本发明涉及石英拉管生产，尤其涉及一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置。
背景技术：
1、石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，石英管大致可分为以下几种：透明石英管(外径1.5mm-300mm)、滤紫外石英管、彩色石英管等，闭管扩散要用石英管，这是由于石英管能耐1250℃左右的高温，而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘，能做成所需要的形状。另一方面，由于石英管采用的原料是特级水晶石，纯度高，含有害的杂质很少，对于扩散、配制合金等能保证质量，因此闭管扩散常采用石英管。
2、目前石英管在加工生产过程中，由于电炉的温度在变化，导致内部的气压始终也在变化，进而对加热的石英管生产造成影响，且电炉在生产时不方便调节内部气压，不能生产不同质量的石英管，同时石英管在取出时，由于还处于高温状态，容易发生形变，影响使用。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决了目前石英管在加工生产过程中，由于电炉的温度在变化，导致内部的气压始终也在变化，进而对加热的石英管生产造成影响，且电炉在生产时不方便调节内部气压，不能生产不同质量的石英管，同时石英管在取出时，由于还处于高温状态，容易发生形变，影响使用的缺点，而提出的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，包括：
4、炉体；
5、盖板，安装于所述炉体的顶部，且所述炉体的顶部为开口设置，所述炉体的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有垫板，所述炉体的外侧固定安装有四个对称设置的凹型座，四个所述凹型座中的一个所述凹型座底部固定安装有第一电机；
6、稳压机构，安装于所述炉体的外侧，所述炉体的外侧滑动套设有配重磁环，所述配重磁环与所述稳压机构传动连接；
7、调节机构，安装于所述炉体的外侧，并与所述稳压机构相互配合，且与所述第一电机传动连接；
8、导风机构，安装于所述炉体的外侧，所述炉体的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述主动杆与所述导风机构传动连接；
9、升降机构，安装于所述炉体的上，并与所述导风机构传动连接，且与所述盖板传动连接。
10、进一步的，所述稳压机构包括六个抽气筒，六个所述抽气筒均固定安装在所述炉体的外侧，所述抽气筒的一侧开设有导孔，所述导孔与所述炉体相互连通。
11、进一步的，所述抽气筒的内壁上滑动连接有活塞板，活塞板的底部固定安装有拉杆，所述配重磁环与六个所述拉杆固定连接。
12、进一步的，所述调节机构包括磁极顶环，所述磁极顶环滑动安装在所述炉体的外侧，所述磁极顶环与所述配重磁环相互配合，所述炉体的外侧固定安装有四个对称设置的定位座，所述定位座上转动连接有螺杆，四个所述螺杆与所述磁极顶环螺纹连接。
13、进一步的，四个所述凹型座之间转动连接有同一个内齿环，所述螺杆的底端固定安装有从动齿轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与内齿环相互啮合，所述内齿环与四个从动齿轮相互啮合。
14、进一步的，所述导风机构包括两个导风盒，所述导风盒的内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆上转动连接有定位轴，所述定位轴上固定安装有扇叶，所述导风盒的底部设置有进风口，所述进风口内设有格栅。
15、进一步的，两个所述导风盒的顶部固定安装有同一个环形定位盒，所述环形定位盒的顶部转动连接有环形排风盒，所述环形排风盒的内侧开设有多个出风口，所述环形定位盒的顶部开设有环形通孔，所述环形排风盒的底部开设有环形连接孔，所述环形通孔与所述环形连接孔相互连通，且导风盒的顶部开设有风孔，所述风孔与所述环形定位盒相互连通。
16、进一步的，所述环形定位盒的顶部固定安装有六个l型卡杆，六个所述l型卡杆与所述环形排风盒卡装连接。
17、进一步的，所述升降机构包括两个l型连接板，两个l型连接板与盖板固定连接，所述定位轴的顶端固定安装有升降杆，升降杆与l型连接板螺纹连接，两个升降杆的顶端转动连接有同一个顶板。
18、进一步的，所述主动杆的顶端固定安装有驱动齿轮，环形排风盒的外侧固定安装有外齿环，驱动齿轮与外齿环相互啮合，且定位轴上固定安装有传动齿轮，传动齿轮与外齿环相互啮合。
19、与现有技术相比，本发明的优点在于：
