一种制鞋用橡胶料带定量切断机及其使用方法与流程

    技术2025-07-12  23


    本发明涉及定量切断机相关领域,具体是一种制鞋用橡胶料带定量切断机及其使用方法。


    背景技术:

    1、鞋子是一种常见的物品,鞋子最初是用来保护人们的脚,防寒保暖的,经过多年的发展,鞋子已经有各种各样的款式了,鞋子的鞋底一般是采用橡胶制成的,而橡胶料带一般是一卷一卷的,制作一个鞋子不需要用到大量的橡胶料带,所以需要对橡胶料带进行切断;

    2、在实际操作过程中,工人在通过使用简单的工具对大量的橡胶料带进行定量切断,经过长时间劳作,容易出现剪切失误等情况,进而造成材料的损失与浪费,因此需要一种自动化定量切断机来解决该问题。


    技术实现思路

    1、因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种制鞋用橡胶料带定量切断机及其使用方法。

    2、本发明是这样实现的,构造一种制鞋用橡胶料带定量切断机,该装置包括:

    3、所述主体外壳顶部面后部固定连接有固定组件,所述主体外壳顶部面中部固定连接有输送组件,所述主体外壳顶部面前部设有气缸切断机,所述气缸切断机下端的切刀左侧面固定连接在传动连接杆上端,其特征在于:还包括:

    4、所述渐进下降机构设置在主体外壳前端下部,所述传动连接杆下端固定连接在渐进下降机构后端;

    5、其中,所述渐进下降机构包括:

    6、所述传动机构设置在主体外壳前端内部的底部,且所述传动机构固定连接在升降机构后端。

    7、优选的,所述传动机构包括:

    8、所述横向滑块背部固定连接在传动连接杆下端,且所述横向滑块前端滑动连接在t型连接杆上端背部的滑槽;

    9、其中,所述t型连接杆下端前侧面转动连接在凸轮凸处部位的背部,所述凸轮中心处转动连接在第二安装外壳背部,且所述第二安装外壳内部转动连接有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组后部的锥形齿轮连接轴贯穿第二安装外壳内部背部与凸轮前侧面固定连接,且所述锥形齿轮组前部的锥形齿轮连接轴生设置有单向轴承,所述锥形齿轮组通过单向轴承固定连接有传递长杆。

    10、优选的,所述升降机构包括:

    11、所述第一滑槽连接板左侧面滑动连接有第一矩形板,且所述第一矩形板前后侧面固定连接有第一正反朝向齿条组;

    12、其中,所述第一正反朝向齿条组带齿面各自啮合有第一齿轮,所述第一齿轮右侧面转动连接在第一滑槽连接板左侧面前后部,所述第一齿轮左侧面转动连接在第一支撑转动杆上端右侧面,所述第一支撑转动杆下端左侧面转动连接在第二支撑转动杆上端右侧面,所述第二支撑转动杆下端右侧面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在第二滑槽连接板左侧面前后部,且所述第二齿轮啮合在第二正反朝向齿条组带齿面,所述第二正反朝向齿条组固定连接在第二矩形板前后侧面,所述第二矩形板滑动连接在第二滑槽连接板左侧面中部,且所述第二矩形板左侧面中部设有蜗纹槽面,所述第二矩形板通过蜗纹槽面蜗轮蜗杆连接有蜗杆,所述蜗杆转动连接在两个固定块上端之间,位于前端的所述固定块其前侧面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴贯穿所述固定块前侧面与蜗杆前端固定连接,所述传递长杆前端贯穿位于后部的固定块且与蜗杆后端固定连接。

    13、优选的,所述第一滑槽连接板中部设有滑槽,且所述第一滑槽连接板前后部设有转动孔,所述第一滑槽连接板上端的前中后部固定连接有三角支撑块,所述第一滑槽连接板通过三角支撑块固定连接有置物板。

    14、优选的,所述固定组件包括:

    15、所述l型安装板固定连接在主体外壳顶部面后部;

    16、其中,所述l型安装板前侧面右上部转动连接有固定插杆后端,所述固定插杆前端套接有橡胶料带,所述l型安装板前侧面前侧面左部和左下部转动连接有第一滚轴组。

    17、优选的,所述输送组件包括:

    18、所述第一安装外壳固定连接在主体外壳顶部面中部;

    19、其中,第一安装外壳前侧面上下部对称设置有输送带,上下两个所述输送带转向各不相同且其中输出电机均设置在其右端转动轮背部,所述第一安装外壳背部左部固定连接有编码器,所述编码器接收轴贯穿且转动连接第一安装外壳背部,且所述编码器接收轴与位于上部的输送带左端转动轮背部固定连接,所述第一安装外壳前侧面下部的左右部转动连接有第二滚轴组,且所述第二滚轴组设置在位于下部的输送带左右两侧面。

    20、优选的,所述倾斜机构包括:

    21、所述倾斜板下端中间固定连接有连接杆;

