本技术涉及金属网产品加工设备，尤其涉及一种金属网架焊接装置。
背景技术：
1、电阻点焊是金属网架成生产过程中常见的加工步骤，常见的焊接设备为单点焊接装置，生产过程中，生产人员逐一将金属线材的连接点置于焊接电极下，利用焊接电极逐一对连接点进行焊接。
2、目前生产厂家在焊接金属网架时会遇到不同形状的订单，所以在生产时要不断跟换模具以此来完成不同形状的金属网架焊接，费事费力，更重要的是提高生产成本。
3、因此，有必要提供一种金属网架焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种金属网架焊接装置，解决了焊接金属网架时会遇到不同形状的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属网架焊接装置包括：底板，所述底板的顶部对称设置有四组安装座，所述安装座上均连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有矩形块一，所述矩形块一的顶部固定安装有承载板一，所述承载板一的侧壁贴合接触有承载板二，所述承载板二与承载板一之间固定安装有合页，所述承载板一的底部固定安装有限位块，所述承载板二的底部固定安装有矩形块二，所述限位块与矩形块二之间滑动连接有圆杆，所述圆杆的另一端贯穿至矩形块二的外部，且连接有把手，所述把手与矩形块二之间固定安装有弹簧，一组所述安装座的顶部固定安装有机械臂，所述机械臂的另一端设置有焊接头，所述焊接头位于承载板一的正上方，一组所述安装座的侧壁上固定安装有控制箱一，所述控制箱一与机械臂电连接。
3、优选的，所述驱动装置包括电机一、电机二、控制箱二、双向螺纹杆和限位杆，所述电机一固定安装在左端安装座的侧壁上，所述电机一的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别与左右两组矩形块一螺纹连接，左右两组矩形块一上贯穿有限位杆，所述限位杆与左右两组矩形块一滑动连接。
4、优选的，所述电机二固定安装在前端安装座的侧壁上，所述电机二的输出端同电机一一样固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别与前后两组矩形块一螺纹连接，前后两组矩形块一上贯穿有限位杆，所述限位杆与左右两组矩形块一滑动连接，所述电机一和电机二均与控制箱二电连接。
5、优选的，所述承载板一上开设矩形槽，所述矩形槽内转动连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有磁铁二。
6、优选的，所述承载板二与承载板一连接处固定安装有磁铁一。
7、优选的，所述焊接头上固定安装有防护罩。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的金属网架焊接装置具有如下有益效果：
9、本实用新型提供一种金属网架焊接装置，通过把手、圆杆、限位块、合页和弹簧等组件的相互作用，可以自由切换承载板的形状，来应对不同形状金属网架的焊接作业，减少工作人员不停更换模具的时间，同时也降低了模具的使用成本。
1.一种金属网架焊接装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部对称设置有四组安装座，所述安装座上均连接有驱动装置，所述驱动装置上连接有矩形块一，所述矩形块一的顶部固定安装有承载板一，所述承载板一的侧壁贴合接触有承载板二，所述承载板二与承载板一之间固定安装有合页，所述承载板一的底部固定安装有限位块，所述承载板二的底部固定安装有矩形块二，所述限位块与矩形块二之间滑动连接有圆杆，所述圆杆的另一端贯穿至矩形块二的外部，且连接有把手，所述把手与矩形块二之间固定安装有弹簧，一组所述安装座的顶部固定安装有机械臂，所述机械臂的另一端设置有焊接头，所述焊接头位于承载板一的正上方，一组所述安装座的侧壁上固定安装有控制箱一，所述控制箱一与机械臂电连接。
2.根据权利要求1所述的金属网架焊接装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机一、电机二、控制箱二、双向螺纹杆和限位杆，所述电机一固定安装在左端安装座的侧壁上，所述电机一的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别与左右两组矩形块一螺纹连接，左右两组矩形块一上贯穿有限位杆，所述限位杆与左右两组矩形块一滑动连接。
3.根据权利要求2所述的金属网架焊接装置，其特征在于，所述电机二固定安装在前端安装座的侧壁上，所述电机二的输出端同电机一一样固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别与前后两组矩形块一螺纹连接，前后两组矩形块一上贯穿有限位杆，所述限位杆与左右两组矩形块一滑动连接，所述电机一和电机二均与控制箱二电连接。
4.根据权利要求1所述的金属网架焊接装置，其特征在于，所述承载板一上开设矩形槽，所述矩形槽内转动连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有磁铁二。
5.根据权利要求1所述的金属网架焊接装置，其特征在于，所述承载板二与承载板一连接处固定安装有磁铁一。
6.根据权利要求1所述的金属网架焊接装置，其特征在于，所述焊接头上固定安装有防护罩。
