本发明涉及气液分离设备，具体为一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备。
背景技术：
1、磷酸二氢胺(ammoni um d i hydrogen phosphate，简称adp)是一种无色或白色结晶性固体，具有吸湿性，易溶于水，微溶于乙醇，磷酸二氢胺是一种酸性盐，具有酸性，可以与碱反应生成相应的磷酸盐，在干燥条件下稳定，但在潮湿条件下容易分解，他在农业，药业及工业均有广泛用途。
2、现有磷酸二氢胺生产产生的气液混合物在气液分离时，通常采用重力沉降、惯性分离、离心分离、过滤分离和填料分离，而现有分离通常采用单一的气液分离方式进行分离，而气液混合物的物理特性复杂，使得单一分离方法难以有效分离，进而无法达到高效率的分离效果，导致产品纯度低或回收率不理想。
3、此外，现有的磷酸二氢胺生产时的气液混合物在加热分离时，由于气液混合物中可能含有酸性气体、盐类等杂质，这些物质在高温下可能与炉内壁材料发生化学反应，形成沉积物，而杂质附着在加热炉内壁会阻碍热量传递，降低加热效率，同时气液混合物中的固体颗粒或液滴在高温下可能会因热膨胀、热分解或热冲击而附着在炉内壁，而附着的颗粒会逐渐加速腐蚀气体导流管内壁，从而缩短加热炉使用寿命。
4、故而提出了一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，以解决现有技术中气液混合物气液分离单一和气液分离加热时容易产生固体颗粒附着在内壁腐蚀设备的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，包括分离台，所述分离台底部固定连接有液体收集池，所述分离台上表面中部固定连接有隔热防护罩，所述隔热防护罩上固定连接有气液分离仓，所述气液分离仓中开设有蒸馏液出口槽，还包括有初步分离净化机构和离心混合加热蒸发机构，所述初步分离净化机构设置在气液分离仓中，所述离心混合加热蒸发机构设置在隔热防护罩中；
3、所述初步分离净化机构用于气液混合物的初步均匀分散与过滤；
4、所述离心混合加热蒸发机构用于气液混合物的加热分离。
5、作为优选的，所述初步分离净化机构包括进液管，所述进液管固定连通在气液分离仓中部，所述气液分离仓中部靠近进液管下方固定连接有第一滤板，所述第一滤板中部固定连接有伞形多功能过滤收集板，所述伞形多功能过滤收集板上端固定连通有气体导流管。
6、作为优选的，所述气体导流管外表面固定连接有伞形弧面挡板，所述气体导流管远离伞形多功能过滤收集板一端固定连接有分散斗，所述分散斗上方设置有第二滤板，所述第二滤板固定连接有气液分离仓内壁。
7、作为优选的，所述初步分离净化机构还包括有u型收集仓，所述u型收集仓设置在伞形多功能过滤收集板下表面，所述u型收集仓固定连接在气液分离仓内壁，所述u型收集仓底部固定连通有导向管。
8、作为优选的，所述伞形弧面挡板靠近进液管一侧对称开设有阻水槽，所述伞形多功能过滤收集板底端开设有u型蒸汽收集槽，且u型蒸汽收集槽与蒸馏液出口槽相通。
9、作为优选的，所述离心混合加热蒸发机构包括分散轴，所述分散轴外周均匀固定连接有液体分散片，所述分散轴下表面偏心处均匀固定连接有阻流板，所述液体分散片外侧设置有搅拌挥发仓，所述搅拌挥发仓固定连通在气液分离仓底部。
10、作为优选的，所述离心混合加热蒸发机构还包括有多孔液体导流管，所述多孔液体导流管外表面固定连接在搅拌挥发仓底部，所述多孔液体导流管上表面中部转动连接有刮板。
11、作为优选的，所述分散轴下表面中部固定连接在刮板上，所述搅拌挥发仓外表面套设有电热管。
12、与现有技术相比，本发明提供的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，具备以下有益效果：
13、1、通过初步分离净化机构设置下，本设施全程均涉及重力沉降，通过气液混合物自身重力进行沉降同时、通过气液混合物会在惯性作用下开始撞击到伞形弧面挡板表面，惯性分离、离心分离、过滤分离和填料分离，相对比现有只能针对特定类型的混合物或特定大小的颗粒进行分离，而综合分离可以针对不同类型的杂质和不同大小的颗粒进行有效分离，通过多种分离手段，可以更彻底地去除杂质，提高最终产品的纯度和质量。
