本发明涉及电火花加工，特别涉及一种轴类零件电火花加工工装及电火花加工总成。
背景技术：
1、电火花加工(edm)是一种利用电脉冲放电腐蚀来去除导电材料的特种加工方法。电火花加工的适用范围较广，可用于加工任何导电材料，包括高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的材料；且由于其采用非接触、无切削力的方式加工，因此可用于低刚度、具有微细结构或复杂形状的工件加工；此外，电火花加工还具有加工表面无毛刺、对工件形成的应力较小、易于实现自动化等特点。基于电火花加工所具备的上述优势，其在模具制造、精密零件加工等领域得到了广泛应用。
2、然而，目前在针对轴类零件的电火花加工过程中，尤其是对长度较长的轴类零件的加工过程中发现，部分轴类零件加工完毕后的尺寸精度与普通工件加工完毕后的尺寸精度存在一定差距，较难满足轴类零件正常使用的精度要求。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提出一种轴类零件电火花加工工装，旨在提高轴类零件的电火花加工精度。
2、为实现上述目的，本发明提出的轴类零件电火花加工工装，包括：
3、基座，具有竖直安装面；
4、第一支承座，连接于所述竖直安装面上；所述第一支承座开设有第一v型槽，所述第一v型槽沿目标路径延伸，所述目标路径位于竖直平面上；所述第一支承座用于放置目标轴类零件的下端部，所述目标轴类零件的上端部为待加工部；
5、第二支承座，连接于所述竖直安装面上并与所述第一支承座间隔设置；所述第二支承座开设有第二v型槽，所述第二v型槽沿所述目标路径延伸；所述第二支承座用于放置所述目标轴类零件的中部；
6、第一压条，用于将所述目标轴类零件的下端部压合于所述第一v型槽中；
7、第二压条，用于将所述目标轴类零件的中部压合于所述第二v型槽中。
8、在一实施方式中，所述第一压条开设有间隔设置的第一腰型孔和第二腰型孔，所述第一腰型孔沿第一方向延伸并贯穿所述第一压条的第一侧边缘，所述第二腰型孔沿第二方向延伸并贯穿所述第一压条的第二侧边缘，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；所述加工工装还包括第一螺纹锁固件，所述第一螺纹锁固件用于穿过所述第一腰型孔和/或所述第二腰型孔并将所述第一压条锁接于所述第一支承座上。
9、在一实施方式中，所述第二压条开设有间隔设置的第三腰型孔和第四腰型孔，所述第三腰型孔沿第三方向延伸并贯穿所述第二压条的第一侧边缘，所述第四腰型孔沿第四方向延伸并贯穿所述第二压条的第二侧边缘，所述第三方向与所述第四方向相互垂直；所述加工工装还包括第二螺纹锁固件，所述第二螺纹锁固件用于穿过所述第三腰型孔和/或所述第四腰型孔并将所述第二压条锁接于所述第二支承座上。
10、在一实施方式中，所述竖直安装面开设有第一定位槽，所述第一支承座嵌合于所述第一定位槽中，且所述第一支承座通过第三螺纹锁固件锁接于所述第一定位槽中；所述第一v型槽用于在所述第一支承座锁接固定于所述第一定位槽中之后通过铣削方式加工而成。
11、在一实施方式中，所述竖直安装面开设有第二定位槽，所述第二支承座嵌合于所述第二定位槽中，且所述第二支承座通过第四螺纹锁固件锁接于所述第二定位槽中；所述第二v型槽用于在所述第二支承座锁接固定于所述第二定位槽中之后通过铣削方式加工而成。
12、在一实施方式中，所述第一v型槽的转折部分开设有第一辅助槽；所述加工工装还包括第一楔块和第一止动块，所述第一楔块沿所述目标路径可调节地滑动配合于所述第一辅助槽中，所述第一楔块具有第一斜面，所述第一斜面同时沿所述目标路径和所述第一辅助槽的槽深方向延伸；所述第一止动块沿所述第一辅助槽的槽深方向滑动配合于所述第一辅助槽中，所述第一止动块为弹性件；当所述第一楔块沿所述目标路径滑动时，所述第一楔块用于通过所述第一斜面带动所述第一止动块沿所述第一辅助槽的槽深方向移动，以使所述第一止动块贴合于所述目标轴类零件上并阻止所述目标轴类零件转动。
