本发明涉及一种钢筋定位器，特别是一种超高精度钢筋定位组件及其施工方法。
背景技术：
1、钢筋混凝土结构由钢筋和混凝土结合而成，混凝土把钢筋紧密包裹。为了满足连接和受力要求，钢筋在混凝土中需要精确定位，然而现有的技术，往往只是在定位板上开设洞口，通过钢筋穿过洞口的方式进行定位；并且为了方便钢筋穿过洞口，定位板上洞口的直径往往会开的比较大，这样就会严重影响钢筋的定位精度。钢筋定位精度不高，会影响钢筋的连接，特别是套筒灌浆连接或者是套筒连接，对钢筋位置的精度要求非常高，现有常规的定位板上开设洞口的定位方式无法满足施工需要。因此，亟需研发一款可以有效保证钢筋位置精度的钢筋定位组件。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种超高精度钢筋定位组件及其施工方法。本发明具有可以有效保证钢筋位置精度的特点。
2、本发明的技术方案：一种超高精度钢筋定位组件，包括定位板，定位板上设有一组与待定位钢筋相配合的定位孔洞，定位孔洞上方设有定位螺母，定位孔洞和定位螺母呈同心轴分布，定位螺母的内径小于定位孔洞；还包括变径螺栓，变径螺栓与定位螺母相配合，变径螺栓底部连接有位于定位板下方的过渡套筒，过渡套筒底部设有位于待定位钢筋端部的螺纹丝头。
3、前述的一种超高精度钢筋定位组件中，过渡套筒内部设有内螺纹结构，与螺纹丝头相配合。
4、前述的一种超高精度钢筋定位组件中，所述变径螺栓包括六角头，六角头下方依次设有大直径螺柱和小直径螺柱；大直径螺柱的外螺纹与定位螺母的内螺纹相匹配；小直径螺柱的外螺纹与过渡套筒的内螺纹相匹配。
5、前述的一种超高精度钢筋定位组件中，所述定位螺母的内径大于待定位钢筋的直径。
6、前述的一种超高精度钢筋定位组件中，所述定位板中部还设有中部孔洞。
7、一种超高精度钢筋定位组件的施工方法，包括以下步骤：
8、a、在待定位钢筋端部设置螺纹丝头；
9、b、在螺纹丝头上旋上过渡套筒；
10、c、根据待定位钢筋的分布，制作定位板，并在与待定位钢筋的相应位置开设定位孔洞；
11、d、在定位钢板的定位孔洞上方的正中位置，焊接定位螺母；
12、e、加工制作变径螺栓；
13、f、把变径螺栓拧入定位螺母，变径螺栓的下端从定位孔洞中露出；
14、g、把变径螺栓与待定位钢筋上的过渡套筒相连接；
15、h、再把定位钢筋和箍筋进行绑扎。
16、与现有技术相比，本发明通过定位板、设置在定位板上的定位孔洞和定位螺母、变径螺栓以及过渡套筒和设有螺纹丝头的待定位钢筋之间的相互配合，可以实现对钢筋的精准定位，钢筋的精准定位可以降低钢筋连接的难度，提高施工质量。施工过程中，定位组件与钢筋连接在一起，能够有效防止定位钢筋在后续施工过程中发生偏位等现象，保证钢筋位置的精准性。综上所述，本发明具有可以有效保证钢筋位置精度的特点。
1.一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：包括定位板(1)，定位板(1)上设有一组与待定位钢筋(6)相配合的定位孔洞(2)，定位孔洞(2)上方设有定位螺母(3)，定位孔洞(2)和定位螺母(3)呈同心轴分布，定位螺母(3)的内径小于定位孔洞(2)；还包括变径螺栓(4)，变径螺栓(4)与定位螺母(3)相配合，变径螺栓(4)底部设有位于定位板(1)下方的过渡套筒(5)，过渡套筒(5)底部设有位于待定位钢筋端部的螺纹丝头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：过渡套筒(5)内部设有内螺纹结构，与螺纹丝头(7)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：所述变径螺栓(4)包括六角头(401)，六角头(401)下方依次设有大直径螺柱(402)和小直径螺柱(403)；大直径螺柱(402)的外螺纹与定位螺母(3)的内螺纹相匹配；小直径螺柱(403)的外螺纹与过渡套筒(5)的内螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：所述定位螺母(3)的内径大于待定位钢筋(6)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：定位螺母(3)的内径和大直径螺柱(402)的外径均为光滑结构，且定位螺母(3)的内径略大于大直径螺柱(402)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种超高精度钢筋定位组件，其特征在于：所述定位板(1)中部还设有中部孔洞(8)。
7.应用权利要求1-6中任一项所述的一种超高精度钢筋定位组件的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