14、2、通过伞形弧面挡板中靠近进液管一面对称开设有阻水槽，当气液混合物冲击到阻水槽中时，当水流以一定速度冲击到阻水槽时，水的动能转化为势能，部分水会因惯性作用而反弹并形成水珠，这些水珠在阻水槽弧形面的引导下，会沿着伞形弧面挡板弧面流动而分散到伞形多功能过滤收集板斜面上，此时当液体沿着斜面流下时，由于重力作用和斜面的倾斜，液体的流动速度会加快，从而使气液混合物中的不溶性杂质能在第一滤板和第二滤板上进行部分过滤分离，同时小部分仍存留在液体中的杂质通过分散轴转动带动气液混合物离心转动下均匀加热，通过加热后使气体和小部分液体挥发，当小部分挥发的液体在通过表面较为冷却的第二滤板时会形成小水滴附着在第二滤板表面，此时气体便会通过第二滤板沿着气液分离仓上方排气孔进行收集，通过初步分离净化机构和离心混合加热蒸发机构设置进而可以使气液分离更加均匀。
15、3、通过离心混合加热蒸发机构设置下，通过本方案设置的离心分离能够通过高速旋转产生的离心力，有效分离不同密度的气液混合物，同时加热过程可以增加液体的蒸发速度，进而提高分离效率，在离心同时清理加热炉臂，不仅避免了因积垢导致的热传递效率下降，保持了加热系统的高效运行，而且清洁的加热炉臂确保了均匀的加热效果，有助于控制分离过程中的温度和压力，从而提高产品质量的稳定性。
1.一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，用于磷酸二氢胺生产所产生的气液混合物的分离，包括分离台(1)，所述分离台(1)底部固定连接有液体收集池(11)，所述分离台(1)上表面中部固定连接有隔热防护罩(12)，所述隔热防护罩(12)上固定连接有气液分离仓(13)，所述气液分离仓(13)中开设有蒸馏液出口槽(14)，其特征在于，还包括有初步分离净化机构(2)和离心混合加热蒸发机构(3)，所述初步分离净化机构(2)设置在气液分离仓(13)中，所述离心混合加热蒸发机构(3)设置在隔热防护罩(12)中；
2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述初步分离净化机构(2)包括进液管(21)，所述进液管(21)固定连通在气液分离仓(13)中部，所述气液分离仓(13)中部靠近进液管(21)下方固定连接有第一滤板(24)，所述第一滤板(24)中部固定连接有伞形多功能过滤收集板(23)，所述伞形多功能过滤收集板(23)上端固定连通有气体导流管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述气体导流管(25)外表面固定连接有伞形弧面挡板(22)，所述气体导流管(25)远离伞形多功能过滤收集板(23)一端固定连接有分散斗(26)，所述分散斗(26)上方设置有第二滤板(27)，所述第二滤板(27)固定连接有气液分离仓(13)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述初步分离净化机构(2)还包括有u型收集仓(28)，所述u型收集仓(28)设置在伞形多功能过滤收集板(23)下表面，所述u型收集仓(28)固定连接在气液分离仓(13)内壁，所述u型收集仓(28)底部固定连通有导向管(29)。
5.根据权利要求4所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述伞形弧面挡板(22)靠近进液管(21)一侧对称开设有阻水槽，所述伞形多功能过滤收集板(23)底端开设有u型蒸汽收集槽，且u型蒸汽收集槽与蒸馏液出口槽(14)相通。
6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述离心混合加热蒸发机构(3)包括分散轴(31)，所述分散轴(31)外周均匀固定连接有液体分散片(32)，所述分散轴(31)下表面偏心处均匀固定连接有阻流板(33)，所述液体分散片(32)外侧设置有搅拌挥发仓(35)，所述搅拌挥发仓(35)固定连通在气液分离仓(13)底部。
7.根据权利要求6所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述离心混合加热蒸发机构(3)还包括有多孔液体导流管(37)，所述多孔液体导流管(37)外表面固定连接在搅拌挥发仓(35)底部，所述多孔液体导流管(37)上表面中部转动连接有刮板(34)。
8.根据权利要求7所述的一种用于磷酸二氢胺生产用排气管道气液分离设备，其特征在于：所述分散轴(31)下表面中部固定连接在刮板(34)上，所述搅拌挥发仓(35)外表面套设有电热管(36)。
