本发明属于海苔加工，具体涉及一种岩烧海苔、生产工艺及设备。
背景技术：
1、调味海苔是将调味液涂敷于干海苔或烤海苔的表面而成的，调味海苔不如烤海苔的口感鲜脆，但是也需要具备咯吱吱的口感，但是因为调味海苔在制备时需要刷料，所以比起一般烤海苔还需要进一步的烘烤，以保留良好的咬断感受。
2、现在的调味海苔加工设备自动化不高，在关键的清洗、上油、调味以及烘烤等步骤上不够完善，传统的制备方法效率比较低下，又难以满足大规模加工的要求。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种岩烧海苔、生产工艺及设备，它能够在上油、调味以及烘烤等步骤上完善，增加效率。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种岩烧海苔、生产工艺，包括如下步骤：
3、a.采用清洗设备对其紫菜进行清洗；
4、b.清净的紫菜进行传输定型形成紫菜片，并烤干多余的水分；
5、c.对紫菜片进行灯检，检测紫菜片是否有残缺和杂质；
6、d.进入第一烘干隧道进行第一次烘烤；
7、e.第一次烘烤完成后进行双面上油；
8、f.在紫菜片上撒调味料；
9、g.进入第二烘干隧道进行第二次烘烤；
10、h.烘烤完成进行分装打包。
11、在步骤d中，采用三段温度依次对紫菜进行烘烤，其三段稳定分别是280摄氏度、295摄氏度和315摄氏度。
12、在步骤f中调味料包括盐、味精、白糖和香辛料，各成分质量份数占比为45:10:40:5。
13、在步骤g中，采用三段温度依次对紫菜进行烘烤，其三段稳定分别是305摄氏度、315摄氏度和305摄氏度。
14、一种生产设备，包括紫菜清洗设备，所述紫菜清洗设备包括第一清洗组件、第二清洗组件和传输存储桶，所述第一清洗组件、第二清洗组件和传输存储桶依次连接设置。
15、所述第一清洗组件包括清洗桶、升降支柱、转动座和多头搅拌清洗器，所述清洗桶朝向第二清洗组件的一侧开设有溢出口，所述升降支柱安装在清洗桶的一侧，且升降支柱的升降端位于清洗桶上方，所述转动座安装在升降支柱的升降端上，所述多头搅拌清洗器安装在转动座的转动端上，所述转动座上安装有与多头搅拌清洗器连通的连接水管，所述多头搅拌清洗器包括多头连接管和多个转动喷头，所述多头连接管安装在转动座上，多个所述转动喷头分别转动安装在多头连接管的多头上，并与多头连接管连通设置。
16、所述转动座包括支撑管和旋转驱动电机，所述支撑管安装在升降支柱的升降端上，且与连接水管连通设置，所述多头连接管的上端转动安装在支撑管内，且设有密封转动环，所述支撑管的管壁设有容纳密封转动环的滑动槽，所述多头连接管在位于密封转动环的下方安装有第一斜齿轮，所述旋转驱动电机安装在支撑管上，所述旋转驱动电机的传动轴置于支撑管内，并同轴设置与第一斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮。
17、所述转动喷头包括双头输出管和两个高压喷头，所述双头输出管转动安装在多头连接管上，两个所述高压喷头分别安装在双头输出管的两个输出头上，所述双头输出管朝向多头连接管内延伸设有转动管，所述转动管上安装有转动密封环，所述多头连接管内容纳转动密封环的转动槽，所述转动管在位于转动密封环的下方安装有第三斜齿轮，所述多头连接管外安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的传动轴置于多头连接管内，并同轴设置与第三斜齿轮啮合传动的第四斜齿轮。
18、所述第二清洗组件包括流水箱和两个去浮沫器，所述流水箱的输入口与第一清洗组件的输出口对接设置，两个所述去浮沫器依次安装在流水箱内的顶部，所述流水箱远离第一清洗组件的一侧安装有输出管，所述输出管的输出口位于传输存储桶的输入口上方。
19、所述去浮沫器包括吸入管、吸入泵、推动气缸、两个过滤网和两个清洗喷头，所述吸入管和吸入泵均安装在流水箱的底部，所述吸入管的输入口设有吸入嘴，所述吸入嘴的长度与流水箱的宽度适配，所述吸入嘴的吸入端与流水箱内的水面接触，所述吸入泵的输入端与吸入管的输出端对接，所述吸入泵的输出端安装有收集箱，所述推动气缸安装在流水箱内的顶部，且并位于吸入管的一侧设置，所述推动气缸的输出端朝向吸入管设置，两个所述过滤网相互连接且安装在推动气缸的输出端上，所述吸入管设有供过滤网穿过的通孔，两个所述过滤网的周边均安装有密封框，两个所述清洗喷头安装在流水箱内的顶部，且分别对应位于吸入管的两侧，所述清洗喷头的输出端朝向过滤网设置。
20、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
21、1.本发明一种岩烧海苔、生产工艺，通过上述步骤将生产步骤完善，从而在上油、调味以及烘烤等步骤上完善，增加效率。
22、2.本发明一种生产设备，通过第一清洗组件和第二清洗组件配合进行两次清洗保证紫菜能够清洗干净。
