本发明涉及输电线路，尤其是涉及一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法。
背景技术：
1、在现代电力网络中，架空裸导线输配电线路扮演着至关重要的角色，在承担电能传输重任的同时，裸导线所引发的安全问题亦不容忽视。与自然环境和人类活动频繁交互产生的如因树线冲突、房线矛盾、安全距离不足导致的人身触电、因大风强对流天气或外物缠绕导致相邻导线连接造成火灾等问题，绝缘化改造尤为迫切。
2、另外，虽然在电网架空输电线路电力设计时一般都考虑了风速的影响，但当风速超过一定数值之后，线路设备在迎风水平方向上的机械载荷将增加，容易发生杆塔断裂倒塌等机械过载事故，以及造成线路风偏跳闸事故等，风害也是导致线路跳闸和故障停运的主要原因之一，对架空输电线路的安全运行构成客观威胁。
3、因此，裸导线及其抗风压能力对架空线路的安全性及对铁塔基础和塔身本体的强度设计有着重大影响，因此需要提供一种针对裸导线安全输电的低风压绝缘涂覆方法。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术中架空裸导线存在因外物缠绕、树线矛盾及外力造成的相间短路等线路故障，以及遭遇大风、台风天气时引发的风害事故的缺陷而提供一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，包括以下步骤：
4、清理裸导线的表面；
5、在清理后的裸导线表面喷涂绝缘材料，获取绝缘层；
6、对绝缘层的外表面进行塑形，所述绝缘层外表面上沿裸导线轴线方向设有凹弧结构。
7、优选地，在裸导线表面喷涂绝缘材料的喷涂速度为0-10米每分钟。
8、优选地，所述绝缘层的厚度为0-5mm。
9、优选地，所述绝缘层采用涂覆型自固化绝缘材料。
10、优选地，所述裸导线表面的绝缘层涂覆和异形表面的塑型同步完成。
11、优选地，所述裸导线的直径为10-20mm。
12、优选地，所述绝缘层外表面一周设置凹弧结构的数量为10-20个。
13、优选地，所述凹弧结构包括低风压弧面和过渡凹槽，相邻凹弧结构的低风压弧面通过过渡凹槽连接。
14、优选地，所述凹弧结构的低风压弧面向裸导线轴心凹陷的深度为0.2-0.5mm。
15、优选地，所述s1中通过滚刷清理裸导线表面的异物。
16、与现有技术相比，本发明具有以下优点：
17、(1)本方案对裸导线进行清理后，对裸导线进行绝缘层涂覆，并在绝缘层的外侧塑形，得到低风压的凹弧结构，该裸导线处理过程在一次作业，即可同时针对裸导线绝缘化和降低导线风压进行改造。考虑到裸导线及其抗风压能力对架空线路的安全性及对铁塔基础和塔身本体的强度设计有着重大影响，本涂覆方法既保证了架设裸导线的安全性与防风性，且一次性涂覆塑形方法也兼顾了作业效率，特别适用于受风力影响较大的沿海地区和内陆大风地区需要绝缘的架空线路。
18、(2)本方案中裸导线表面的绝缘层涂覆和异形表面的塑型同步完成，从而在绝缘层上形成异形表面，异形表面上包含有低风压弧面，能够降低导线的风阻。相比现有普通绝缘涂覆后架空裸导线截面直径增大使得风阻系数变大杆塔受力也随之增大、散热差的缺点，本涂覆技术施工工艺简单方便，具有绝缘、耐污耐蚀的优点，并能明显降低原架空裸导线在高风速下的风阻系数，提高导线的抗风能力，在高风速下即风速大于或等于25m/s是，涂覆后的导线风阻系数小于0.85。
1.一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，在裸导线表面喷涂绝缘材料的喷涂速度为0-10米每分钟。
3.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述绝缘层的厚度为0-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述绝缘层采用涂覆型自固化绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述裸导线表面的绝缘层涂覆和异形表面的塑型同步完成。
6.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述裸导线的直径为10-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述绝缘层外表面一周设置凹弧结构的数量为10-20个。
8.根据权利要求7所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述凹弧结构包括低风压弧面和过渡凹槽，相邻凹弧结构的低风压弧面通过过渡凹槽连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述凹弧结构的低风压弧面向裸导线轴心凹陷的深度为0.2-0.5mm。
10.根据权利要求1所述的一种用于裸导线的低风压绝缘涂覆方法，其特征在于，所述s1中通过滚刷清理裸导线表面的异物。
