注射器上料装置的制作方法

    技术2025-07-09  16


    本技术涉及制药设备,尤其涉及一种注射器上料装置。


    背景技术:

    1、灌装设备主要适用于制药、医疗、食品和化工等行业内液体状物料的灌装,兽药企业在生产兽药的过程中也需要使用到灌装设备,通过灌装设备对注射器内进行药物灌装,现有技术中的注射器上料大多数采用振动盘实现自动输送,但是振动盘的输送速度慢,降低了生产效率,满足不了较大批量的生产需求。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种上料速度快,生产效率高,能满足大批量生产需求的注射器上料装置。

    2、本实用新型所采用的技术方案为:

    3、一种注射器上料装置,包括振动盘,振动盘内设有推杆,推杆的顶部连接有与其呈垂直设置的连杆,连杆远离推杆的一端连接有驱动其进行旋转的旋转件,旋转件连接有对其进行支撑的支撑组件。

    4、作为优选,支撑组件包括支撑板和立柱,支撑板的一端与旋转件固定连接,另一端可拆卸连接于立柱的顶部。

    5、作为优选,连杆与旋转件的转轴通过安装组件可拆卸连接。

    6、作为优选,安装组件包括螺钉和轴套,轴套与连杆固定连接,且其远离连杆的一侧连通设有螺母,螺钉与螺母通过螺纹连接,且其一端与旋转件的转轴活动抵接。

    7、作为优选,振动盘包括振动部以及设置于振动部顶部的盘体,盘体的内侧设置有螺旋导料轨道。

    8、作为优选,螺旋导料轨道的内侧高于其外侧。

    9、作为优选,螺旋导料轨道的顶部末端连接有倾斜板,倾斜板远离推杆的一侧呈倾斜向下设置,且其远离推杆的一侧上方设有与盘体固定连接的挡料板,挡料板与倾斜板之间形成通槽,倾斜板的末端连接有第一弧形导料杆,挡料板的末端连接有第二弧形导料杆,第二弧形导料杆与第一弧形导料杆之间形成与通槽连通的导料通道。

    10、作为优选,第一弧形导料杆的末端连接有第一上料对接杆,第二弧形导料杆的末端连接有第二上料对接杆,第二上料对接杆与第一上料对接杆呈相互平行设置。

    11、作为优选,第一上料对接杆远离第二上料对接杆的一侧连接有第一固定竖杆,第二上料对接杆远离第一上料对接杆的一侧连接有第二固定竖杆,盘体的外侧连接有固定横杆,第一固定竖杆的顶部和第二固定竖杆的顶部均固定连接于固定横杆的下侧。

    12、作为优选,旋转件为伺服电机。

    13、本实用新型的有益效果在于:

    14、该注射器上料装置通过振动盘输送注射器进行上料,并通过旋转件驱动连杆进行转动,使连杆带动推杆呈搅拌式旋转,进而使推杆推动振动盘内的注射器加速上料,上料速度快,生产效率高且能满足大批量生产需求。



    技术特征:

    1.一种注射器上料装置,包括振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)内设有推杆(2),所述推杆(2)的顶部连接有与其呈垂直设置的连杆(3),所述连杆(3)远离推杆(2)的一端连接有驱动其进行旋转的旋转件(4),所述旋转件(4)连接有对其进行支撑的支撑组件(5),所述振动盘(1)包括振动部(101)以及设置于振动部(101)顶部的盘体(102),所述盘体(102)的内侧设置有螺旋导料轨道(103),所述螺旋导料轨道(103)的内侧高于其外侧,所述螺旋导料轨道(103)的顶部末端连接有倾斜板(7),所述倾斜板(7)远离推杆(2)的一侧呈倾斜向下设置,且其远离推杆(2)的一侧上方设有与盘体(102)固定连接的挡料板(8),所述挡料板(8)与倾斜板(7)之间形成通槽(9),所述倾斜板(7)的末端连接有第一弧形导料杆(10),所述挡料板(8)的末端连接有第二弧形导料杆(11),所述第二弧形导料杆(11)与第一弧形导料杆(10)之间形成与通槽(9)连通的导料通道(12)。

    2.根据权利要求1所述的注射器上料装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括支撑板(501)和立柱(502),所述支撑板(501)的一端与旋转件(4)固定连接,另一端可拆卸连接于立柱(502)的顶部。

    3.根据权利要求1所述的注射器上料装置,其特征在于:所述连杆(3)与旋转件(4)的转轴通过安装组件(6)可拆卸连接。

    4.根据权利要求3所述的注射器上料装置,其特征在于:所述安装组件(6)包括螺钉(601)和轴套(602),所述轴套(602)与连杆(3)固定连接,且其远离连杆(3)的一侧连通设有螺母(603),所述螺钉(601)与螺母(603)通过螺纹连接,且其一端与旋转件(4)的转轴活动抵接。

    5.根据权利要求1所述的注射器上料装置,其特征在于:所述第一弧形导料杆(10)的末端连接有第一上料对接杆(13),所述第二弧形导料杆(11)的末端连接有第二上料对接杆(14),所述第二上料对接杆(14)与第一上料对接杆(13)呈相互平行设置。

    6.根据权利要求5所述的注射器上料装置,其特征在于:所述第一上料对接杆(13)远离第二上料对接杆(14)的一侧连接有第一固定竖杆(15),所述第二上料对接杆(14)远离第一上料对接杆(13)的一侧连接有第二固定竖杆(16),所述盘体(102)的外侧连接有固定横杆(17),所述第一固定竖杆(15)的顶部和第二固定竖杆(16)的顶部均固定连接于固定横杆(17)的下侧。

    7.根据权利要求1所述的注射器上料装置,其特征在于:所述旋转件(4)为伺服电机。


    技术总结
    本技术涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种注射器上料装置,包括振动盘,振动盘内设有推杆,推杆的顶部连接有与其呈垂直设置的连杆,连杆远离推杆的一端连接有驱动其进行旋转的旋转件,旋转件连接有对其进行支撑的支撑组件,通过振动盘输送注射器进行上料,并通过旋转件驱动连杆进行转动,使连杆带动推杆呈搅拌式旋转,进而使推杆推动振动盘内的注射器加速上料,上料速度快,生产效率高且能满足大批量生产需求。

    技术研发人员:王艺锦
    受保护的技术使用者:佛山市南海东方澳龙制药有限公司
    技术研发日:20231113
    技术公布日:2024/10/24
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