一种推车装置的制作方法

    技术2025-07-08  7


    本发明涉及转运设备,尤其是涉及一种用于运输铁盘的推车装置。


    背景技术:

    1、线盘用于电线电缆的周转,对绞线而言,绞线工序主要分为放线、绞线、收线。其中放线要用到小型塑料线盘,人工可搬运,而收线使用规格较大的500铁盘,人工无法搬运。由于绞线机用500铁盘装满绞线后是直接下线到地面,而绞线机的位置与规定的绞线放置区域有一定距离,使用500铁盘装线后,导致运输绞线产生了以下限制:

    2、①500铁盘较重,绞线机将装满线的铁盘下线到地面时,人工不能将线直接搬运到特定区域,运输效率低下;

    3、②运输铁盘可用叉车,但装满绞线的铁盘在地面上并不能直接用叉车运输,否则容易划伤线材,需用行吊将铁盘放置到木架上才能通过叉车运输到仓库;而绞线机处如无行吊时,例如:行吊位于特定区域,则无法进行搬运;

    4、③下线后的铁盘位于地面上,与地面贴合,不好包装腰纸、缠绕膜。

    5、基于以上原因,亟需一种能够运输铁盘的装置,能够快捷方便的将绞线机下线的铁盘运输到特定区域。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种用于运输铁盘的推车装置,以解决现有技术中存在的铁盘下线后无法高效运输的技术问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

    3、本发明提供的一种用于运输铁盘的推车装置,包括支撑架、移动组件、固盘组件和辅助起抬组件;其中:

    4、所述移动组件设置在所述支撑架一端,用于带动所述推车装置移动;

    5、所述支撑架另一端形成有抓持部,用于运输时的抓握;

    6、所述固盘组件设置在所述支撑架一侧,用于固定待运输铁盘;

    7、所述辅助起抬组件设置在所述支撑架另一侧,用于推车装置的支撑或承接铁盘时的装载。

    8、本发明提供的用于运输铁盘的推车装置,可将下线后的铁盘有效运输到绞线放置的特定区域,也可以在该推车上将铁盘竖起,为下线的铁盘包装腰纸、缠绕膜,有效解决了直接使用叉车运输铁盘产生划伤线材的问题,从而减少产品不良率的发生,提高产品生产效益。

    9、作为本发明的进一步改进,所述支撑架为框架结构,由若干个连杆拼接而成。

    10、通过将支撑架采用多根连杆拼接制成,可以简化结构、减轻推车装置的重量,降低生产成本。

    11、作为本发明的进一步改进,所述支撑架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆和第七连杆;其中:

    12、所述第一连杆和所述第二连杆平行间隔设置;

    13、所述第三连杆分别与所述第一连杆和所述第二连杆的一端连接;

    14、所述第四连杆、所述第五连杆和所述第六连杆依次平行间隔设置在所述第一连杆和所述第二连杆之间;

    15、所述第七连杆与所述第四连杆呈十字交叉结构,并分别与所述第三连杆和所述第五连杆连接,以在连杆之间形成田字形结构。

    16、本发明的支撑架采用七根连杆制成,极大地简化了支撑架结构,在保证承载能力基础上,降低生产成本、简化生产工序。

    17、作为本发明的进一步改进,所述第三连杆、所述第四连杆和所述第五连杆之间的间隔相等。

    18、通过田字形连杆结构使得支撑架该部分的承载能力最大,以形成铁盘承载平台,便于运输时铁盘的支撑,本发明采用多根连杆组成支撑架不仅能够实现重量轻、成本低、结构简单,还为了在铁盘固定在支撑架上时,能够方便进行铁盘包装腰纸或缠绕膜的操作。

