一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴的制作方法

    技术2025-07-12  16


    本技术涉及火焰喷嘴,具体为一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴。


    背景技术:

    1、粉末火焰喷涂是采用氧乙炔火焰为热源,喷涂材料为粉末的热喷涂方法,它是继火焰线材喷涂之后出现的一种喷涂方法,由于设备简单,喷涂材料种类多,是目前应用最为普遍的热喷涂工艺,并且一般常用于火焰扩散喷嘴来配合反应烧结碳化硅陶瓷的生产。

    2、中国实用新型专利公告号:cn 216173342 u3,公开了:一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,使用定位螺柱连接于定位螺槽b,此时通口b与通口a相互完全错开,能够对扩散锥孔起到密封防护作用,防止使用后喷嘴闲置时扩散锥孔内容易进入灰尘杂质,但该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,用定位螺柱来进行限位,需要配合扳手等其他工具来解除其限位效果,不便于快速接触限位,并且该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,未设降温手段,从而容易使得喷嘴温度较高,导致喷嘴发生形变,影响正常使用,实用性较差。


    技术实现思路

    1、解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,以解决上述背景中提出的问题。

    2、技术方案

    3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,包括安装座,所述安装座外侧固定安装卡板,所述卡板外侧开设有定位槽一,所述安装座外侧设置有筒体,所述筒体内部开设有降温槽,所述筒体外侧开设有卡槽,所述筒体外侧开设有定位槽二,所述筒体外侧设置有卡块一,所述卡块一外侧固定安装弹簧一,所述弹簧一外侧固定安装固定块一,所述固定块一外侧滑动连接有固定杆一,所述筒体外侧开设有进水口,所述筒体外侧开设有出水口,所述筒体外侧固定安装喷嘴本体,所述喷嘴本体外侧开设有多个定位槽三,所述喷嘴本体外侧固定安装有盖板一,所述盖板一外侧开设多个透气孔一,所述盖板一外侧固定安装多个螺栓,所述盖板一外侧转动安装有转轴,所述转轴外侧固定安装盖板二,所述盖板二外侧开设多个透气孔二,所述盖板一外侧开设有定位孔,所述盖板二外侧开设有固定孔,所述盖板二外侧设置有卡块二,所述卡块二外侧固定安装弹簧二,所述弹簧二外侧固定安装固定块二,所述固定块二外侧滑动连接固定杆二。

    4、优选的,所述卡板和卡槽为插接安装,所述卡块一与定位槽一相适配。

    5、通过上述技术方案,通过卡板和卡槽,可在安装好安装座过后,拿起筒体使得卡槽对准卡板,使得安装座与筒体的快速安装,在拆卸时,可拉动固定杆一带动卡块一使得弹簧一形变,随后使得卡块一脱离定位槽一,从而实现快速拆装。

    6、优选的,所述降温槽呈“螺旋”型结构,所述进水口位于筒体的右侧,所述筒体远离安装座的一侧设置有出水口。

    7、通过上述技术方案,通过“螺旋”型结构的降温槽,从进水口处接入管道,随后使得实现水冷循环,从而降低筒体的温度,避免适用时间较长,导致温度过高发生形变,影响正常使用。

    8、优选的,所述螺栓贯穿盖板一并延伸至定位槽三的内部,所述定位槽三和螺栓设置有相同八个。

    9、通过上述技术方案,通过螺栓的设计,可转动螺栓,从而实现对于盖板一的快速拆装,并且通过八个螺栓的设计,能进一步提高整体的稳定性,避免在使用时发生掉落。

    10、优选的,所述透气孔一和透气孔二呈“圆”型结构,所述透气孔一和透气孔二为一一对应。

    11、通过上述技术方案,通过透气孔一和透气孔二呈“圆”型结构,在不使用时,使得透气孔一和透气孔二不重叠,避免灰尘的进入,也能在使用时,通过调节两者之间的角度,从而改变火焰出口角度。

    12、优选的,所述卡块二与定位孔相适配,所述固定块二与盖板二为固定安装。

    13、通过上述技术方案,通过卡块二与定位孔相适配,在需要遮挡灰尘时,可使得卡块二卡入定位孔当中,从而起到限位的作用,而不需要限位时,可拉动固定杆二使得弹簧二发生形变,从而使得卡块二脱离定位孔,可快速解除限位。

