本发明涉及苞叶清选装置，具体涉及一种搅龙式苞叶清选装置。
背景技术：
1、苞叶清选装置为玉米收获机上的重要设备，用于将来自剥皮机的苞叶与夹带的玉米籽粒分离。目前，主流的清选方式基本都采用搅龙清选，一些大型玉米收获机采用振动筛式籽粒回收装置进行籽粒淸选。在搅龙清选方式中，搅龙主要作用是推送物料，清选过程中籽粒包裹在苞叶中，不能充分扰动和分散苞叶，籽粒清选功能较弱。苞叶被搅龙排出后，苞叶内的籽粒损失在地里。振动筛式籽粒回收装置采用曲柄连杆机构带动振动筛面来回摆动，苞叶在筛面上做近似直线的往复运动，苞叶中的籽粒由于惯性不同离开苞叶，从筛面上的贝壳状筛孔落入籽粒回收箱。然而，由于不能及时将苞叶输送离开筛面，筛面容易被苞叶等杂物堵塞，玉米籽粒损失较大。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：如何充分的分离籽粒和苞叶，提高清选效果。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
3、本发明提供了一种搅龙式苞叶清选装置，包括顶部开口的壳体，所述壳体内设有初选输送槽和清选腔道，所述初选输送槽内设有初选搅龙，所述清选腔道内设有清选搅龙；所述初选输送槽不低于清选腔道，初选输送槽的出口端与清选腔道的入口端连通，初选输送槽的顶部与壳体的顶部开口连通，初选输送槽的底部以及清选腔道的底部均设有筛孔。
4、本发明的有益效果是：
5、采用本发明，初选输送槽中的初选搅龙对苞叶及其夹带的籽粒进行初步清选，回收了大部分籽粒；清选腔道中的清选搅龙再次对苞叶及剩余的籽粒进行清选，回收了剩余籽粒；实现了籽粒的充分分离回收，处理效率高；此外，利用高度差的作用，使苞叶从初选输送槽落入清选腔道时产生翻滚并松散化，减小了对剩余籽粒包裹的紧密度，提高了清选效果。
6、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
7、进一步的，所述初选输送槽的出口端延伸方向与清选腔道的出口端延伸方向相反。
8、初选搅龙与清选搅龙的输送方向相反，减小了初选搅龙与清选搅龙占用的总长度空间，结构紧凑，减小了占用空间。
9、进一步的，所述初选输送槽的出口端一侧设有倾斜的中转通道，中转通道的下端延伸至清选腔道的入口端一侧。
10、苞叶中转时，沿着中转通道斜向下流动，便于使苞叶翻滚并分散，从而释放内部包裹的籽粒，提高了清选效果。
11、进一步的，所述初选搅龙的一端设有刮板，刮板与初选搅龙的搅龙叶片衔接；刮板位于初选输送槽的出口端。
12、刮板可将苞叶刮送至中转通道，避免了苞叶滞留，可靠性好。
13、进一步的，所述初选输送槽与清选腔道均设有两个，每个初选输送槽的出口端与一个清选腔道的入口端相互对应并连通；两个清选腔道位于两个初选输送槽之间，初选输送槽的一侧壁与壳体的内侧壁衔接。
14、便于使苞叶沿壳体侧壁、清选腔道的顶部曲面或斜面落入两侧的清选腔道，进行初步清选、输送，提高了处理效率；此外，两个清选腔道之间距离小，使得清选腔道出口的苞叶落出范围小，便于集中收集。
15、进一步的，两个清选腔道的上方还设有间隔块，间隔块的两侧为斜面，斜面的下侧与初选输送槽的侧壁衔接。
16、便于使落入壳体中部的苞叶均匀分配滑落至两个初选输送槽中进行输送，两个初选搅龙负载基本相同，可靠性好，同时避免了苞叶堆积滞留。
17、进一步的，所述间隔块的底部设有两个半圆柱形的凹槽，半圆柱形的凹槽形成清选腔道的上半部侧壁；清选腔道为圆柱形腔道。
18、结构紧凑，安装方便，减小了装置重量；同时，拆下间隔块即可露出清选腔道内的清选搅龙，便于维护。
19、进一步的，所述壳体的外侧壁还通过轴承座连接有传动轴，传动轴上设有两个方向相反的主动锥齿轮，清选搅龙的一端伸出壳体并设有从动锥齿轮，每个从动锥齿轮与一个主动锥齿轮相互对应并啮合。
20、传动轴的一端可通过链轮机构联接发动机等驱动设备，实现了驱动两个清选搅龙同步沿相反方向转动；通过两个方向相反的主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合，便于平衡传动轴上的轴向力，提高了稳定性，减小了轴承应力，使用寿命长。
