低振动噪声换热系统的制作方法

    技术2025-07-11  5


    本发明涉及换热系统,尤其涉及一种低振动噪声换热系统。


    背景技术:

    1、传统换热系统在产生蒸汽的运行过程中会产生较强振动噪声,影响工艺系统的运行安静性,甚至由于长期机械振动诱导结构失效,导致系统可靠性下降。


    技术实现思路

    1、本发明提供一种低振动噪声换热系统,旨在解决传统技术中换热系统运行噪声较大的问题。

    2、针对现有技术存在的问题,本发明实施例提供一种低振动噪声换热系统,包括:

    3、换热组件,包括换热本体以及加热件,所述换热本体内具有加热腔,所述换热本体上设有与所述加热腔连通的进水口以及出汽口,所述加热件设于所述加热腔内,所述加热件的至少局部设有多个加热肋片,各所述加热肋片沿所述加热件周侧间隔设置;以及,

    4、连通管路,所述连通管路包括蒸汽管路以及进水管路,所述蒸汽管路与所述出汽口连通,所述进水管路与所述进水口连通。

    5、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述蒸汽管路包括第一出口和第二出口,所述进水管路上设有蒸汽引射器,所述第二出口通过所述蒸汽引射器与所述进水管路连通。

    6、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述换热本体上设有水出口,所述进水管路上设有给水引射器,所述水出口通过所述给水引射器与所述进水管路连通。

    7、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述加热件沿所述换热本体的轴向延伸,各所述加热肋片沿所述加热件的轴向和/或径向延伸;或者,

    8、所述加热件沿所述换热本体的径向延伸,各所述加热肋片沿所述加热件的轴向和/或径向。

    9、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述加热件包括两个第一加热段以及设于两个所述第一加热段之间的第二加热段,所述第一加热段沿所述换热本体的轴向延伸,所述第二加热段沿所述换热本体的径向延伸。

    10、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述第一加热段与所述第二加热段上均设有多个加热肋片,所述第一加热段上的各所述加热肋片沿所述第一加热段的轴向延伸,所述第二加热段上的各所述加热肋片沿所述第二加热段的径向延伸。

    11、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,还包括分流件,所述分流件设于所述加热腔内,所述分流件包括多个喷流孔,各所述喷流孔用于喷水/蒸汽,以冲离所述加热件表面的汽泡。

    12、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述蒸汽管路包括第一出口与第二出口,所述第二出口与各所述喷流孔连通,所述第二出口与所述喷流孔之间还设有止逆阀和增压泵。

    13、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述加热腔内的底壁还设有搅拌器,所述搅拌器包括机械搅拌叶轮、磁力搅拌叶轮或者高频压电陶瓷拨片。

    14、根据本发明提供的一种低振动噪声换热系统,所述加热腔内还设有分泡器,所述分泡器包括位于所述加热件上方的分泡栅板或者超声波发生器。

    15、本发明提供的低振动噪声换热系统,通过在加热件的表面设置加热肋片,并使得各加热肋片沿加热件周侧间隔设置,一方面能够增加加热件的表面积,减小热流密度,在保证加热功率的前提下减小加热件的表面温度,抑制加热件表面汽泡的生成;进一步地,加热肋片的设置也可以避免汽泡聚集生长,进一步抑制汽泡密集生成,从而可以减小汽泡生成破碎产生的噪声。



    技术特征:

    1.一种低振动噪声换热系统,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述蒸汽管路包括第一出口和第二出口,所述进水管路上设有蒸汽引射器,所述第二出口通过所述蒸汽引射器与所述进水管路连通。

    3.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述换热本体上设有水出口,所述进水管路上设有给水引射器,所述水出口通过所述给水引射器与所述进水管路连通。

    4.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述加热件沿所述换热本体的轴向延伸,各所述加热肋片沿所述加热件的轴向和/或径向延伸;或者,

    5.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述加热件包括两个第一加热段以及设于两个所述第一加热段之间的第二加热段,所述第一加热段沿所述换热本体的轴向延伸,所述第二加热段沿所述换热本体的径向延伸。

    6.根据权利要求5所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述第一加热段与所述第二加热段上均设有多个加热肋片,所述第一加热段上的各所述加热肋片沿所述第一加热段的轴向延伸,所述第二加热段上的各所述加热肋片沿所述第二加热段的径向延伸。

    7.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,还包括分流件,所述分流件设于所述加热腔内,所述分流件包括多个喷流孔,各所述喷流孔用于喷水/蒸汽,以冲离所述加热件表面的汽泡。

    8.根据权利要求7所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述蒸汽管路包括第一出口与第二出口,所述第二出口与各所述喷流孔连通,所述第二出口与所述喷流孔之间还设有止逆阀和增压泵。

    9.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述加热腔内的底壁还设有搅拌器,所述搅拌器包括机械搅拌叶轮、磁力搅拌叶轮或者高频压电陶瓷拨片。

    10.根据权利要求1所述的低振动噪声换热系统,其特征在于,所述加热腔内还设有分泡器,所述分泡器包括位于所述加热件上方的分泡栅板或者超声波发生器。


    技术总结
    本发明提供一种低振动噪声换热系统,包括:换热组件,包括换热本体以及加热件,换热本体内具有加热腔,换热本体上设有与加热腔连通的进水口以及出汽口,加热件设于加热腔内,加热件的至少局部设有多个加热肋片,各加热肋片沿所述加热件周侧间隔设置;以及,连通管路,连通管路包括蒸汽管路以及进水管路,蒸汽管路与出汽口连通,进水管路与进水口连通。本发明提供的低振动噪声换热系统旨在解决传统技术中换热系统运行噪声较大的问题。

    技术研发人员:黄崇海,魏志国,余然,柯汉兵,邱志强,李邦明,邹振海,陈朝旭,苟金澜,刘子平,王瑞奇
    受保护的技术使用者:中国船舶集团有限公司第七一九研究所
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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