本技术涉及橡胶鞋底，具体为一种一体成型模具。
背景技术：
1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。
2、现有技术，如：cn218111465u一种鞋底一体成型模具，本实用新型中的模型组件能够实现一次成型鞋底结构，上盖、中框和底模在驱动总成驱动下向上移动时模型组件能够实现合模，通过鞋底凸模与鞋底凹模适配形成鞋底结构，通过中框与底模之间的波浪形抵接面不仅能够在鞋底边缘形成具有弧度的边缘，并且能够提高鞋底成型的美观度和厚度；具有较高的实用价值和推广价值。
3、但是该装置在使用的过程中还是存在一定的不足之处，该装置再进行挤压磨具成型时，成型的液体会流出来，而且由于挤压的过程中内部压力得不到缓解，会影响到成品的质量，还会影响到该装置的使用寿命，模具成型后，有的成品受到挤压会卡在卡槽内，难以取出，同时该装置内有将槽内模具迅速降温的功能，影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种一体成型模具，以解决上述背景技术中提出cn218111465u一种鞋底一体成型模具的问题，该装置在进行挤压磨具成型时，成型的液体会流出来，而且由于挤压的过程中内部压力得不到缓解，会影响到成品的质量，还会影响到该装置的使用寿命，模具成型后，有的成品受到挤压会卡在卡槽内，难以取出，影响工作效率。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种一体成型模具，包括加工台，所述加工台的顶部设置有挤压组件，所述加工台的底部设置有成型组件；
4、所述挤压组件包括加工台顶部的安装架，安装架与加工台固定连接，所述安装架的底部固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有模具板，所述固定板的底部外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于模具板的侧面；
5、所述成型组件包括加工台顶部开设的安装槽，所述安装槽内固定连接有成型基座，所述成型基座的顶部开设分别依次开设有存放槽、模具槽和固定板槽，所述存放槽内固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有顶起板，所述顶起板与模具槽的槽底在同一平面。
6、作为本实用新型优选的方案，所述加工台的底部固定连接有柜体，所述柜体内设置有散热片，所述散热片贯穿柜体与成型基座的底部固定连接。
7、作为本实用新型优选的方案，所述柜体的侧面通过合页转动连接有开合门，所述柜体的底部固定连接有承载板。
8、作为本实用新型优选的方案，所述承载板的底部活动连接有四个万向轮，四个所述万向轮位于承载板的底部拐角处。
9、作为本实用新型优选的方案，所述开合门的侧面固定连接有门把手，所述门把手的材质为不锈钢。
10、作为本实用新型优选的方案，所述加工台和承载板的面积相同，所述加工台和承载板的材质均为不锈钢。
11、作为本实用新型优选的方案，所述模具板与模具槽位置相对，所述固定板与固定板槽位置相对。
12、作为本实用新型优选的方案，所述减震弹簧设置有四个，四个所述减震弹簧位于连接板的底部拐角处。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、本实用新型中，通过设置挤压组件，启动液压伸缩杆，模具板延伸至模具槽内，同时固定板延伸至固定板槽内，防止模具槽内的成型液体外溢，同时在连接板和固定板之间设置有减震弹簧，进而在挤压时会进行减震，防止压力过大影响成品的质量，同时提高了该装置的使用寿命。
15、2、本实用新型中，通过设置成型组件，当模具槽内液体凝固后，启动气缸，顶起板会将模具槽内的成型产品顶出，进而成型产品与模具槽分离，避免了有的产品卡在模具内，难以取出，通过在成型基座的底部设置散热片，可提高模具槽内成型的效率，进而提高了实用性和工作效率。
1.一种一体成型模具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有挤压组件（2），所述加工台（1）的底部设置有成型组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述加工台（1）的底部固定连接有柜体（4），所述柜体（4）内设置有散热片（8），所述散热片（8）贯穿柜体（4）与成型基座（301）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述柜体（4）的侧面通过合页转动连接有开合门（5），所述柜体（4）的底部固定连接有承载板（6）。
4.根据权利要求3所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述承载板（6）的底部活动连接有四个万向轮（7），四个所述万向轮（7）位于承载板（6）的底部拐角处。
5.根据权利要求3所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述开合门（5）的侧面固定连接有门把手（9），所述门把手（9）的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述加工台（1）和承载板（6）的面积相同，所述加工台（1）和承载板（6）的材质均为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述模具板（207）与模具槽（303）位置相对，所述固定板（205）与固定板槽（304）位置相对。
8.根据权利要求1所述的一种一体成型模具，其特征在于：所述减震弹簧（204）设置有四个，四个所述减震弹簧（204）位于连接板（203）的底部拐角处。
