本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置。
背景技术：
随着国家和地方一系列环保法规和政策的实施，人们对涂料的环保性能越来越关注，要求也越来越高，这给国内水性涂料的发展带来了机遇。国内各大涂料企业纷纷建设不同生产规模的水性涂料生产线，生产的水性涂料品种繁多，严格控制铅铬镉汞等有毒有害金属的含量。在颜色需求较多的水性工业漆领域，各种有机着色颜料得到大量的应用，这些颜料比重低、易扬尘、可燃，在实际生产中，需要对投粉料环节进行特别控制，防止粉尘爆炸。
另外，绝大多数的水性涂料产品含有可挥发性的助溶剂和有机胺等，生产过程中一方面会造成大量voc的排放，另一方面，这些挥发性有机物大多数易溶于水，直接排放到大气中会给环境带来严重污染，甚至给人们的生活环境带来威胁。
因此，需要一种新的收集装置来控制水性涂料生产中粉尘的扬尘、积聚和可挥发性有机物的排放，将收集的颜料粉尘进行回收再利用，实现安全生产的同时，又可减少物料损耗；将收集的可挥发性有机物进行集中处理，减少对大气的排放污染，实现清洁生产。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，对水性涂料生产过程中产生的有机颜料粉尘和水溶性挥发有机物进行收集净化处理，实现节能、降耗、减排以及安全。
为实现上述目的，本实用新型提出一种水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，包括主系统和辅助通风系统，所述主系统包括分散釜、除尘柜、喷淋塔和柜式离心风机a，所述分散釜设置于投料间内，所述除尘柜进风口通过风管与所述分散釜连通，所述除尘柜出风口与所述喷淋塔下部进气口通过风管连通，所述喷淋塔上部出气口通过风管与所述柜式离心风机a连通，所述柜式离心风机a出气口连通排空管，所述喷淋塔下部出液口连通有污水处理系统；所述辅助通风系统包括柜式离心风机b和送风机c，所述柜式离心风机b通过风管连通所述投料间，所述送风机c设置于所述投料间内。本技术方案先通过主系统将投粉料过程中扬起的大量有机颜料粉尘采用负压收集于除尘柜中，降低了粉尘爆炸的危险，收集的颜料粉尘还可进行再利用，节省了物料，降低了生产成本；通过喷淋洗涤，净化水性涂料生产过程中产生的废气，将挥发性有机物溶于水中，收集进入到污水处理系统处理，实现voc的减排和尾气清洁排放。在完成投粉料后，关停主系统，启动辅助通风系统，柜式离心风机b和送风机c给投料间进行空气置换，投料间内形成负压，有效减少了余量粉尘在投料间内的积聚，进一步确保了安全生产。
优选的，所述除尘柜为滤筒式除尘柜，其内设有离心风机。通过所述离心风机将分散釜中产生的有机颜料粉尘和挥发性有机物吸入离心风机中，以除去废气中的大部分粉尘，收集的有机颜料粉尘可以回收再利用。
优选的，所述喷淋塔为多级填料喷淋塔，其内自上而下依次设有一层填料除雾层和两层填料喷淋层，多层喷淋加除雾处理，可将挥发性有机物有效收集于水中。
优选的，所述填料为聚丙烯塑料多面空心球，其重量轻，气速高、叶片大、阻力小，自由空间多，比表面积大，可以充分解决气液交换；且耐高温，具有生产能力大、操作弹性大等特点。
优选的，还包括联锁控制系统，所述柜式离心风机a和除尘柜设有联锁阀，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机a后，才能启动除尘柜；所述柜式离心风机b和送风机c设有联锁阀，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机b后，才能启动送风机c；所述除尘柜和柜式离心风机b设有联锁阀，所述联锁控制系统控制除尘柜和柜式离心风机b不能同时启动。通过装置间的联锁控制，可有效减少有机颜料粉的扬尘和积聚，降低粉尘爆炸的危险，同时利用负压将粉尘收集于除尘柜中，可进行回收再利用，节省了物料，降低了生产成本。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
