本发明涉及一种epe发泡厚板的内部冷却装置及内部冷却方法，属于epe塑料板材生产设备。
背景技术：
1、epe发泡厚板是一种由低密度聚乙烯(ldpe)制成的发泡材料，具有独立的气泡结构，因此其具备良好的缓冲、保温、隔音和抗冲击性能；epe发泡厚板通常用于包装电子产品、仪器仪表、家具等，以防止运输过程中的损坏。
2、epe发泡厚板在生产出来后需要进行冷却，以固化其形状并达到所需的物理性能。目前，epe发泡厚板的冷却多采用定径桶冷却定型或者辊筒冷却定型，然而这些冷却方式都只能冷却epe发泡厚板的表面，对于发泡厚板的内部却不能快速冷却，导致生产的epe发泡厚板因其内部冷却效果不佳而发生收缩，严重影响产品的质量。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种epe发泡厚板的内部冷却装置及内部冷却方法，采用冷却插针插入epe发泡厚板内部吹冷空气，对epe发泡厚板内部进行冷却，从而避免因发泡厚板内部冷却效果不佳而影响产品质量的问题。
2、本发明所述的epe发泡厚板的内部冷却装置，包括机架，机架上安装有可上下移动的冷却链组，冷却链组由驱动装置驱动；冷却链组呈环形，由若干冷却链板铰接组成，冷却链板设有中空的腔体，冷却链板中活动设置冷却插针，冷却插针设有变径通孔和可活动的密封滑块；
3、冷却链组的两侧设有冷空气箱体及抽真空箱体，冷却链组与冷空气箱体及抽真空箱体滑动接触；冷空气箱体可通过冷却链组和冷却插针向epe发泡厚板内吹入冷空气；抽真空箱体用于形成负压，抽走epe发泡厚板中变热的空气。
4、优选的，所述的机架上安装有升降机，升降机与驱动装置连接，可带动驱动装置上下活动，从而调节epe发泡厚板的厚度。
5、优选的，所述的冷却链组的数量为两套，两套冷却链组上下平行排布；工作时，将epe发泡厚板放置于两套冷却链组之间，由两套冷却链组共同带动epe发泡厚板向后移动。
6、优选的，所述的冷空气箱体包括高压冷空气箱体和低压冷空气箱体，所述的抽真空箱体包括高压抽真空箱体和低压抽真空箱体；低压冷空气箱体、高压冷空气箱体、低压抽真空箱体、高压抽真空箱体从前到后依次排布。
7、进一步的，所述的冷空气箱体和抽真空箱体的一端均活动连接导向轴，导向轴固定于机架的固定块上，导向轴上套设有压紧弹簧，压紧弹簧推动冷空气箱体，使其始终与冷却链组接触，向冷却链板内不断吹入冷空气，同时起到密封作用。
8、优选的，所述的冷却插针包括针管和针座，针座顶部开口，针座内部设有变径通孔，变径通孔中活动设置密封滑块，密封滑块的直径与变径通孔的最小处直径相等；密封滑块上方连接上弹簧，密封滑块的下方连接下弹簧；密封滑块在气压、上弹簧和下弹簧的作用下移动，进而实现气体的导通与截至，并驱动冷却插针在冷却链板的空腔内移动。
9、本发明基于所述的epe发泡厚板的内部冷却装置的内部冷却方法，包括以下步骤：
10、s1、将epe发泡厚板放置于两条冷却链组之间，由驱动装置驱动冷却链组运动，进而带动epe发泡厚板向后移动；
11、s2、冷却链板移动至与低压冷空气箱体接触，低压冷空气箱体向冷却链板内吹入低压冷空气，使冷却插针插入epe发泡厚板的内部；
12、s3、冷却链板继续移动至与高压冷空气箱体接触，高压冷空气箱体向冷却链板内吹入高压冷空气，高压冷空气经过冷却插针进入epe发泡厚板的内部，对其内部进行冷却；
13、s4、冷却链板继续移动至与低压抽真空箱体接触，低压抽真空箱体产生微负压，将epe发泡厚板内已经变热的空气抽走；
14、s5、冷却链板继续移动至与高压抽真空箱体接触，高压抽真空箱体产生高负压，使冷却插针从epe发泡厚板中抽出；
15、s6、冷却链组将epe发泡厚板继续向后输送，随着冷却链组的循环转动，持续对epe发泡厚板进行冷却。
16、进一步的，对于步骤s2，当低压冷空气箱体向冷却链板内吹入低压冷空气时，冷却插针中的密封滑块处于位置c，此时气体不导通，冷却插针整体受力在冷却链板内移动，插入epe发泡厚板内。
17、进一步的，对于步骤s3，当高压冷空气箱体向冷却链板内吹入高压冷空气时，下弹簧被压缩，密封滑块到达位置d，此时气体导通，冷空气进入epe发泡厚板内部进行冷却。