    14、优选的,所述安装座外侧开设多个安装孔,所述安装座、筒体和喷嘴本体为钨材料制成。

    15、通过上述技术方案,通过安装孔可实现安装座的快速安装,并且钨材料制成的安装座、筒体和喷嘴本体具有极高的熔点和出色的高温强度,从而不会较为容易发生损坏。

    16、与现有技术相比,本实用新型提供了一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,具备以下有益效果:

    17、1、该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,通过卡板和卡槽,可实现安装座与筒体的快速安装,拆卸时,可拉动固定杆一带动弹簧一,即可实现快速拆装;

    18、2、该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,通过“螺旋”型结构的降温槽,从进水口处接入管道,随后使得实现水冷循环,从而降低筒体的温度,避免适用时间较长,导致温度过高发生形变,影响正常使用;

    19、3、该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,不需要限位时,可拉动固定杆二使得弹簧二发生形变,使得卡块二脱离定位孔,从而避免借助其他工具来,可快速解除限位。



    技术特征:

    1.一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)外侧固定安装卡板(2),所述卡板(2)外侧开设有定位槽一(3),所述安装座(1)外侧设置有筒体(4),所述筒体(4)内部开设有降温槽(5),所述筒体(4)外侧开设有卡槽(6),所述筒体(4)外侧开设有定位槽二(7),所述筒体(4)外侧设置有卡块一(8),所述卡块一(8)外侧固定安装弹簧一(9),所述弹簧一(9)外侧固定安装固定块一(10),所述固定块一(10)外侧滑动连接有固定杆一(11),所述筒体(4)外侧开设有进水口(12),所述筒体(4)外侧开设有出水口(13),所述筒体(4)外侧固定安装喷嘴本体(14),所述喷嘴本体(14)外侧开设有多个定位槽三(15),所述喷嘴本体(14)外侧固定安装有盖板一(16),所述盖板一(16)外侧开设多个透气孔一(17),所述盖板一(16)外侧固定安装多个螺栓(18),所述盖板一(16)外侧转动安装有转轴(19),所述转轴(19)外侧固定安装盖板二(20),所述盖板二(20)外侧开设多个透气孔二(21),所述盖板一(16)外侧开设有定位孔(22),所述盖板二(20)外侧开设有固定孔(23),所述盖板二(20)外侧设置有卡块二(24),所述卡块二(24)外侧固定安装弹簧二(25),所述弹簧二(25)外侧固定安装固定块二(26),所述固定块二(26)外侧滑动连接固定杆二(27)。

    2.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述卡板(2)和卡槽(6)为插接安装,所述卡块一(8)与定位槽一(3)相适配。

    3.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述降温槽(5)呈“螺旋”型结构,所述进水口(12)位于筒体(4)的右侧,所述筒体(4)远离安装座(1)的一侧设置有出水口(13)。

    4.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述螺栓(18)贯穿盖板一(16)并延伸至定位槽三(15)的内部,所述定位槽三(15)和螺栓(18)设置有相同八个。

    5.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述透气孔一(17)和透气孔二(21)呈“圆”型结构,所述透气孔一(17)和透气孔二(21)为一一对应。

    6.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述卡块二(24)与定位孔(22)相适配,所述固定块二(26)与盖板二(20)为固定安装。

    7.根据权利要求1所述的一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,其特征在于:所述安装座(1)外侧开设多个安装孔,所述安装座(1)和筒体(4)为钨材料制成。


    技术总结
    本技术涉及火焰喷嘴技术领域,且公开了一种反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,包括安装座,所述安装座外侧固定安装卡板,所述卡板外侧开设有定位槽一,所述安装座外侧设置有筒体,所述筒体内部开设有降温槽,所述筒体外侧开设有卡槽,所述筒体外侧开设有定位槽二,所述筒体外侧设置有卡块一,所述卡块一外侧固定安装弹簧一,所述弹簧一外侧固定安装固定块一。该反应烧结碳化硅火焰扩散喷嘴,通过卡板和卡槽,可实现安装座与筒体的快速安装,拆卸时,可拉动固定杆一带动弹簧一,即可实现快速拆装,通过降温槽,从进水口处接入管道,随后使得实现水冷循环,从而降低筒体的温度,避免使用时间较长,导致温度过高发生形变,影响正常使用。

    技术研发人员:魏德军
    受保护的技术使用者:宁波玉发新材料科技有限公司
    技术研发日:20231019
    技术公布日:2024/10/24
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