本发明属于上料机构,具体涉及一种耐火材料加工用上料机构。
背景技术:
1、防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等,在对防火材料进行加工时,常需要将多种原料进行混合,由于不同原料的混入比例不同,因此需要精准掌握原料的投入量,目前的耐火材料加工上料机构,在上料前需要人工对原料进行称重,很不方便,同时也容易出现配比错误的情况。
技术实现思路
1、针对以上问题,本发明的目的在于:提供一种耐火材料加工用上料机构,在集成上料功能和自动配比功能的同时,还可精准控制上料量。
2、为实现以上目的,本发明提供如下技术方案:一种耐火材料加工用上料机构,包括底部支撑杆,所述底部支撑杆的顶部与机架连接,所述机架的内侧转动安装有主动驱动辊和从动驱动辊,所述机架的侧面连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动驱动辊连接,所述机架的内侧转动安装有支撑辊和转向压辊,所述主动驱动辊、从动驱动辊、支撑辊和转向压辊配合对传送带进行安装,所述机架的顶部安装有防尘罩,所述防尘罩的顶部安装有自动分类定量供料装置,所述机架的底部连接有下料斗,所述下料斗的底部连接有方形除尘管,所述方形除尘管的内侧设有静电除尘装置滑架,所述静电除尘装置滑架上滑动安装有固定架,所述固定架上安装有静电除尘装置,所述固定架的侧面连接有拉手,所述机架的正面设有控制装置。
3、本发明的有益效果为:本装置在使用时,将原料分类加入供料箱中,根据各类原料的所需比例设置上料量,在进行供料时,控制减速电机带动主动轴转动,主动轴的转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮连同第一连接轴转动,第一连接轴的转动带动电磁离合器转动,电磁离合器的转动带动第二连接轴连同第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮的转动带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动从动轴转动,从而驱动拨料盘转动,供料箱中的原料在重力作用下落入拨料槽中,通过转动的拨料盘的带动下通过拨料仓底部的出料口落到传送带上,通过驱动电机带动主动驱动辊驱动传送带在支撑辊、转向压辊、从动驱动辊的配合下运行,将原料向上输送,各个电磁离合器均可单独控制,根据减速电机的运行转数判断各种原料的上料量,当一种原料上料量达到要求的量后,控制装置自动控制该原料所在供料箱对应的电磁离合器断开,此时该供料箱下方的从动轴停转,停止继续供料,且通过拨料盘拨料的方式,可精准控制上料量。
4、为了进行原料的上料:
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述自动分类定量供料装置包括四组供料箱,四组所述供料箱的底部连接有拨料仓,所述拨料仓的内部转动安装有拨料盘,所述拨料盘被从动轴贯穿,所述拨料仓的外侧设有传动仓罩,所述传动仓罩的侧面安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与传动机构连接。
6、本改进的有益效果为:拨料盘转动,供料箱中的原料在重力作用下落入拨料槽中,通过转动的拨料盘的带动下通过拨料仓底部的出料口落到传送带上,进行原料的上料。
7、为了拨动原料:
8、作为上述技术方案的进一步改进:所述拨料盘上设有环形阵列分布的拨料槽。
9、本改进的有益效果为:拨料槽用于容纳被拨动的原料。
10、为了精准控制上料量:
11、作为上述技术方案的进一步改进:所述传动机构包括主动轴,所述主动轴上安装有四组第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮连接,所述第二锥形齿轮与第一连接轴连接,所述第一连接轴的另一侧连接有电磁离合器,所述电磁离合器的另一侧连接有第二连接轴,所述第二连接轴的另一侧连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合,所述第四锥形齿轮安装在从动轴的外侧。
12、本改进的有益效果为:本装置在使用时,将原料分类加入供料箱中,根据各类原料的所需比例设置上料量,在进行供料时,控制减速电机带动主动轴转动,主动轴的转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮连同第一连接轴转动,第一连接轴的转动带动电磁离合器转动,电磁离合器的转动带动第二连接轴连同第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮的转动带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动从动轴转动,从而驱动拨料盘转动,供料箱中的原料在重力作用下落入拨料槽中,通过转动的拨料盘的带动下通过拨料仓底部的出料口落到传送带上,通过驱动电机带动主动驱动辊驱动传送带在支撑辊、转向压辊、从动驱动辊的配合下运行,将原料向上输送,各个电磁离合器均可单独控制,根据减速电机的运行转数判断各种原料的上料量,当一种原料上料量达到要求的量后,控制装置自动控制该原料所在供料箱对应的电磁离合器断开,此时该供料箱下方的从动轴停转,停止继续供料,且通过拨料盘拨料的方式,本装置在集成上料功能和自动配比功能的同时,还可精准控制上料量。