23、3.本发明一种生产设备，现有搅拌清洗设备通常是采用搅拌杆进行搅拌清洗，而搅拌杆在搅拌时容易缠绕上紫菜，后续难以处理，而第一组件设有多头搅拌清洗器，通过多头搅拌清洗器的多个转动喷头进行喷水形成水柱，然后通过旋转驱动电机驱动第二斜齿轮配合第一斜齿轮驱动多头连接管带动多个转动喷头进行转动，从而在通过水柱冲击紫菜时同时进行搅动，有效的避免搅拌杆缠绕紫菜的问题，并且相比搅拌杆能够将紫菜冲洗更加干净。
24、4.本发明一种生产设备，通吸入泵和吸入管的配合通过吸入嘴将漂浮在流水箱内水面上的浮沫进行吸取，且在吸的过程中难免有紫菜被吸入，然后通过过滤网对其紫菜进行过滤，在过滤网沾满紫菜时，通过推动气缸驱动过滤网移动使得另一过滤网置于吸入管内，然后满紫菜的过滤网置于吸入管外，并通过对应的清洗喷头对其过滤网进行喷水清洗，等待下次实用，从而能够自动对齐浮沫进行处理，还能过滤紫菜还能够反复使用。
1.一种岩烧海苔、生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种岩烧海苔、生产工艺，其特征在于：在步骤d中，采用三段温度依次对紫菜进行烘烤，其三段稳定分别是280摄氏度、295摄氏度和315摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种岩烧海苔、生产工艺及设备，其特征在于：在步骤f中调味料包括盐、味精、白糖和香辛料，各成分质量份数占比为45:10:40:5。
4.根据权利要求1所述的一种岩烧海苔、生产工艺及设备，其特征在于：在步骤g中，采用三段温度依次对紫菜进行烘烤，其三段稳定分别是305摄氏度、315摄氏度和305摄氏度。
5.基于权利要求1-4任一项所述的一种岩烧海苔、生产工艺的生产设备，其特征在于：包括紫菜清洗设备，所述紫菜清洗设备包括第一清洗组件、第二清洗组件和传输存储桶，所述第一清洗组件、第二清洗组件和传输存储桶依次连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种生产设备，其特征在于：所述第一清洗组件包括清洗桶、升降支柱、转动座和多头搅拌清洗器，所述清洗桶朝向第二清洗组件的一侧开设有溢出口，所述升降支柱安装在清洗桶的一侧，且升降支柱的升降端位于清洗桶上方，所述转动座安装在升降支柱的升降端上，所述多头搅拌清洗器安装在转动座的转动端上，所述转动座上安装有与多头搅拌清洗器连通的连接水管，所述多头搅拌清洗器包括多头连接管和多个转动喷头，所述多头连接管安装在转动座上，多个所述转动喷头分别转动安装在多头连接管的多头上，并与多头连接管连通设置。
7.根据权利要求6所述的一种生产设备，其特征在于：所述转动座包括支撑管和旋转驱动电机，所述支撑管安装在升降支柱的升降端上，且与连接水管连通设置，所述多头连接管的上端转动安装在支撑管内，且设有密封转动环，所述支撑管的管壁设有容纳密封转动环的滑动槽，所述多头连接管在位于密封转动环的下方安装有第一斜齿轮，所述旋转驱动电机安装在支撑管上，所述旋转驱动电机的传动轴置于支撑管内，并同轴设置与第一斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮。
8.根据权利要求6所述的一种生产设备，其特征在于：所述转动喷头包括双头输出管和两个高压喷头，所述双头输出管转动安装在多头连接管上，两个所述高压喷头分别安装在双头输出管的两个输出头上，所述双头输出管朝向多头连接管内延伸设有转动管，所述转动管上安装有转动密封环，所述多头连接管内容纳转动密封环的转动槽，所述转动管在位于转动密封环的下方安装有第三斜齿轮，所述多头连接管外安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的传动轴置于多头连接管内，并同轴设置与第三斜齿轮啮合传动的第四斜齿轮。
9.根据权利要求5所述的一种生产设备，其特征在于：所述第二清洗组件包括流水箱和两个去浮沫器，所述流水箱的输入口与第一清洗组件的输出口对接设置，两个所述去浮沫器依次安装在流水箱内的顶部，所述流水箱远离第一清洗组件的一侧安装有输出管，所述输出管的输出口位于传输存储桶的输入口上方。
10.根据权利要求9所述的一种生产设备，其特征在于：所述去浮沫器包括吸入管、吸入泵、推动气缸、两个过滤网和两个清洗喷头，所述吸入管和吸入泵均安装在流水箱的底部，所述吸入管的输入口设有吸入嘴，所述吸入嘴的长度与流水箱的宽度适配，所述吸入嘴的吸入端与流水箱内的水面接触，所述吸入泵的输入端与吸入管的输出端对接，所述吸入泵的输出端安装有收集箱，所述推动气缸安装在流水箱内的顶部，且并位于吸入管的一侧设置，所述推动气缸的输出端朝向吸入管设置，两个所述过滤网相互连接且安装在推动气缸的输出端上，所述吸入管设有供过滤网穿过的通孔，两个所述过滤网的周边均安装有密封框，两个所述清洗喷头安装在流水箱内的顶部，且分别对应位于吸入管的两侧，所述清洗喷头的输出端朝向过滤网设置。