1.通过主系统收集处理投粉料过程中扬起的大量有机颜料粉尘，并进行废气净化，既降低了粉尘爆炸的危险，提高了生产安全性，又可减少物料损耗，节约成本，实现voc的减排和尾气清洁排放；通过辅助通风系统进一步收集投料间内余量粉尘，进一步确保了安全生产。
2.通过装置间的联锁控制，提高了整个装置的处理效率，有效减少了有机颜料粉的扬尘和积聚。
3.本实用新型结构简单，使用方便，成本低，具有很好的实用性。
附图说明
图1：为本实用新型收集装置主系统结构示意图
图2：为本实用新型收集装置辅助通风系统结构示意图
图中：分散釜1、除尘柜2、喷淋塔3、柜式离心风机a4、投料间5、风管6、排空管7、柜式离心风机b8、送风机c9、填料10、填料除雾层11、填料喷淋层12
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1:
作为本实用新型所述水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置的实施例，所述收集装置包括主系统和辅助通风系统。如图1所示，所述主系统包括分散釜1、除尘柜2、喷淋塔3和柜式离心风机a4，所述分散釜1设置于投料间5内，所述除尘柜2进风口通过风管6与所述分散釜1连通，所述除尘柜2出风口与所述喷淋塔3下部进气口通过风管6连通。优选的，所述除尘柜2为滤筒式除尘柜，其内设有离心风机，滤筒式除尘柜除尘效率高，设备运行稳定，安装、拆装方便，占用空间小，维护简单，所述离心风机将分散釜中产生的有机颜料粉尘和挥发性有机物吸入离心风机中，以除去废气中的大部分粉尘，收集的有机颜料粉尘可以回收再利用。所述喷淋塔3上部出气口通过风管6与所述柜式离心风机a4连通，所述柜式离心风机a出气口连通排空管7，所述喷淋塔3下部出液口连通有污水处理系统。如图2所示，所述辅助通风系统包括柜式离心风机b8和送风机c9，所述柜式离心风机b8通过风管连通所述投料间5，所述送风机c9设置于所述投料间5内，且送风机c9功率小于柜式离心风机b8。在完成投粉料后启动辅助通风系统，柜式离心风机b8和送风机c9给投料间5进行空气置换，投料间5内形成负压，有效减少了余量粉尘在投料间5内的积聚。
本实施例中，先通过启动主系统，将投粉料过程中扬起的大量有机颜料粉尘采用负压收集于除尘柜2中，降低了粉尘爆炸的危险，收集的颜料粉尘还可进行再利用，节省了物料，降低了生产成本；且通过喷淋洗涤，进一步净化水性涂料生产过程中产生的废气，将挥发性有机物溶于水中，收集进入到污水处理系统处理，实现voc的减排和尾气清洁排放。完成投粉料后，主系统关停，开启辅助通风系统，投料间5内的余量粉尘被柜式离心风机b8收集，有效避免余量粉尘在投料间5的积聚，进一步确保了安全生产。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上，对其进行优化而产生的结果。其中，如图1所示，所述喷淋塔3为多级填料喷淋塔，其内自上而下依次设有一层填料除雾层11和两层填料喷淋层12，两层填料喷淋层12上方分别设有喷淋装置(图中未示出)。设置两层填料喷淋层12，经二次喷淋，使喷淋水重新分布后再次均匀喷淋到下层填料喷淋层12上，沿填料10表面向下流动，减少壁流现象。废气从喷淋塔3下部进气口送入，由下而上穿过填料喷淋层12，与喷淋水呈逆流连续通过两层填料喷淋层12的空隙，在填料10表面上，气液两相充分接触，使废气中的挥发性有机物能充分溶于喷淋水中。经过两次喷淋洗涤后再进行除雾处理，上升气流中挥发性有机物的浓度愈来愈低，到塔顶时达到排放要求，经排空管7排出。优选的，所述填料10为聚丙烯塑料多面空心球，其重量轻，气速高、叶片大、阻力小，自由空间多，比表面积大，可以充分解决气液交换；且耐高温，具有生产能力大、操作弹性大等特点。本实施例中，通过设置一层填料除雾层11和两层填料喷淋层12，有效去除废气中的挥发性有机物，实现voc的减排和尾气清洁排放。
