本发明涉及pe管加工设备，具体是一种pe管加工装置及加工方法。
背景技术：
1、pe(聚乙烯)管是一种由聚乙烯树脂制成的塑料管道，常用于输送水、油和气等流体。它具有良好的耐热性、耐寒性和抗腐蚀性能，因此在建筑、工业和其他领域中得到广泛应用。与金属管道相比，pe管具有重量轻、安装方便、维护费用低等优点，且可以回收再利用，因此受到越来越多的青睐。
2、pe管的生产中，往往需要将pe管切割成不同长度来适应不同的需求，在切割过程中需要将pe管夹紧固定，以方便切割，而目前pe管道固定装置多是固定口径，无法通过一个固定装置来夹紧不同口径的管道，局限性大，同时现有的切割设备，无法一次性切割多个pe管，工作效率低，同时pe管切割完毕后，其端部存在毛刺，因此还需要进行打磨，此时则需要将切割后的pe管转移至打磨工装上进行打磨操作，其大大增加了工作量，降低了生产效率。
3、为此，本发明提供了一种pe管加工装置及加工方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pe管加工装置及加工方法，解决了目前pe管道固定装置多是固定口径，无法通过一个固定装置来夹紧不同口径的管道，局限性大，同时现有的切割设备，无法一次性切割多个pe管，工作效率低，同时pe管切割完毕后，其端部存在毛刺，因此还需要进行打磨，此时则需要将切割后的pe管转移至打磨工装上进行打磨操作，其大大增加了工作量，降低了生产效率的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pe管加工装置，包括：
3、底板，所述底板顶壁对称固定有两个电动滑轨，所述电动滑轨上均滑动安装有配套的电动滑块；
4、工作台，所述工作台固定在两个电动滑块顶部，所述工作台呈中空设置，所述工作台顶部装设有若干夹持组件，所述工作台内安装有调节夹持组件间距以及方向的调节组件；
5、支架，所述支架固定在所述底板顶壁上，所述支架的横梁底部对称固定有气缸，所述气缸底部的活动端之间固定有切割组件，所述切割组件用于对pe管进行等距离切割；
6、打磨组件，所述打磨组件装设在所述底板顶壁后侧，所述打磨组件用于对切割后的pe管端口进行打磨。
7、优选的，所述调节组件包括装设在所述工作台内部的一号剪叉杆，所述一号剪叉杆的中间节点位置均转动安装有一号安装轴；
8、所述一号安装轴的顶端固定连接所述夹持组件的底壁，所述一号安装轴的轴体上部通过轴承转动安装有限位滑块，所述一号安装轴底部均装设有安装壳；
9、所述安装壳内腔顶壁转动安装有一号锥齿轮，所述一号安装轴的底端通过轴承贯穿所述安装壳顶壁并固定连接一号锥齿轮的轴心位置，所述一号锥齿轮啮合连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮转动安装在所述安装壳内腔侧壁上；
10、所述工作台内腔底部转动安装有驱动轴，所述驱动轴滑动贯穿所述安装壳和二号锥齿轮的轴心位置，所述工作台内腔侧壁固定有一号电机，所述一号电机的动力轴固定连接所述驱动轴一端；
11、所述工作台内腔侧壁固定有电推杆，所述电推杆的活动端固定连接最左侧的安装壳。
12、优选的，位于最右侧的安装壳与所述工作台内腔底壁固定连接，其余安装壳滑动装设在所述工作台内腔中，所述驱动轴侧壁开设有一号限位槽，所述二号锥齿轮的轴心位置固定有与所述一号限位槽相配合的凸块。
13、优选的，所述工作台顶壁开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽内。
14、优选的，所述夹持组件包括安装块，所述安装块顶壁对称开设有用于放置pe管的凹槽，所述安装块内部开设有空腔，所述空腔内转动安装有调节杆；
15、所述调节杆由若干个双向螺杆轴向固定连接组成，每个双向螺杆上均对称螺接有螺块，所述调节杆一端通过轴承贯穿所述安装块侧壁并固定有一号旋钮；
16、所述螺块的顶端均通过连接块固定有夹持块，所述夹持块呈倒三角形设置。
17、优选的，所述凹槽侧壁开设有与所述夹持块相配合的收纳槽，所述夹持块滑动安装在所述收纳槽内，所述收纳槽底壁开设有连通所述空腔的滑动槽，所述连接块滑动安装在所述滑动槽内。
18、优选的，所述切割组件包括n型板，所述n型板固定在两个气缸底部的活动端上，所述n型板内装设有二号剪叉杆；
19、所述二号剪叉杆的中间节点位置均转动安装有二号安装轴；
20、所述二号安装轴的顶端均固定安装有滑动块，所述二号安装轴底端均固定有n型架；
21、所述n型架内均转动安装有切割轮；
22、所述n型板内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴滑动贯穿所述n型架和切割轮，所述n型板侧壁固定有二号电机；
23、所述二号电机的动力轴通过轴承贯穿所述n型板侧壁并固定连接所述转动轴一端；
24、所述转动轴侧壁开设有二号限位槽，所述切割轮的轴心位置固定有与二号限位槽相配合的卡块。
25、优选的，所述n型板顶壁贯穿开设有通槽，所述通槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承贯穿所述n型板侧壁并固定有二号旋钮，所述螺纹杆与最左侧滑动块相螺接，所述螺纹杆滑动贯穿剩余的滑动块，位于最右侧的滑动块固定在所述通槽右端，剩余的滑动块滑动安装在所述通槽内。
26、优选的，所述打磨组件包括两个对称设置的l型板，所述l型板固定在所述底板顶壁上，所述l型板的顶板与所述底板之间均转动安装转动辊；
27、两个转动辊之间套设有打磨带；
28、所述打磨带中部装设有挡板，所述挡板固定在所述底板顶壁上；
29、任意一个l型板顶壁固定有三号电机，所述三号电机的动力轴通过轴承贯穿所述l型板顶壁并固定连接对应转动辊的轴心位置。
