一种压力化成装置的制作方法

    技术2025-07-02  9


    本技术涉及电池化成,具体来说,涉及一种压力化成装置。


    背景技术:

    1、软包锂电池的化成是软包锂电池刚生产出来后对其做一次充电,借以激活软包锂电池,化成完成后软包锂电池才能开始正常的充放电,现多使用压力化成装置,完成软包锂电池的化成工序,实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

    2、现有技术公开了公开号为:cn214898548u软包电池变压力化成装置,包括支撑板、安装板、固定板、引导机构、电芯夹板、电芯、弹性体、驱动机构、导柱、滑架、伺服电机、丝杆、压力采集元件、电压采集部件和控制单元,所述电压采集部件能够采集电芯的电压,并将电压信息传输至控制单元,压力采集元件则能够将采集的驱动机构压紧力数据传输至控制单元,控制单元根据电压的大小,控制驱动机构工作,引导机构能够引导电芯夹板的滑动,进而调整驱动机构压紧力的大小,直至满足压力与电压匹配,相对于现有技术,其整体结构、原理较为简单、可靠,能够实现压力随着电压变化而变化,实现柔性夹紧。其可操作性强,变压力利于化成时不同阶段气体的排出,有利于提高电池的电化学性能。驱动机构松开时,在弹性体的作用下,相邻两个电芯夹板分开,方便调整电芯夹板之间的间距,动作较为灵活、可靠。驱动机构的活动端伸出时,能够压住电芯夹板,进而对各个电芯施加夹持力,增加压力,缩回时则可减小夹持力,整体结构、原理较为简单,动作灵活、可靠。压力采集元件能够直接采集驱动机构的活动端对电芯夹板施加的夹持力,结构简单,采集数据较为准确、可靠。压力采集元件、电压采集部件将采集的压力、电压数据传输至主控制台则根据采集的结构通过plc控制驱动机构的动作,进而实时调整夹持力的大小,实现压力随电压的改变而相应改变,实现柔性夹紧。

    3、上述实用新型,一批电芯分别插入相邻电芯夹板之间时,可使伺服电机工作,伺服电机的输出端通过丝杆推动滑架,使多组电芯夹板相互靠近,完成夹持此批电芯的工作,当更换下一批电芯时,需要操作工人一组组取下此批电芯,再将新的一批电芯分别插入多组电芯夹板之间,降低此实用新型的工作效率。

    4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压力化成装置,具备能够在检测一批电芯时,预装下一批电芯的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述能够在检测一批电芯时,预装下一批电芯的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

    5、一种压力化成装置,包括底板,所述底板的上部焊接有安装板和固定板,所述安装板和固定板之间安装有四组导杆,四组所述导杆的侧壁滑动套接有多组夹板,多组所述夹板的另一侧侧方均设置有伸缩柱,所述安装板的一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端端部安装有压力传感器,所述底板的上方安装有上料板,所述底板的下方安装有支撑板,且支撑板的上部安装有主控制台,并且主控制台的上部安装有plc控制器,所述底板和上料板之间焊接有四组固定杆,所述底板和上料板的上部均开设有多组固定通槽,所述上料板的一侧滑动贯穿有拦截板,且拦截板的一侧焊接有限位板,多组所述夹板和固定板的上部均焊接有三棱柱板,所述底板和支撑板之间焊接有四组支撑杆,四组所述支撑杆的侧壁滑动套接有升降板,所述支撑板的上部安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端与升降板的下部固定连接,所述升降板的上部安装有连接架,且连接架的上部安装有多组堵塞板,多组所述堵塞板分别位于下方多组所述固定通槽的内部。

    6、进一步的,多组所述堵塞板的长度、宽度和高度与多组所述固定通槽的长度、宽度和高度相同。

    7、进一步的,多组所述夹板的两侧和固定板的一侧均设置有安装槽,相邻两组所述安装槽的内部均焊接有两组安装螺杆,相邻两组所述安装槽的内部均设置有连接板,相邻两组所述连接板的一侧均开设有两组连接孔,相邻四组所述安装螺杆的一端分别贯穿相邻四组所述连接孔的内部,相邻四组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母,同侧一组所述伸缩柱的两端分别与相邻两组所述连接板的相向面固定连接,多组所述伸缩柱的侧壁均套接有伸缩弹簧。

    8、进一步的,相邻四组所述安装螺杆和相邻四组所述安装螺母螺纹相互配合。

    9、进一步的,相邻两组所述夹板之间设置有电芯,多组所述电芯的上部均安装有电压采集卡,多组所述电压采集卡、压力传感器和第二电动伸缩杆通过电线与主控制台电性连接,所述plc控制器通过电线与主控制台和第一电动伸缩杆电性连接。

    10、(三)有益效果

    11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种压力化成装置,具备以下有益效果:

    12、(1)、本实用新型采用了上料板,实际使用压力化成装置时,操作工人用手将一批电芯分别插入多组夹板之间的间隙中,再将压力化成装置通电,plc控制器可使第一电动伸缩杆延伸,压力传感器会推动最左侧一组夹板,使多组夹板相互靠近挤压此批电芯,多组电压采集卡、压力传感器将采集的压力、电压数据传输至主控制台则根据采集的结构通过plc控制器控制第一电动伸缩杆的动作,与此同时,操作工人可用手将下一批电芯插入上方多组固定通槽的内部,当检测完毕后,复位第一电动伸缩杆,多组伸缩弹簧受自身弹力作用,会推动多组夹板复位,此时再利用主控制台,缩短第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆通过连接杆带动多组堵塞板下移,此批电芯会通过下方多组固定通槽脱离底板,当此批电芯移开时,复位第二电动伸缩杆,当多组堵塞板重新插入下方多组固定通槽的内部,操作工人用手抽动限位板,拦截板会逐渐脱离上料板,此时,下一批电芯受重力作用,会相下移动,多组三棱柱板能够导向下一批电芯,下一批电芯会落入多组夹板之间,通过设置的上料板,能够在检测一批电芯时,预装下一批电芯,节省了电芯的安装时间,提高了压力化成装置的工作效率。

