本发明属于清洗机，尤其涉及一种工业分区碳氢清洗机。
背景技术：
1、传统的工业清洗装置无法根据待清洗工件数量灵活调节清洗腔体积，从而导致喷淋、浸泡、蒸汽清洗阶段使用溶液量较大，抽取真空时间较长。同时常见的工业清洗流程为把待清洗工件统一装入单个清洗腔进行清洗，造成清洗过程中不同污染程度工件无法差异化清洗，轻度污渍工件被动清洗时间长，装置能耗、溶剂使用均较高。因此，如何提升清洗效率，成为了工业清洗领域目前的一个重要研究方向。
2、鉴于上述分析，现有技术存在的急需解决的技术问题为：传统的工业清洗装置无法根据待清洗工件数量灵活调节清洗腔体积，从而导致喷淋、浸泡、蒸汽清洗阶段使用溶液量较大，抽取真空时间较长，清洗过程中不同污染程度工件无法差异化清洗，轻度污渍工件被动清洗时间长，装置能耗、溶剂使用均较高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种工业分区碳氢清洗机，具备结构简单清洗效率高的优点，解决了现有的碳氢清洗机在不同数量工件清洗耗费能源，针对少量工件清洗，溶液回收速度较慢，抽真空容积大，占用空间较大的问题。
2、本发明是这样实现的，一种工业分区碳氢清洗机装置，包括底座，所述底座与水泵连接，所述水泵与清洗机连接；所述底座的顶部固定安装有清洗机本体；所述清洗机本体与废液回收器连接；所述清洗机本体与真空泵连接；所述清洗机本体与蒸汽发生器连接；所述蒸汽发生器与碳氢蒸馏净化器连接，所述碳氢蒸馏器与碳氢储存器连接。将待清洗零件放入清洗机本体中，所述清洗腔隔板与喷淋臂固定，升降电动机带动升降皮带移动清洗腔隔板，根据待清洗工件数量从而改变清洗腔容积，减少喷淋、浸泡阶段溶剂用量，减少抽真空体积。喷淋臂距离工件表面降低，喷射溶剂到工件表面动能大，工件表面污渍清洗彻底。根据清洁度不同，选择不同清洗程序，清洗效率提高，从而形成容积可变式工业分区清洗装置。
3、进一步，工业分区碳氢清洗机装置工作方式具体包括：
4、打开清洗机本体门，将待清洗工件装入工件篮并送入清洗机本体，关闭清洗机本体门后，右升降电机与左升降电机由升降皮带带动右升降板与左升降板向下移动，定位工件高度，判断是否有工件，根据工件高度调节真空泵功率抽真空，随后根据工件高度调节水泵工作时间，控制右喷淋臂与左喷淋臂喷淋量，喷淋完成后将污水排入废液回收器，并排入底座箱体；
5、使用水泵通过右喷淋臂与左喷淋臂出水浸泡工件，待浸泡完成通过废液回收器回收，并排入底座箱体；
6、使用蒸汽发生器将碳氢蒸汽通过右喷淋臂与左喷淋臂加入清洗机本体内容腔；
7、通过废液回收器回收，排入碳氢蒸馏净化器将污水与碳氢溶液分离，碳氢溶液至碳氢储存器内存储，污水排入底座箱体；
8、使用真空泵将清洗机本体内抽真空干燥，清洗完成。
9、本发明还提供了一种用于工业分区碳氢清洗机的工件清洗方法，包括以下步骤：
10、a)将待清洗工件放置在工件篮中，并将工件篮装入清洗机的清洗腔；
11、b)启动水泵，将碳氢清洗液通过柔性喷淋管输送至清洗腔内的喷淋臂，利用喷淋臂上的喷淋头均匀喷洒清洗液至工件表面；
12、c)启动升降电机，通过升降皮带调节清洗腔隔板的位置，以适应工件的尺寸并调整喷淋臂与工件表面的距离；
13、d)在清洗过程中，通过真空泵对清洗腔进行抽真空处理，以增强清洗液的渗透能力和清洗效果。
14、本发明还提供了一种用于工业分区碳氢清洗机的溶剂回收方法，包括以下步骤：
15、a)在工件清洗完成后，通过废液排放管将清洗腔中的废液输送至废液回收器进行收集；
16、b)将收集的废液通过蒸汽发生器进行蒸发处理，使碳氢溶剂蒸汽通过蒸汽管道输送至碳氢蒸馏净化器；
17、c)通过碳氢蒸馏净化器对蒸汽进行冷凝和净化，将净化后的碳氢溶剂输送至碳氢储存器中进行储存；
18、d)将净化后的溶剂循环使用于后续清洗过程中，以提高资源利用率和降低清洗成本。
19、本发明还提供了一种利用蒸汽进行工件预处理的清洗方法，包括以下步骤：
20、a)在启动清洗程序前，启动蒸汽发生器，产生高温蒸汽并通过蒸汽管道输送至清洗腔；
21、b)将高温蒸汽均匀喷洒在工件表面，对工件表面进行预加热和初步溶解油污；
22、c)在蒸汽预处理后，启动清洗液喷淋系统，将碳氢清洗液喷洒至工件表面，进行进一步的深度清洗；
23、d)完成清洗后，通过真空泵将清洗腔内的蒸汽和残余溶剂排出，防止工件表面残留物的二次污染。
24、本发明还提供了一种通过调节清洗腔容积来优化清洗效果的方法，包括以下步骤：
25、a)根据待清洗工件的尺寸和形状，通过左右升降电机控制升降皮带的运动，调节清洗腔隔板的位置，以调整清洗腔的有效容积；
26、b)根据工件的不同尺寸，调整喷淋臂与工件表面之间的距离，确保清洗液能够均匀覆盖工件表面；
27、c)在清洗过程中，利用清洗腔容积的变化优化清洗液的流动路径，提升清洗效率和效果；
28、d)在清洗完成后，将清洗腔恢复到初始状态，以便下一次清洗操作的进行。
