本技术涉及五金加工，具体为一种五金加工用抛光装置。
背景技术：
1、抛光装置是一种电动工具，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
2、抛光装置操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
3、但是现有的抛光装置在对工件进行抛光时，在将零件放到抛光装置内部后，由于零件会堆积在一起，所以会有些零件打磨的不够彻底，并且现有的抛光装置在对零件抛光时会产生大量碎屑，这些碎屑会附着在零件的表面，从而导致抛光时间加长，鉴于此，我们提出了一种五金加工用抛光装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种五金加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用抛光装置，包括机体，所述机体的顶部设置有抛光机，所述抛光机的内部设置有搅拌结构和震动结构，通过设置搅拌结构和震动结构可以对抛光机内部的零件进行搅拌以及筛分，所述震动结构包括：十字圆盘、l型斜杆、承载盘、y型竖杆、滚珠，所述十字圆盘的表面与抛光机的内壁滑动连接，所述十字圆盘的表面与l型斜杆的底部固定连接，在将零件放到抛光机内后，这时承载盘就会上下抖动并且转动，从而将零件表面打磨的碎屑筛分下来，这样就减少了抛光的时间，提高了效率，所述承载盘的底部与十字圆盘的表面固定连接，所述十字圆盘的表面与y型竖杆的底部铰接，所述y型竖杆的顶部设置有滚珠。
3、优选的，所述搅拌结构包括：电机，所述抛光机的顶部设置有电机，所述电机的底部与转轴的顶部转动连接，所述转轴的表面与圆盘杆的左侧固定连接，所述圆盘杆的底部与滚珠的表面转动连接，在将零件投入抛光机内部后，圆盘杆就会对零件进行搅拌，这样就防止了零件堆积，从而保证了抛光打磨更加全面。
4、优选的，所述圆盘杆的底部开设有凹槽。
5、优选的，所述l型斜杆均设置有两组，且两组l型斜杆均以十字圆盘的中心线为对称轴对称设置。
6、优选的，所述转轴贯穿抛光机。
7、优选的，所述承载盘的顶部开设有凹槽。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用抛光装置，具备以下有益效果：
9、1、该五金加工用抛光装置，通过设置搅拌结构，在将零件放到抛光装置内部后，这时启动电机，随后转轴就会转动，在转轴转动时，这时转轴底部的圆盘杆也会转动，从而使圆盘对零件进行搅拌，这样那些零件就不会堆积在一起，从而可以对零件进行全面打磨抛光。
10、2、该五金加工用抛光装置，通过设置震动结构，在将零件投入抛光装置后，在圆盘转动时，这时元盘底部的y型竖杆就会使十字圆盘上的承载盘转动加上下抖动，这样就可以在对零件抛光时，那些碎屑被筛分下来，保证了抛光的效率。
1.一种五金加工用抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有抛光机(2)，所述抛光机(2)的内部设置有搅拌结构(3)和震动结构(4)，所述震动结构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括：电机(31)，所述抛光机(2)的顶部设置有电机(31)，所述电机(31)的底部与转轴(32)的顶部转动连接，所述转轴(32)的表面与圆盘杆(33)的左侧固定连接，所述圆盘杆(33)的底部与滚珠(45)的表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述圆盘杆(33)的底部开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述l型斜杆(42)均设置有两组，且两组l型斜杆(42)均以十字圆盘(41)的中心线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述转轴(32)贯穿抛光机(2)。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述承载盘(43)的顶部开设有凹槽。