    13、(2)、本实用新型采用了伸缩柱,当需要更换伸缩弹簧时,利用相邻四组安装螺杆和相邻四组安装螺母螺纹相互配合,操作工人用手逆时针旋转相邻四组安装螺母,当相邻四组安装螺杆和相邻四组安装螺母分离时,可相向移动相邻两组连接板,当此两组连接板脱离相邻两组安装槽时,可将新的伸缩柱移至相邻两组安装槽的之间,再将新的两组连接板分别插入相邻两组安装槽的内部,同时保障相邻四组安装螺杆分别贯穿新的相邻四组连接孔的内部,此时可顺时针复位相邻四组安装螺母,其余各组伸缩柱的更换,同操作可得,通过设置的伸缩柱,能够便捷的更换相邻两组夹板结构之间的弹力结构,无需拆卸多组夹板结构和多组导杆结构,提高了压力化成装置的使用实用性。



    技术特征:

    1.一种压力化成装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上部焊接有安装板(2)和固定板(3),所述安装板(2)和固定板(3)之间安装有四组导杆(6),四组所述导杆(6)的侧壁滑动套接有多组夹板(7),多组所述夹板(7)的另一侧侧方均设置有伸缩柱(12),所述安装板(2)的一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆(4),且第一电动伸缩杆(4)的一端端部安装有压力传感器(5),所述底板(1)的上方安装有上料板(8),所述底板(1)的下方安装有支撑板(9),且支撑板(9)的上部安装有主控制台(10),并且主控制台(10)的上部安装有plc控制器(11),所述底板(1)和上料板(8)之间焊接有四组固定杆(28),所述底板(1)和上料板(8)的上部均开设有多组固定通槽(13),所述上料板(8)的一侧滑动贯穿有拦截板(14),且拦截板(14)的一侧焊接有限位板(15),多组所述夹板(7)和固定板(3)的上部均焊接有三棱柱板(16),所述底板(1)和支撑板(9)之间焊接有四组支撑杆(17),四组所述支撑杆(17)的侧壁滑动套接有升降板(18),所述支撑板(9)的上部安装有第二电动伸缩杆(21),且第二电动伸缩杆(21)的一端与升降板(18)的下部固定连接,所述升降板(18)的上部安装有连接架(19),且连接架(19)的上部安装有多组堵塞板(20),多组所述堵塞板(20)分别位于下方多组所述固定通槽(13)的内部。

    2.根据权利要求1所述的一种压力化成装置,其特征在于,多组所述堵塞板(20)的长度、宽度和高度与多组所述固定通槽(13)的长度、宽度和高度相同。

    3.根据权利要求1所述的一种压力化成装置,其特征在于,多组所述夹板(7)的两侧和固定板(3)的一侧均设置有安装槽(22),相邻两组所述安装槽(22)的内部均焊接有两组安装螺杆(25),相邻两组所述安装槽(22)的内部均设置有连接板(23),相邻两组所述连接板(23)的一侧均开设有两组连接孔(24),相邻四组所述安装螺杆(25)的一端分别贯穿相邻四组所述连接孔(24)的内部,相邻四组所述安装螺杆(25)的侧壁均套接有安装螺母(26),同侧一组所述伸缩柱(12)的两端分别与相邻两组所述连接板(23)的相向面固定连接,多组所述伸缩柱(12)的侧壁均套接有伸缩弹簧(27)。

    4.根据权利要求3所述的一种压力化成装置,其特征在于,相邻四组所述安装螺杆(25)和相邻四组所述安装螺母(26)螺纹相互配合。

    5.根据权利要求1所述的一种压力化成装置,其特征在于,相邻两组所述夹板(7)之间设置有电芯,多组所述电芯的上部均安装有电压采集卡,多组所述电压采集卡、压力传感器(5)和第二电动伸缩杆(21)通过电线与主控制台(10)电性连接,所述plc控制器(11)通过电线与主控制台(10)和第一电动伸缩杆(4)电性连接。


    技术总结
    本技术公开了一种压力化成装置,包括底板,所述底板的上部焊接有安装板和固定板,所述安装板和固定板之间安装有四组导杆,四组所述导杆的侧壁滑动套接有多组夹板,多组所述夹板的另一侧侧方均设置有伸缩柱,所述安装板的一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端端部安装有压力传感器,所述底板的上方安装有上料板,所述底板的下方安装有支撑板,且支撑板的上部安装有主控制台,并且主控制台的上部安装有PLC控制器。有益效果:本技术采用了上料板,通过设置的上料板,能够在检测一批电芯时,预装下一批电芯,节省了电芯的安装时间,提高了压力化成装置的工作效率。

    技术研发人员:刘文娟,谭四强,龚志明
    受保护的技术使用者:江西酷电新能源有限公司
    技术研发日:20231206
    技术公布日:2024/10/24
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