13、为了避免异物落入传送带上的原料中:
14、作为上述技术方案的进一步改进:所述机架的上方设有盖板。
15、本改进的有益效果为:盖板用于避免异物落入传送带上的原料中。
16、为了方便静电吸尘片进行检修:
17、作为上述技术方案的进一步改进:所述方形除尘管的一侧侧面铰接有开关门板。
18、本改进的有益效果为:当需要对静电吸尘片进行检修时,打开开关门板,即可通过拉手沿静电除尘装置滑架将静电除尘装置拉出。
19、为了进行降尘:
20、作为上述技术方案的进一步改进:所述静电除尘装置包括第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板之间连接有倾斜设置的静电吸尘片。
21、本改进的有益效果为:原料下落产生的扬尘通过静电吸尘片进行吸附,从而起到降尘作用,原料落入混合设备中时不会产生扬尘,由于静电吸尘片倾斜设置,因此在静电吸尘片断电后,上面吸附的尘粒可自动滑落。
22、为了阻拦物料防止其在传送带上下滑:
23、作为上述技术方案的进一步改进:所述传送带的外侧安装有防滑挡板。
24、本改进的有益效果为:防滑挡板用于阻拦物料防止其在传送带上下滑。
25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:包括底部支撑杆(1),所述底部支撑杆(1)的顶部与机架(2)连接,所述机架(2)的内侧转动安装有主动驱动辊(3)和从动驱动辊(4),所述机架(2)的侧面连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴与主动驱动辊(3)连接,所述机架(2)的内侧转动安装有支撑辊(7)和转向压辊(8),所述主动驱动辊(3)、从动驱动辊(4)、支撑辊(7)和转向压辊(8)配合对传送带(9)进行安装,所述机架(2)的顶部安装有防尘罩(10),所述防尘罩(10)的顶部安装有自动分类定量供料装置(11),所述机架(2)的底部连接有下料斗(12),所述下料斗(12)的底部连接有方形除尘管(13),所述方形除尘管(13)的内侧设有静电除尘装置滑架(14),所述静电除尘装置滑架(14)上滑动安装有固定架(15),所述固定架(15)上安装有静电除尘装置(39),所述固定架(15)的侧面连接有拉手(16),所述机架(2)的正面设有控制装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述自动分类定量供料装置(11)包括四组供料箱(18),四组所述供料箱(18)的底部连接有拨料仓(19),所述拨料仓(19)的内部转动安装有拨料盘(20),所述拨料盘(20)被从动轴(21)贯穿,所述拨料仓(19)的外侧设有传动仓罩(22),所述传动仓罩(22)的侧面安装有减速电机(23),所述减速电机(23)的输出轴与传动机构(24)连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述拨料盘(20)上设有环形阵列分布的拨料槽(25)。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述传动机构(24)包括主动轴(26),所述主动轴(26)上安装有四组第一锥形齿轮(27),所述第一锥形齿轮(27)与第二锥形齿轮(28)连接,所述第二锥形齿轮(28)与第一连接轴(29)连接,所述第一连接轴(29)的另一侧连接有电磁离合器(30),所述电磁离合器(30)的另一侧连接有第二连接轴(31),所述第二连接轴(31)的另一侧连接有第三锥形齿轮(32),所述第三锥形齿轮(32)与第四锥形齿轮(33)啮合,所述第四锥形齿轮(33)安装在从动轴(21)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述机架(2)的上方设有盖板(34)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述方形除尘管(13)的一侧侧面铰接有开关门板(35)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述静电除尘装置(39)包括第一支板(36)和第二支板(37),所述第一支板(36)和第二支板(37)之间连接有倾斜设置的静电吸尘片(38)。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用上料机构,其特征在于:所述传送带(9)的外侧安装有防滑挡板(6)。