一种盖子存盖缓冲输送线的制作方法

    技术2025-07-12  25


    本技术涉及食品行业自动化生产设备,具体涉及一种盖子存盖缓冲输送线。


    背景技术:

    1、目前在食品行业自动化生产设备领域,输送线上进行叠盖储存,一般采用传统立式塔存盖,但是传统立式塔存盖占用过多的高度空间。当其它工位不需要烤盘或盖子时,取盖设备将盖子吸取后无法进行叠盖储存,并且空闲的盖子储存时占用的空间较大,而且一般没有适合在线生产时缓冲储存盖子的输送线。因此有必要设计一种新的盖子存盖缓冲输送线来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的提出的一种盖子存盖缓冲输送线,以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种盖子存盖缓冲输送线,包括机架、侧板、输送搁板、传动组件、主动轴、被动轴、托轮轴组件、隔板输送链轮、待送盖位及取盖位,所述机架的两侧分别安装有侧板,所述托轮轴组件安装于两侧的侧板上,所述输送搁板设置于托轮轴组件的上方,所述主动轴设置于两侧的侧板上,且位于两侧的侧板的中部,所述主动轴与传动组件的电机连接,所述被动轴设置于两侧的侧板的端部,所述被动轴与隔板输送链轮连接,所述待送盖位及取盖位均位于输送搁板上,所述待送盖位及取盖位相邻设置,所述取盖位与待送盖位的输出端连接。

    4、优选地,所述机架包括地脚、地脚封板、机架板、竖向方管及横向方管,所述竖向方管及横向方管均设置有多个,且互相连接,所述竖向方管底部与地脚封板连接,所述地脚设置于地脚封板的底部,所述机架板设置于竖向方管的侧面。

    5、优选地,所述输送搁板设置有多个,均匀的设置于托轮轴组件的上方。

    6、优选地,所述传动组件还包括链条与反包链轮,分别设置于电机的两侧,所述链条通过电机的作用沿反包链轮移动。

    7、优选地,所述托轮轴组件包括反包托轮轴及下拖轮轴,所述反包托轮轴通过传动支撑板固定于侧板上,所述反包链轮安装于反包托轮轴上,所述反包托轮轴数量为两个,所述下拖轮轴固定安装于两侧板上,所述下拖轮轴上设置有链条。

    8、优选地,所述输送搁板上均匀设置有多组前后限位块,每组所述前后限位块设置有多个,所述待送盖位及取盖位的前后均设置有前后限位块。

    9、优选地,所述输送搁板上还设置有左右限位块,左右限位块分别设置于输送搁板的左右两侧。

    10、优选地,所述电机通过链条带动输送搁板移动。

    11、优选地,所述输送搁板的材质为不锈钢材质,所述输送搁板的两侧边还设置有多个挡边固定板,所述挡边固定板安装于侧板上。

    12、与现有技术相比,本实用新型提供的一种盖子存盖缓冲输送线,具备以下有益效果:

    13、在本实用新型上进行叠盖储存,叠盖层数可根据需要调整;有效地减少了储存盖子的占地空间,同时又能实现在线生产时缓冲储存盖子的作用。同时不受盖子厚度影响,可根据不同盖子进行调整使用,不同于传统立式塔存盖占用过多的高度空间。



    技术特征:

    1.一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:包括机架(1)、侧板(2)、输送搁板(3)、传动组件(4)、主动轴(5)、被动轴(6)、托轮轴组件(7)、隔板输送链轮(8)、待送盖位(9)及取盖位(10),所述机架(1)的两侧分别安装有侧板(2),所述托轮轴组件(7)安装于两侧的侧板(2)上,所述输送搁板(3)设置于托轮轴组件(7)的上方,所述主动轴(5)设置于两侧的侧板(2)上,且位于两侧的侧板(2)的中部,所述主动轴(5)与传动组件(4)的电机(41)连接,所述被动轴(6)设置于两侧的侧板(2)的端部,所述被动轴(6)与隔板输送链轮(8)连接,所述待送盖位(9)及取盖位(10)均位于输送搁板(3)上,所述待送盖位(9)及取盖位(10)相邻设置,所述取盖位(10)与待送盖位(9)的输出端连接。

    2.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述机架(1)包括地脚(11)、地脚封板(12)、机架板(14)、竖向方管(15)及横向方管(16),所述竖向方管(15)及横向方管(16)均设置有多个,且互相连接,所述竖向方管(15)底部与地脚封板(12)连接,所述地脚(11)设置于地脚封板(12)的底部,所述机架板(14)设置于竖向方管(15)的侧面。

    3.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述输送搁板(3)设置有多个,均匀的设置于托轮轴组件(7)的上方。

    4.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述传动组件(4)还包括链条(42)与反包链轮(43),分别设置于电机(41)的两侧,所述链条(42)通过电机(41)的作用沿反包链轮(43)移动。

    5.根据权利要求4所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述托轮轴组件(7)包括反包托轮轴(71)及下拖轮轴(72),所述反包托轮轴(71)通过传动支撑板(20)固定于侧板(2)上,所述反包链轮(43)安装于反包托轮轴(71)上,所述反包托轮轴(71)数量为两个,所述下拖轮轴(72)固定安装于两侧板上,所述下拖轮轴(72)上设置有链条(42)。

    6.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述输送搁板(3)上均匀设置有多组前后限位块(30),每组所述前后限位块(30)设置有多个,所述待送盖位(9)及取盖位(10)的前后均设置有前后限位块(30)。

    7.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述输送搁板(3)上还设置有左右限位块(40),左右限位块(40)分别设置于输送搁板(3)的左右两侧。

    8.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述电机(41)通过链条(42)带动输送搁板(3)移动。

    9.根据权利要求1所述的一种盖子存盖缓冲输送线,其特征在于:所述输送搁板(3)的材质为不锈钢材质,所述输送搁板(3)的两侧边还设置有多个挡边固定板(50),所述挡边固定板(50)安装于侧板(2)上。


    技术总结
    本技术公开了一种盖子存盖缓冲输送线,包括机架、侧板、输送搁板、传动组件、主动轴、被动轴、托轮轴组件、隔板输送链轮、待送盖位及取盖位,机架的两侧分别安装有侧板,托轮轴组件安装于两侧的侧板上,输送搁板设置于托轮轴组件的上方,主动轴设置于两侧的侧板上,主动轴与传动组件的电机连接,被动轴设置于两侧的侧板的端部,被动轴与隔板输送链轮连接,待送盖位及取盖位均位于输送搁板上,待送盖位及取盖位相邻设置,在盖子存盖缓冲输送线进行叠盖储存,叠盖层数可根据需要调整;此方式能减少储存盖子的占地空间,同时又能实现在线生产时缓冲储存盖子的作用。同时不受盖子厚度影响,可根据不同盖子进行调整使用。

    技术研发人员:肖志华
    受保护的技术使用者:广东赛麦工业设备有限公司
    技术研发日:20231017
    技术公布日:2024/10/24
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