    19、作为本发明的进一步改进,所述第六连杆位于所述第一连杆的中部位置。

    20、通过将第六连杆设置在第一连杆中间位置,是为了增加抓持部的强度,也能够平衡支撑架的整体强度。

    21、作为本发明的进一步改进,所述抓持部形成于所述第一连杆和所述第二连杆远离所述第三连杆的一端。

    22、作为本发明的进一步改进,所述移动组件包括动力轮,所述动力轮安装在所述第三连杆两端。

    23、作为本发明的进一步改进,所述固盘组件呈t字形结构,包括底座和插杆;其中:所述底座固定在所述第七连杆和所述第四连杆交叉处;所述插杆垂直连接在所述底座上。

    24、作为本发明的进一步改进,所述辅助起抬组件呈t字形结构,包括延长杆和踩杆;其中:

    25、所述延长杆连接在所述第七连杆和所述第四连杆交叉处;

    26、所述踩杆与所述延长杆末端垂直连接。

    27、作为本发明的进一步改进,所述延长杆的轴线与所述支撑架的表面之间具有夹角,该夹角为锐角。

    28、作为本发明的进一步改进,所述推车装置采用金属材料制成或采用木质材料制成。

    29、本发明的推车装置,包括支撑架,支撑架由空心金属管焊接而成,支撑架下端面左右两端也就是推车装置下端面左右两端均通过支撑杆固定安装有手推车动力轮,动力轮内安装有轴承;推车装置上还安装有运输铁盘用的固盘组件,固盘组件对面固定安装有辅助起抬组件,辅助起抬组件包括延长杆和助力脚踩杆;支撑架由多根连杆焊接而成,固盘组件中的底座固定焊接在推车装置的中下方,也就是田字结构的中间位置,然后插杆和辅助起抬组件分别焊接在底座的前后两侧,通过以上结构设置,本发明的推车装置具备承载能力强、所需牵引力小、能将位于地面上的装满绞线的铁盘在不划伤线材的前提下将铁盘竖起、包装好腰纸和缠绕膜后,再进行运输至绞线特定的放置区域,推车装置具有移动方便、停车状态平衡效果达标、运输效率高的特点。



    技术特征:

    1.一种推车装置,其特征在于,包括支撑架、移动组件、固盘组件和辅助起抬组件;其中:

    2.根据权利要求1所述的推车装置,其特征在于,所述支撑架为框架结构,由若干个连杆拼接而成。

    3.根据权利要求2所述的推车装置,其特征在于,所述支撑架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆和第七连杆;其中:

    4.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述第三连杆、所述第四连杆和所述第五连杆之间的间隔相等。

    5.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述第六连杆位于所述第一连杆的中部位置。

    6.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述抓持部形成于所述第一连杆和所述第二连杆远离所述第三连杆的一端。

    7.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述移动组件包括动力轮,所述动力轮安装在所述第三连杆两端。

    8.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述固盘组件呈t字形结构,包括底座和插杆;其中:所述底座固定在所述第七连杆和所述第四连杆交叉处;所述插杆垂直连接在所述底座上。

    9.根据权利要求3所述的推车装置,其特征在于,所述辅助起抬组件呈t字形结构,包括延长杆和踩杆;其中:

    10.根据权利要求9所述的推车装置,其特征在于,所述延长杆的轴线与所述支撑架的表面之间具有夹角,该夹角为锐角。

    11.根据权利要求1所述的推车装置,其特征在于,所述推车装置采用金属材料制成或采用木质材料制成。


    技术总结
    本发明提供了一种用于运输铁盘的推车装置,涉及转运设备技术领域,解决了铁盘下线后无法高效运输的技术问题。该推车装置包括支撑架、移动组件、固盘组件和辅助起抬组件;移动组件设置在支撑架一端,用于带动推车装置移动;支撑架另一端形成有抓持部,用于运输时的抓握;固盘组件设置在支撑架一侧,用于固定待运输铁盘;辅助起抬组件设置在支撑架另一侧,用于推车装置的支撑或承接铁盘时的装载。本发明可将下线后的铁盘有效运输到绞线放置的特定区域,也可以在该推车上将铁盘竖起,为下线的铁盘包装腰纸、缠绕膜,有效解决了直接使用叉车运输铁盘产生划伤线材的问题,从而减少产品不良率的发生,提高产品生产效益。

    技术研发人员:苏海英,陆思萍,熊露良,吴志敏,陆新,马红杰
    受保护的技术使用者:珠海格力电工有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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