13、在一实施方式中，所述第二v型槽的转折部分开设有第二辅助槽；所述加工工装还包括第二楔块和第二止动块，所述第二楔块沿所述目标路径可调节地滑动配合于所述第二辅助槽中，所述第二楔块具有第二斜面，所述第二斜面同时沿所述目标路径和所述第二辅助槽的槽深方向延伸；所述第二止动块沿所述第二辅助槽的槽深方向滑动配合于所述第二辅助槽中，所述第二止动块为弹性件；当所述第二楔块沿所述目标路径滑动时，所述第二楔块用于通过所述第二斜面带动所述第二止动块沿所述第二辅助槽的槽深方向移动，以使所述第二止动块贴合于所述目标轴类零件上并阻止所述目标轴类零件转动。
14、在一实施方式中，所述第一止动块朝向所述目标轴类零件的一侧设有多个第一凸筋，多个所述第一凸筋沿所述目标路径间隔排布；所述第一凸筋同时沿所述目标路径和所述第一辅助槽的槽宽方向延伸，所述第一凸筋用于与所述目标轴类零件抵接。
15、在一实施方式中，所述第二止动块朝向所述目标轴类零件的一侧设有多个第二凸筋，多个所述第二凸筋沿所述目标路径间隔排布；所述第二凸筋同时沿所述目标路径和所述第二辅助槽的槽宽方向延伸，所述第二凸筋用于与所述目标轴类零件抵接。
16、本发明还提出一种电火花加工总成，包括电火花加工装置以及如前述的轴类零件电火花加工工装；所述电火花加工装置设置于所述基座上方，所述电火花加工装置用于对固定于所述第一支承座、所述第二支承座上的目标轴类零件的上端部进行电火花加工操作。
17、在一实施方式中，所述目标路径倾斜设置并具有水平分量，所述目标轴类零件包括至少两个直径自上而下依次递增的轴段；
18、所述电火花加工总成还包括图像传感装置和图像处理模块，所述图像处理模块预存有像素点的目标数量，所述图像传感装置设置在所述电火花加工装置上，所述图像传感装置用于获取所述目标轴类零件的俯视图像并发送至所述图像处理模块；
19、所述图像处理模块用于统计所述俯视图像中每一闭合边框所围合的像素点的实际数量并与所述目标数量进行比对，且所述图像处理模块用于在比对结果满足预设阈值条件时输出异常提示信号。
20、在一实施方式中，所述图像处理模块预存有像素点在多个加工节点上的目标数量，所述图像处理模块与所述电火花加工装置电连接；
21、所述图像处理模块用于获取所述电火花加工装置的当前加工节点并调用与所述当前加工节点相对应的目标数量，且所述图像处理模块用于对所述实际数量与所述目标数量进行比对。
22、在一实施方式中，以所述实际数量多于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第一异常边框，以所述实际数量少于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第二异常边框；当所述第一异常边框和所述第二异常边框的数量之和大于零且小于预设数量阈值时，且当所述第一异常边框的数量不等于所述第二异常边框的数量时，所述图像处理模块用于输出加工异常信号。
23、在一实施方式中，以所述实际数量多于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第一异常边框，以所述实际数量少于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第二异常边框；当所述第一异常边框和所述第二异常边框的数量之和不小于预设数量阈值时，且当所述第一异常边框的数量等于所述第二异常边框的数量时，所述图像处理模块用于输出零件位置异常信号。
24、本发明的技术方案改变了现有的通过盲孔结构对轴类零件的一端进行定位及固定的方式，通过间隔设置的第一支承座、第二支承座与第一压块、第二压块相配合的形式对目标轴类零件进行支承，可为目标轴类零件的下半部分提供两个固定支点，以此提高了目标轴类零件被固定后的稳固程度，且第一v型槽、第二v型槽可适应不同直径的目标轴类零件，可避免目标轴类零件因尺寸差异而与固定器件不完全适配的问题；基于上述设置，可降低目标轴类零件上待加工的上端部出现位置偏差的概率，从而提高了长度较长的目标轴类零件的电火花加工精度。
