本申请涉及工业炉窑，特别是一种应用于工业炉窑的自动清灰装置。
背景技术：
1、在现有技术中工业炉窑在生产过程当中会产生大量的灰尘，如不能及时清除会影响设备的正常使用，缩短设备的使用寿命，人工用工具清除灰尘时，需要将所有的设备关闭，影响了正常生产，而且人工清除效率低、清除的也不彻底，同时还存在安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，以克服现有技术中的不足。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本申请实施例公开了应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：包括炉窑以及设置在炉窑一侧的推架，所述推架上设有水平旋转板，所述水平旋转板的底面中心处固定有竖轴，所述竖轴的底端与推架转动连接，所述竖轴上固定套设有第一齿轮，所述推架上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述水平旋转板上固定有竖板，所述竖板的前侧设有支撑板，所述支撑板的后端面固定有纵轴，所述纵轴与竖板前端面转动连接，所述纵轴上固定套设有第三齿轮，所述竖板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述支撑板上设有吸尘器，所述推架上固定有集尘箱，所述吸尘器通过连接管与集尘箱连接。
4、优选的，在上述的应用于工业炉窑的自动清灰装置中，所述推架底部设有多个万向轮。
5、优选的，在上述的应用于工业炉窑的自动清灰装置中，所述第一电机和第二电机均为正反转电机。
6、优选的，在上述的应用于工业炉窑的自动清灰装置中，所述竖轴和纵轴均通过轴承座与推架、竖板转动连接。
7、优选的，在上述的应用于工业炉窑的自动清灰装置中，所述支撑板上设有限位板，所述限位板的上方设有压紧板，所述支撑板上固定有升降气缸，所述压紧板与升降气缸的输出端固定连接，所述吸尘器设置在压紧板和限位板之间。
8、优选的，在上述的应用于工业炉窑的自动清灰装置中，所述压紧板的下端面设有防滑层。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10、利用啮合的齿轮以及电机驱动的方式，带动吸尘器上下前后摆动，从而对吸尘器位置进行调整，以此更好的对各个位置的灰进行去除，代替人工清灰，更佳便捷，且清灰效果更佳。
1.一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：包括炉窑以及设置在炉窑一侧的推架，所述推架上设有水平旋转板，所述水平旋转板的底面中心处固定有竖轴，所述竖轴的底端与推架转动连接，所述竖轴上固定套设有第一齿轮，所述推架上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述水平旋转板上固定有竖板，所述竖板的前侧设有支撑板，所述支撑板的后端面固定有纵轴，所述纵轴与竖板前端面转动连接，所述纵轴上固定套设有第三齿轮，所述竖板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述支撑板上设有吸尘器，所述推架上固定有集尘箱，所述吸尘器通过连接管与集尘箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：所述推架底部设有多个万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：所述第一电机和第二电机均为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：所述竖轴和纵轴均通过轴承座与推架、竖板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：所述支撑板上设有限位板，所述限位板的上方设有压紧板，所述支撑板上固定有升降气缸，所述压紧板与升降气缸的输出端固定连接，所述吸尘器设置在压紧板和限位板之间。
6.根据权利要求5所述的一种应用于工业炉窑的自动清灰装置，其特征在于：所述压紧板的下端面设有防滑层。
