本技术涉及制袋机，特别涉及一种制袋机的折边机构。
背景技术：
1、包装袋在我们的生活中随处可见，包装袋的使用越来越广泛，在生产包装袋时一般会使用制袋机。制袋机包括上料机构、传送机构、折边机构、分切机构和热封机构，最初的原料为薄膜卷，薄膜卷位于上料装置上，经过传送装置的运输到达折叠装置，经过折叠装置的折叠后到达分切装置，分切装置将多余的材料分切掉，之后到达热封装置将其热封起来，最后即可裁切成一个一个的包装袋。
2、如现有技术中，申请人在较早前申请了中国专利公开号为cn213168871u，公开了一种收放卷打孔贴标烧边机，包括设置于输送线两端的放卷部和收卷部，所述输送线上设置有贴标部、纠偏器、打孔机、折边机和烧边机，所述输送线的一侧设置有电箱。该专利结构通过折边机的设置，能够对薄膜进行折叠的同时，还使薄膜进行90°的转向，但是，薄膜90°转向后，会使得设备整体呈l字型，从而占用空间较大。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种制袋机的折边机构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种制袋机的折边机构，包括有机架，在所述机架上沿薄膜的输送方向依次设置有进料辊、转向引导辊、传动辊、纠偏机、折边三脚架、折边辊以及出料辊，所述进料辊与出料辊相互平行设于机架的前后两端，所述传动辊设于机架一侧，且轴向沿前后方向设置，所述转向引导辊用于将薄膜进行90°转向并沿传动辊方向传输，所述折边三脚架呈倾斜设置，且下端尖角为出膜端，所述折边辊与进料辊的轴线呈平行设置，且折边辊间隔设置有两个，两折边辊之间形成有用于供薄膜穿过的折膜间隙。
4、在一些实施例中，在所述传动辊与纠偏机之间设置有第一导向辊组。
5、在一些实施例中，在所述纠偏机与折边三脚架之间设置有第二导向辊组。
6、在一些实施例中，在所述折边辊与出料辊之间设置有第三导向辊组。
7、在一些实施例中，在所述折边三脚架的上端设置有长杆，在所述机架上设置有固定座，在所述固定座上贯穿有纵向滑槽，所述长杆活动设于纵向滑槽内，在所述固定座上还设置有用于对长杆进行固定的固定组件。
8、在一些实施例中，所述固定组件包括有设于固定座上下两侧的螺杆，所述螺杆的螺纹端部顶紧在长杆侧壁上。
9、在一些实施例中，所述转向引导辊为铁氟龙材质。
10、在一些实施例中，所述转向引导辊为中空结构，且转向引导辊表面布设有吹气孔。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架上设置有转向引导辊和传动辊，从而能够在薄膜折叠之前先进行90°的转向，再通过折边三脚架和折边辊进行折叠和转向90°，从而能够让薄膜从机架前端进入，在后端输出，形成一直线的流水工艺，有效节省厂房摆放的空间。
1.一种制袋机的折边机构，其特征在于：包括有机架(1)，在所述机架(1)上沿薄膜(100)的输送方向依次设置有进料辊(2)、转向引导辊(3)、传动辊(4)、纠偏机(5)、折边三脚架(6)、折边辊(7)以及出料辊(8)，所述进料辊(2)与出料辊(8)相互平行设于机架(1)的前后两端，所述传动辊(4)设于机架(1)一侧，且轴向沿前后方向设置，所述转向引导辊(3)用于将薄膜(100)进行90°转向并沿传动辊(4)方向传输，所述纠偏机(5)设于机架(1)的上端，所述折边三脚架(6)呈倾斜设置，且下端尖角为出膜端，所述折边辊(7)与进料辊(2)的轴线呈平行设置，且折边辊(7)间隔设置有两个，两折边辊(7)之间形成有用于供薄膜(100)穿过的折膜间隙。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：在所述传动辊(4)与纠偏机(5)之间设置有第一导向辊组(21)。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：在所述纠偏机(5)与折边三脚架(6)之间设置有第二导向辊组(31)。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：在所述折边辊(7)与出料辊(8)之间设置有第三导向辊组(41)。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：在所述折边三脚架(6)的上端设置有长杆(51)，在所述机架(1)上设置有固定座(52)，在所述固定座(52)上贯穿有纵向滑槽(53)，所述长杆(51)活动设于纵向滑槽(53)内，在所述固定座(52)上还设置有用于对长杆(51)进行固定的固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：所述固定组件包括有设于固定座(52)上下两侧的螺杆(61)，所述螺杆(61)的螺纹端部顶紧在长杆(51)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：所述转向引导辊(3)为铁氟龙材质。
8.根据权利要求7所述的一种制袋机的折边机构，其特征在于：所述转向引导辊(3)为中空结构，且转向引导辊(3)表面布设有吹气孔。
