所述加料筒体(1)内开设有内腔通道(11)，所述内腔通道(11)呈斗状，其特征在于：所述内腔通道(11)和混合设备之间设有粉料窄道(2)，所述粉料窄道(2)的内壁上设有液料喷嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述粉料窄道(2)包括混合部(23)和均分部(21)，所述均分部(21)位于混合部(23)上方，所述液料喷嘴(24)位于混合部(23)，所述粉料窄道(2)的均分部(21)的内壁上固定连接有若干挡料圆柱(211)，若干挡料圆柱(211)阵列布置。
3.根据权利要求2所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述粉料窄道(2)内且位于均分部(21)和组合部之间设有漏料板(3)，所述漏料板(3)上开设有多个分料扁孔(31)，多个所述分料扁孔(31)定向排布，排布方向与分料扁孔(31)的长度方向一致，所述液料喷嘴(24)位于漏料板(3)的下方，单个所述分料扁孔(31)对应两个液料喷嘴(24)，两个液料喷嘴(24)位于分料扁孔(31)的相对两侧，沿粉料窄道(2)的延伸方向的投影中，所述液料喷嘴(24)位于分料扁孔(31)的长度范围内。
4.根据权利要求3所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述加料筒体(1)内连接有安装柱(13)，所述安装柱(13)上活动连接有震动体(14)，所述震动体(14)位于内腔通道(11)内且位于粉料窄道(2)的上方，还包括动力源，所述动力源用于驱动震动体(14)相对安装柱(13)活动。
5.根据权利要求4所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述震动体(14)呈环状且套设在安装柱(13)外，所述震动体(14)和安装柱(13)之间固定连接有橡胶圈(141)，所述震动体(14)内设有震动马达，所述动力源用于为震动马达供电。
6.根据权利要求4所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述安装柱(13)上开设有注水通道(131)，所述注水通道(131)的端口位于安装柱(13)朝向粉料窄道(2)的一端，所述安装柱(13)相对加料筒体(1)滑动连接，滑动方向为竖直方向，所述注水通道(131)正对粉料窄道(2)。
7.根据权利要求6所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述粉料窄道(2)于混合部(23)的宽度大于均分部(21)的宽度，所述粉料窄道(2)的内壁上且于混合部(23)和均分部(21)之间设置有过渡台阶(22)，所述过渡台阶(22)的台面与漏料板(3)的板面平行，所述漏料板(3)与粉料窄道(2)滑动连接，滑动方向与过渡台阶(22)的台面垂直，所述粉料窄道(2)内设有用于控制漏料板(3)滑动的控制件。
8.根据权利要求7所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述控制件为初位弹簧(35)，所述初位弹簧(35)的一端与过渡台阶(22)连接，另一端与漏料板(3)或配合导柱(34)连接，所述漏料板(3)上固定连接有配合导柱(34)，所述配合导柱(34)的长度方向与过渡台阶(22)的台面垂直，所述安装柱(13)靠近粉料窄道(2)处设有推进顶杆(132)，所述推进顶杆(132)用于抵接推动配合导柱(34)。
9.根据权利要求7或8所述的一种氨基寡糖素和噻唑膦的复合药肥的混合加料装置，其特征在于：所述分料扁孔(31)的形状为长方形，所述分料扁孔(31)的两个长边孔壁上均通过折弯成型有挤料坡板(32)，所述挤料坡板(32)的板面倾斜设置，所述挤料坡板(32)位于漏料板(3)背离均分部(21)的一侧，两个所述挤料坡板(32)的下边缘之间形成宽度小于分料扁孔(31)宽度的缝隙；