20、(1)本方案由于设置了抽气筒通过导孔与炉体的相互连通，且活塞板与抽气孔的滑动连接，并在配重磁环的作用下，能够对炉体内的空气进行一定的抽气，从而在炉体内气压变化时，通过配重磁环恒定的重量能够稳定炉体内的气压；
21、(2)本方案由于设置了主动齿轮与内齿环的相互啮合，且从动齿轮与内齿环的相互啮合，同时螺杆与磁极顶环的螺纹连接，使得第一电机的输出轴能够调节磁极顶环的高度，进而在磁极顶环与配重磁环磁极相对时，能够顶推配重磁环，降低配重磁环的重量；
22、(3)本方案由于设置了驱动齿轮与外齿环的啮合，且外齿环与传动齿轮的相互啮合，使得通过环形排风盒与环形定位盒通过环形通孔和环形连接孔形成连通，进而能够使得转动的主动杆带动扇叶对移出的石英拉管进行吹风定型；
23、(4)本方案由于设置了升降杆与l型连接板的螺纹连接，使得转动的升降杆能够自动带动盖板进行打开，从而便于进行下料与对炉体进行密封。
24、本发明结构简单，使用方便，能够便于对石英拉管生产时进行压力稳定，同时还能调节炉体内的气压，并能够方便对生产后的石英拉管进行吹风定型，方便人们使用。
1.一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述稳压机构(2)包括六个抽气筒(21)，六个所述抽气筒(21)均固定安装在所述炉体(1)的外侧，所述抽气筒(21)的一侧开设有导孔(25)，所述导孔(25)与所述炉体(1)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述抽气筒(21)的内壁上滑动连接有活塞板(23)，活塞板(23)的底部固定安装有拉杆(24)，所述配重磁环(22)与六个所述拉杆(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括磁极顶环(31)，所述磁极顶环(31)滑动安装在所述炉体(1)的外侧，所述磁极顶环(31)与所述配重磁环(22)相互配合，所述炉体(1)的外侧固定安装有四个对称设置的定位座(32)，所述定位座(32)上转动连接有螺杆(33)，四个所述螺杆(33)与所述磁极顶环(31)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，四个所述凹型座(38)之间转动连接有同一个内齿环(34)，所述螺杆(33)的底端固定安装有从动齿轮(35)，所述第一电机(36)的输出轴上固定安装有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)与内齿环(34)相互啮合，所述内齿环(34)与四个从动齿轮(35)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述导风机构(5)包括两个导风盒(51)，所述导风盒(51)的内壁上固定安装有安装杆(52)，所述安装杆(52)上转动连接有定位轴(53)，所述定位轴(53)上固定安装有扇叶(54)，所述导风盒(51)的底部设置有进风口，所述进风口内设有格栅(59)。
7.根据权利要求6所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，两个所述导风盒(51)的顶部固定安装有同一个环形定位盒(55)，所述环形定位盒(55)的顶部转动连接有环形排风盒(56)，所述环形排风盒(56)的内侧开设有多个出风口(57)，所述环形定位盒(55)的顶部开设有环形通孔(571)，所述环形排风盒(56)的底部开设有环形连接孔(572)，所述环形通孔(571)与所述环形连接孔(572)相互连通，且导风盒(51)的顶部开设有风孔(573)，所述风孔(573)与所述环形定位盒(55)相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述环形定位盒(55)的顶部固定安装有六个l型卡杆(58)，六个l型卡杆(58)与所述环形排风盒(56)卡装连接。
9.根据权利要求8所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括两个l型连接板(62)，两个l型连接板(62)与盖板(4)固定连接，所述定位轴(53)的顶端固定安装有升降杆(61)，升降杆(61)与l型连接板(62)螺纹连接，两个升降杆(61)的顶端转动连接有同一个顶板(63)。
10.根据权利要求9所述的一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，其特征在于，所述主动杆(9)的顶端固定安装有驱动齿轮(10)，环形排风盒(56)的外侧固定安装有外齿环(17)，驱动齿轮(10)与外齿环(17)相互啮合，且定位轴(53)上固定安装有传动齿轮(16)，传动齿轮(16)与外齿环(17)相互啮合。