30、一种pe管加工装置的加工方法，包括以下步骤：
31、步骤一：根据实际需要调节夹持组件的位置，并将pe管固定在夹持组件上；调节夹持组件时，控制电推杆收缩，电推杆带动最左侧的安装壳向左侧移动，带动一号剪叉杆展开，一号剪叉杆上的一号安装轴带动夹持组件移动，通过一号剪叉杆带动夹持组件移动确保每个夹持组件之间的距离相同，而后将pe管放在凹槽内，转动一号旋钮，一号旋钮带动调节杆转动，调节杆转动过程中带动每个双向螺杆上的两个螺块相互靠近，螺块通过连接块带动夹持块相互靠近，完成对pe管的固定；
32、步骤二：调节切割组件上切割轮的位置，使得切割轮能够等间距切割夹持组件上的pe管；调节切割轮的位置时，转动二号旋钮，二号旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动最左侧的滑动块向左侧移动，带动二号剪叉杆展开，二号剪叉杆上的二号安装轴带动n型架上的切割轮移动，通过二号剪叉杆带动切割轮移动确保每个切割轮都能够位于相邻两个夹持组件的正中间；
33、步骤三：对pe管进行切割；打开二号电机的开关，二号电机带动转动轴转动，转动轴带动切割轮转动，控制气缸伸长，直至切割轮能够将pe管完全切割，而后控制电动滑块带动工作台移动，使得切割轮将多个pe管都进行切割，切割完毕后，二号电机关闭，气缸带动切割组件复位；
34、步骤四：对切割后的pe管端部进行打磨；控制电推杆继续收缩，确保夹持组件能够顺利转动，而后打开一号电机，一号电机带动驱动轴转动，驱动轴通过二号锥齿轮和一号锥齿轮带动一号安装轴转动，从而带动夹持组件旋转90°，使得pe管端部对准打磨组件，启动三号电机，三号电机带动转动辊转动，从而带动打磨带转动，控制电动滑块带动工作台移动，直至pe管端部与打磨带贴合，对pe管端部进行打磨，打磨完一端后，控制电动滑块带动工作台回移一段距离，再次启动一号电机，使得一号电机带动夹持组件旋转180°，控制电动滑块带动工作台向打磨组件方向移动，再次进行打磨操作，完成对pe管两端的打磨。
35、有益效果
36、本发明提供了一种pe管加工装置及加工方法。与现有技术相比具备以下
37、有益效果：
38、(1)该pe管加工装置及加工方法，通过设置的夹持组件能够一次性夹持多个pe管，同时能够夹持不同直径的pe管，适用范围广，设置的调节组件能够调节夹持组件的间距，从而去满足切割不同长度的pe管，同时能够调节pe管的方向，方便进行后续的打磨操作。
39、(2)该pe管加工装置及加工方法，通过设置的切割组件能够对pe管进行等距离切割，同时切割距离可调，适用范围广，设置的打磨组件能够在切割完毕后直接对pe管进行打磨，无须设置转移至其他工位进行打磨操作，省时省力，提高了生产效率。
1.一种pe管加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述调节组件包括装设在所述工作台(4)内部的一号剪叉杆(11)，所述一号剪叉杆(11)的中间节点位置均转动安装有一号安装轴(12)；
3.根据权利要求2所述的一种pe管加工装置，其特征在于：位于最右侧的安装壳(17)与所述工作台(4)内腔底壁固定连接，其余安装壳(17)滑动装设在所述工作台(4)内腔中，所述驱动轴(15)侧壁开设有一号限位槽(20)，所述二号锥齿轮(19)的轴心位置固定有与所述一号限位槽(20)相配合的凸块。
4.根据权利要求3所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述工作台(4)顶壁开设有限位滑槽(6)，所述限位滑块(13)滑动安装在所述限位滑槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括安装块(51)，所述安装块(51)顶壁对称开设有用于放置pe管的凹槽(52)，所述安装块(51)内部开设有空腔(53)，所述空腔(53)内转动安装有调节杆(54)；
6.根据权利要求5所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述凹槽(52)侧壁开设有与所述夹持块(57)相配合的收纳槽(59)，所述夹持块(57)滑动安装在所述收纳槽(59)内，所述收纳槽(59)底壁开设有连通所述空腔(53)的滑动槽(58)，所述连接块(56)滑动安装在所述滑动槽(58)内。
7.根据权利要求1所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括n型板(91)，所述n型板(91)固定在两个气缸(8)底部的活动端上，所述n型板(91)内装设有二号剪叉杆(92)；
8.根据权利要求7所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述n型板(91)顶壁贯穿开设有通槽(99)，所述通槽(99)内转动安装有螺纹杆(910)，所述螺纹杆(910)一端通过轴承贯穿所述n型板(91)侧壁并固定有二号旋钮(911)，所述螺纹杆(910)与最左侧滑动块(98)相螺接，所述螺纹杆(910)滑动贯穿剩余的滑动块(98)，位于最右侧的滑动块(98)固定在所述通槽(99)右端，剩余的滑动块(98)滑动安装在所述通槽(99)内。
9.根据权利要求1所述的一种pe管加工装置，其特征在于：所述打磨组件(10)包括两个对称设置的l型板(101)，所述l型板(101)固定在所述底板(1)顶壁上，所述l型板(101)的顶板与所述底板(1)之间均转动安装转动辊(102)；
10.根据权利要求1-9中任意一个所述的一种pe管加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