18、进一步的，对于步骤s4，当低压抽真空箱体产生微负压时，上弹簧被压缩，密封滑块到达位置b，此时抽真空导通，冷却插针抽出epe发泡厚板内已经变热的空气。
19、进一步的，对于步骤s5，当高压抽真空箱体产生高负压时，上弹簧被进一步压缩，密封滑块到达位置a，此时变径通孔被封堵，冷却插针整体受力，从epe发泡厚板中抽出。
20、本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
21、本发明采用冷却插针插入epe发泡厚板内部吹入冷空气，对epe发泡厚板内部进行冷却，可有效避免因发泡厚板内部冷却效果不佳而影响产品质量的问题；本发明工作时，先由冷却链组将epe发泡厚板压住，二者同步运行后，冷却插针才插入到epe发泡厚板的内部，冷却结束后，冷却插针先从epe发泡厚板中抽出，冷却链板再松开epe发泡厚板，不会产生掰针现象，对epe发泡厚板的表面破坏较小。
1.一种epe发泡厚板的内部冷却装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有可上下移动的冷却链组(2)，冷却链组(2)由驱动装置(5)驱动；冷却链组(2)呈环形，由若干冷却链板(21)铰接组成，冷却链板(21)设有中空的腔体，冷却链板(21)中活动设置冷却插针(4)，冷却插针(4)设有变径通孔(411)和可活动的密封滑块(413)；
2.根据权利要求1所述的epe发泡厚板的内部冷却装置，其特征在于，所述的冷空气箱体(7)包括高压冷空气箱体(71)和低压冷空气箱体(72)，所述的抽真空箱体(8)包括高压抽真空箱体(81)和低压抽真空箱体(82)；低压冷空气箱体(72)、高压冷空气箱体(71)、低压抽真空箱体(82)、高压抽真空箱体(81)从前到后依次排布。
3.根据权利要求2所述的epe发泡厚板的内部冷却装置，其特征在于，所述的冷空气箱体(7)和抽真空箱体(8)的一端均活动连接导向轴(12)，导向轴(12)固定于机架(1)的固定块上，导向轴(12)上套设有用于使冷空气箱体(7)与冷却链组(2)接触的压紧弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的epe发泡厚板的内部冷却装置，其特征在于，所述的冷却插针(4)包括针管(42)和针座(41)，针座(41)顶部开口，针座(41)内部设有变径通孔(411)，变径通孔(411)中活动设置密封滑块(413)，密封滑块(413)的直径与变径通孔(411)的最小处直径相等；密封滑块(413)上方连接上弹簧(412)，密封滑块(413)的下方连接下弹簧(414)。
5.根据权利要求1所述的epe发泡厚板的内部冷却装置，其特征在于，所述的冷却链组(2)的数量为两套，两套冷却链组(2)上下平行排布；所述的机架(1)上安装有用于带动驱动装置(5)上下活动的升降机(6)，升降机(6)与驱动装置(5)连接。
6.一种epe发泡厚板的内部冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的epe发泡厚板的内部冷却方法，其特征在于，对于步骤s2，当低压冷空气箱体(72)向冷却链板(21)内吹入低压冷空气时，冷却插针(4)中的密封滑块(413)处于位置c，此时气体不导通，冷却插针(4)整体受力在冷却链板(21)内移动，插入epe发泡厚板(3)内。
8.根据权利要求6所述的epe发泡厚板的内部冷却方法，其特征在于，对于步骤s3，当高压冷空气箱体(71)向冷却链板(21)内吹入高压冷空气时，下弹簧(414)被压缩，密封滑块(413)到达位置d，此时气体导通，冷空气进入epe发泡厚板(3)内部进行冷却。
9.根据权利要求6所述的epe发泡厚板的内部冷却方法，其特征在于，对于步骤s4，当低压抽真空箱体(82)产生微负压时，上弹簧(412)被压缩，密封滑块(413)到达位置b，此时抽真空导通，冷却插针(4)抽出epe发泡厚板(3)内已经变热的空气。
10.根据权利要求6所述的epe发泡厚板的内部冷却方法，其特征在于，对于步骤s5，当高压抽真空箱体(81)产生高负压时，上弹簧(412)被进一步压缩，密封滑块(413)到达位置a，此时变径通孔(411)被封堵，冷却插针(4)整体受力，从epe发泡厚板(3)中抽出。