1.一种轴类零件电火花加工工装，其特征在于，所述加工工装包括：
2.如权利要求1所述的轴类零件电火花加工工装，其特征在于，所述第一压条开设有间隔设置的第一腰型孔和第二腰型孔，所述第一腰型孔沿第一方向延伸并贯穿所述第一压条的第一侧边缘，所述第二腰型孔沿第二方向延伸并贯穿所述第一压条的第二侧边缘，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；所述加工工装还包括第一螺纹锁固件，所述第一螺纹锁固件用于穿过所述第一腰型孔和/或所述第二腰型孔并将所述第一压条锁接于所述第一支承座上；
3.如权利要求1所述的轴类零件电火花加工工装，其特征在于，所述竖直安装面开设有第一定位槽，所述第一支承座嵌合于所述第一定位槽中，且所述第一支承座通过第三螺纹锁固件锁接于所述第一定位槽中；所述第一v型槽用于在所述第一支承座锁接固定于所述第一定位槽中之后通过铣削方式加工而成；
4.如权利要求1所述的轴类零件电火花加工工装，其特征在于，所述第一v型槽的转折部分开设有第一辅助槽；所述加工工装还包括第一楔块和第一止动块，所述第一楔块沿所述目标路径可调节地滑动配合于所述第一辅助槽中，所述第一楔块具有第一斜面，所述第一斜面同时沿所述目标路径和所述第一辅助槽的槽深方向延伸；所述第一止动块沿所述第一辅助槽的槽深方向滑动配合于所述第一辅助槽中，所述第一止动块为弹性件；当所述第一楔块沿所述目标路径滑动时，所述第一楔块用于通过所述第一斜面带动所述第一止动块沿所述第一辅助槽的槽深方向移动，以使所述第一止动块贴合于所述目标轴类零件上并阻止所述目标轴类零件转动；
5.如权利要求4所述的轴类零件电火花加工工装，其特征在于，所述第一止动块朝向所述目标轴类零件的一侧设有多个第一凸筋，多个所述第一凸筋沿所述目标路径间隔排布；所述第一凸筋同时沿所述目标路径和所述第一辅助槽的槽宽方向延伸，所述第一凸筋用于与所述目标轴类零件抵接；
6.一种电火花加工总成，其特征在于，包括电火花加工装置以及如权利要求1至5中任一项所述的轴类零件电火花加工工装；所述电火花加工装置设置于所述基座上方，所述电火花加工装置用于对固定于所述第一支承座、所述第二支承座上的目标轴类零件的上端部进行电火花加工操作。
7.如权利要求6所述的电火花加工总成，其特征在于，所述目标路径倾斜设置并具有水平分量，所述目标轴类零件包括至少两个直径自上而下依次递增的轴段；
8.如权利要求7所述的电火花加工总成，其特征在于，所述图像处理模块预存有像素点在多个加工节点上的目标数量，所述图像处理模块与所述电火花加工装置电连接；
9.如权利要求7所述的电火花加工总成，其特征在于，以所述实际数量多于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第一异常边框，以所述实际数量少于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第二异常边框；当所述第一异常边框和所述第二异常边框的数量之和大于零且小于预设数量阈值时，且当所述第一异常边框的数量不等于所述第二异常边框的数量时，所述图像处理模块用于输出加工异常信号。
10.如权利要求7所述的电火花加工总成，其特征在于，以所述实际数量多于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第一异常边框，以所述实际数量少于对应的所述目标数量的所述闭合边框作为第二异常边框；当所述第一异常边框和所述第二异常边框的数量之和不小于预设数量阈值时，且当所述第一异常边框的数量等于所述第二异常边框的数量时，所述图像处理模块用于输出零件位置异常信号。