    22、其中,所述连接杆贯穿且转动连接在梯型安装板上端之间,所述连接杆左端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮下部啮合有第二驱动电机输出齿轮轴,所述第二驱动电机固定连接在梯型安装板内部底部,且所述梯型安装板左侧面下部固定连接有固定安装板。

    23、本发明还公开了一种制鞋用橡胶料带定量切断机的使用方法,包括以下步骤:

    24、s1:装置使用时需将橡胶料带整卷固定于固定插杆,并拉起橡胶料带一端绕过第一滚轴组以起到引导橡胶料带输送方向,同时也能在一定程度上捋直长时间卷起的橡胶料带,然后通过输送组件进行定量输送橡胶料带至气缸切断机完成切断;

    25、s2:输送组件输送橡胶料带时,橡胶料带位于两个输送带间隙之间,通过两个输送带正反转动将橡胶料带不断输送至气缸切断机中,配合编码器记录已输送橡胶料带的长度以完成定量切断;

    26、s3:当编码器记录已输送橡胶料带的长度达到预设长度后,通过气缸切断机带动切刀对橡胶料带进行切断,此时,以切断的橡胶料带部分滞留于倾斜机构顶部面,然后通过倾斜机构倾倒至置物板上进行堆叠,避免了下个橡胶料带位移至倾斜机构顶部面时与上个橡胶料带发生堵塞弯曲,进而导致切割长度错误的问题,而与此同时,随着切刀的下落带动了传动连接杆进而通过传动机构驱动升降机构将置物板下降一定高度,便于堆叠橡胶料带防止橡胶料带堆叠过高导致倾斜机构无法倾倒下一个已切断的橡胶料带等问题;

    27、s4:且在传动机构运作时,通过传动连接杆带动横向滑块、t型连接杆和凸轮发生位移与转动,进而带动锥形齿轮组和单向轴承发生转动,从而通过带动传递长杆发生转动进而驱动升降机构完成对置物板下降;

    28、s5:在驱动升降机构运作时,传递长杆带动蜗杆配合蜗纹槽面进行转动,带动第二矩形板以第二滑槽连接板为支撑进行位移,进而带动第二齿轮、第一齿轮等多个传动组件减少第一滑槽连接板与第二滑槽连接板,之间的距离,进而通过第一滑槽连接板带动置物板进行下降,使得置物板顶部面可以倾倒堆叠多个已切断的橡胶料带便于工人后续进行集中搬运,且当输送完一卷的橡胶料带后重复s1步骤即可方便快捷的进行下卷橡胶料带的定量切断工作。

    29、本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种制鞋用橡胶料带定量切断机,与同类型设备相比,具有如下改进:

    30、本发明所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,通过设置了固定组件配合输送组件将橡胶料带定量输送至气缸切断机用以达到自动化定量切断的效果;通过设置了倾斜机构将定量切断后的橡胶料带倾倒至渐进下降机构顶部面的置物板上方进行堆叠,方便工人集装搬运拿取;通过设置了渐进下降机构,以切刀下降带动传动连接杆进而通过传动机构驱动升降机构逐渐下降,进而在确保橡胶料带有稳定的下落高度的同时也避免了橡胶料带堆叠过高的问题。


    技术特征:

    1.一种制鞋用橡胶料带定量切断机,包括:

    2.根据权利要求1所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述传动机构(301)包括:

    3.根据权利要求2所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述升降机构(401)包括:

    4.根据权利要求3所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述第一滑槽连接板(402)中部设有滑槽(416),且所述第一滑槽连接板(402)前后部设有转动孔(417),所述第一滑槽连接板(402)上端的前中后部固定连接有三角支撑块(418),所述第一滑槽连接板(402)通过三角支撑块(418)固定连接有置物板(419)。

    5.根据权利要求4所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述固定组件(102)包括:

    6.根据权利要求5所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述输送组件(103)包括:

    7.根据权利要求6所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机,其特征在于:所述倾斜机构(501)包括:

    8.根据权利要求7所述一种制鞋用橡胶料带定量切断机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种制鞋用橡胶料带定量切断机及其使用方法,包括:主体外壳顶部面后部固定连接有固定组件,主体外壳顶部面中部固定连接有输送组件,主体外壳顶部面前部设有气缸切断机,气缸切断机下端的切刀左侧面固定连接在传动连接杆上端,通过设置了固定组件配合输送组件将橡胶料带定量输送至气缸切断机用以达到自动化定量切断的效果;通过设置了倾斜机构将定量切断后的橡胶料带倾倒至渐进下降机构顶部面的置物板上方进行堆叠,方便工人集装搬运拿取;通过设置了渐进下降机构,以切刀下降带动传动连接杆进而通过传动机构驱动升降机构逐渐下降,进而在确保橡胶料带有稳定的下落高度的同时也避免了橡胶料带堆叠过高的问题。

    技术研发人员:刘俊涛
    受保护的技术使用者:莆田市铭涛鞋业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-33734.html

    最新回复(0)