21、进一步的，所述壳体的顶部开口四周还设有滑板，滑板的下侧与壳体的内侧壁衔接。
22、通过滑板扩张壳体的开口，便于充分收集苞叶，避免浪费；同时使苞叶沿壳体侧壁滑入初选输送槽中，避免了苞叶堆积滞留，提高了处理速度。
23、进一步的，所述壳体的外侧壁还固定有出口保护罩，清选腔道的出口端延伸至出口保护罩中，清选搅龙的出口端与出口保护罩的侧壁通过轴承连接。
24、便于将苞叶输送至出口保护罩中，并使苞叶从出口保护罩下侧集中落出，方便收集；同时，出口保护罩能够对清选搅龙的出口端进行保护，提高了安全性。
1.一种搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：包括顶部开口的壳体(1)，所述壳体(1)内设有初选输送槽(2)和清选腔道(4)，所述初选输送槽(2)内设有初选搅龙(3)，所述清选腔道(4)内设有清选搅龙(5)；所述初选输送槽(2)不低于清选腔道(4)，初选输送槽(2)的出口端与清选腔道(4)的入口端连通，初选输送槽(2)的顶部与壳体(1)的顶部开口连通，初选输送槽(2)的底部以及清选腔道(4)的底部均设有筛孔。
2.根据权利要求1所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述初选输送槽(2)的出口端延伸方向与清选腔道(4)的出口端延伸方向相反。
3.根据权利要求2所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述初选输送槽(2)的出口端一侧设有倾斜的中转通道(6)，中转通道(6)的下端延伸至清选腔道(4)的入口端一侧。
4.根据权利要求3所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述初选搅龙(3)的一端设有刮板(13)，刮板(13)与初选搅龙(3)的搅龙叶片衔接；刮板(13)位于初选输送槽(2)的出口端。
5.根据权利要求3所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述初选输送槽(2)与清选腔道(4)均设有两个，每个初选输送槽(2)的出口端与一个清选腔道(4)的入口端相互对应并连通；两个清选腔道(4)位于两个初选输送槽(2)之间，初选输送槽(2)的一侧壁与壳体(1)的内侧壁衔接。
6.根据权利要求5所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：两个清选腔道(4)的上方还设有间隔块(7)，间隔块(7)的两侧为斜面，斜面的下侧与初选输送槽(2)的侧壁衔接。
7.根据权利要求6所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述间隔块(7)的底部设有两个半圆柱形的凹槽，半圆柱形的凹槽形成清选腔道(4)的上半部侧壁；清选腔道(4)为圆柱形腔道。
8.根据权利要求5所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁还通过轴承座连接有传动轴(11)，传动轴(11)上设有两个方向相反的主动锥齿轮(10)，清选搅龙(5)的一端伸出壳体(1)并设有从动锥齿轮(9)，每个从动锥齿轮(9)与一个主动锥齿轮(10)相互对应并啮合。
9.根据权利要求5所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开口四周还设有滑板(8)，滑板(8)的下侧与壳体(1)的内侧壁衔接。
10.根据权利要求1所述的搅龙式苞叶清选装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁还固定有出口保护罩(12)，清选腔道(4)的出口端延伸至出口保护罩(12)中，清选搅龙(5)的出口端与出口保护罩(12)的侧壁通过轴承连接。