实施例3:
本实施例是在实施例2的基础上，对其进行优化而产生的结果。其中，还包括联锁控制系统，所述柜式离心风机a4和除尘柜2设有联锁阀(图中未示出)，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机a4后，才能启动除尘柜2，通过这样设置，先在除尘柜2后的风管6内形成负压，管道内备压，同时避免了风管6内气雾的积聚，再启动除尘柜2，就能把大量粉尘吸附在除尘柜2内。所述柜式离心风机b8和送风机c9设有联锁阀(图中未示出)，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机b8后，才能启动送风机c9，通过这样设置，先在投料间5内形成负压，有助于减少余量粉尘在投料间5内的积聚，给投料间5进行空气置换。所述除尘柜2和柜式离心风机b8设有联锁阀(图中未示出)，所述联锁控制系统控制除尘柜2和柜式离心风机b8不能同时启动。除尘柜2和柜式离心风机b8同时启动，易在投料间5内形成空气乱流，联锁控制系统控制除尘柜2和柜式离心风机b8不能同时启动的目的在于减少投料间5内紊乱气流的产生，以便粉尘更好地被除尘柜2吸收。具体地，在投粉料过程中，主系统工作，投料间5内的大量粉尘主要被主系统中的除尘柜2收集；完成投粉料后，联锁控制系统控制主系统关停，开启辅助通风系统，投料间5内的余量粉尘被柜式离心风机b8收集，有效避免了余量粉尘在投料间5的积聚，给投料间5进行空气置换。本实施例中，通过装置间的联锁控制，可有效减少有机颜料粉的扬尘和积聚，降低粉尘爆炸的危险，同时利用负压将粉尘收集于除尘柜中，可进行回收再利用，节省了物料，降低了生产成本；且通过喷淋洗涤，进一步净化水性涂料生产过程中产生的废气，实现安全生产和清洁生产。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，其特征在于，包括主系统和辅助通风系统，所述主系统包括分散釜、除尘柜、喷淋塔和柜式离心风机a，所述分散釜设置于投料间内，所述除尘柜进风口通过风管与所述分散釜连通，所述除尘柜出风口与所述喷淋塔下部进气口通过风管连通，所述喷淋塔上部出气口通过风管与所述柜式离心风机a连通，所述柜式离心风机a出气口连通排空管，所述喷淋塔下部出液口连通有污水处理系统；所述辅助通风系统包括柜式离心风机b和送风机c，所述柜式离心风机b通过风管连通所述投料间，所述送风机c设置于所述投料间内。
2.如权利要求1所述的水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，其特征在于，所述除尘柜为滤筒式除尘柜，其内设有离心风机。
3.如权利要求1所述的水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，其特征在于，所述喷淋塔为多级填料喷淋塔，其内自上而下依次设有一层填料除雾层和两层填料喷淋层，可将挥发性有机物收集于水中。
4.如权利要求3所述的水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，其特征在于，所述填料为聚丙烯塑料多面空心球。
5.如权利要求1-4中任一项所述的水性涂料生产线粉尘和挥发性有机物收集装置，其特征在于，还包括联锁控制系统，所述柜式离心风机a和除尘柜设有联锁阀，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机a后，才能启动除尘柜；所述柜式离心风机b和送风机c设有联锁阀，所述联锁控制系统控制启动柜式离心风机b后，才能启动送风机c；所述除尘柜和柜式离心风机b设有联锁阀，所述联锁控制系统控制除尘柜和柜式离心风机b不能同时启动。
技术总结