29、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
30、第一、本发明提供一种工业分区碳氢清洗机，整体尺寸较小，内部结构紧凑，优化工业碳氢清洗机空间使用率；设置双清洗腔，针对不同污染度工件不同程序清洗，设置可调式容积腔体，减少抽真空体积同时增大与工件接触溶液动能，烘干与清洗更高效。
31、本发明通过对清洗机本体进行分区，根据双腔体内工件洁净度进行不同程序高效清洗，提高使用效率。
32、本发明通过不同工件高度，调节容腔体积，清洗工件总体积较小时，减少喷淋溶液、浸泡溶液、碳氢蒸汽使用量，抽真空时体积更小。
33、本发明设置容积可变式腔体，喷淋头贴近清洗工件，与工件表面接触溶剂动能大，清洗效果明显。
34、第二，本发明针对现有碳氢清洗机设备中存在的清洗效率低、溶剂利用率低、以及工件形状多样化导致的清洗效果不一致等技术问题，提供了一种工业分区碳氢清洗机装置。传统清洗设备通常缺乏对不同工件尺寸和形状的适应能力，导致某些工件表面无法得到充分清洗，特别是在形状复杂或尺寸较大的工件中，容易出现清洗死角。此外，传统设备在清洗液的利用方面效率不高，造成了资源浪费和清洗成本的增加。
35、通过本发明的设计，显著解决了上述问题。该装置引入了可调节的清洗腔容积和喷淋臂高度调节功能，能够根据不同工件的尺寸和形状动态调整清洗参数，确保清洗液能够均匀覆盖工件的每个表面。清洗腔内的隔板和喷淋臂通过升降电动机和皮带系统进行调节，优化了清洗腔的空间利用率，使得不同工件都能得到最佳清洗效果。这种灵活的调节功能大幅提高了设备的清洗效率和效果。
36、本发明的另一个显著技术进步在于清洗溶剂的高效回收与再利用系统。通过引入蒸汽发生器和碳氢蒸馏净化器，清洗过程中使用过的碳氢溶剂可以被高效回收和净化，再次循环使用，极大地减少了溶剂的消耗和清洗成本。相比传统设备，本发明不仅提高了溶剂的利用率，同时也降低了对环境的污染，符合现代工业环保要求。
37、本发明在解决现有技术中的清洗效率低、资源浪费和清洗效果不均匀等问题的基础上，取得了显著的技术进步。它通过创新性的结构设计和功能集成，不仅提升了工业清洗设备的性能，还提高了设备的灵活性和适用性。最终，这种技术进步为相关工业领域提供了更为高效、环保和经济的清洗解决方案，具有广泛的应用前景和市场价值。
1.一种工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，包括底座，所述底座与水泵连接，所述水泵与清洗机本体连接；所述清洗机本体与废液回收器连接；所述清洗机本体与真空泵连接；所述清洗机本体与蒸汽发生器连接；所述蒸汽发生器与碳氢蒸馏净化器连接，所述碳氢蒸馏净化器与碳氢储存器连接；所述清洗机本体内设有清洗腔隔板和喷淋臂，升降电动机驱动升降皮带带动清洗腔隔板移动，以调节清洗腔容积和喷淋臂距离工件表面的高度。
2.如权利要求1所述的工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，所述装置的工作方式包括：
3.如权利要求2所述的工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，所述装置包括水泵，水泵通过右喷淋臂与左喷淋臂出水浸泡工件，浸泡完成后，废液回收器回收废液，并排入底座箱体。
4.如权利要求1所述的工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，所述蒸汽发生器将碳氢蒸汽通过右喷淋臂与左喷淋臂注入清洗机本体内容腔，随后通过废液回收器回收废液，排入碳氢蒸馏净化器，将污水与碳氢溶液分离，碳氢溶液储存在碳氢储存器中，污水排入底座箱体。
5.如权利要求1所述的工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，所述清洗机本体内通过真空泵进行抽真空干燥，以完成清洗工艺。
6.如权利要求1所述的工业分区碳氢清洗机装置，其特征在于，所述左喷淋臂与左升降板固定连接，右喷淋臂与右升降板固定连接，所述喷淋臂通过柔性喷淋管与清洗机本体顶部管路相连，顶部管路与水泵连接，以保证清洗液体的供应。
7.一种基于权利要求1所述装置的用于工业分区碳氢清洗机的工件清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.一种基于权利要求1所述装置的用于工业分区碳氢清洗机的溶剂回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.一种基于权利要求1所述装置的利用蒸汽进行工件预处理的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种基于权利要求1所述装置的通过调节清洗腔容积来优化清洗效果的方法，其特征在于，包括以下步骤：
