本技术涉及通风阀门，具体涉及一种重锤式气体管道平衡阀。
背景技术：
1、重锤式气体管道平衡阀是安装在通风管道上的一种单向风阀，隶属于止回阀，其目的主要是为了防止流体在管道中发生逆流，保证管道流体在一定的方向内移动，通过重锤和摆轴的角度去辅助叶片打开和关闭。而目前通风管道内的风压大多的都是恒定不变的，而目前市面上的重锤式的单向阀只适用于此工况通风管道，通过减少风压打破重锤与风压的平衡迫使阀门关闭。而目前的重锤式的单向阀无法应用于风压需要变化的通风管道当中，若当风压变化后，重锤端的平衡重力是固定的，破坏风压与重锤的平衡临界值，造成通风管道内的风压不稳及无法关闭等情况。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提出一种重锤式气体管道平衡阀，将平衡方式由重锤式改为砝码形式，即重锤端设计为可快速拆装的已知重量的砝码，通过拆装砝码平衡管道内的风压。
2、为实现以上目的，采用以下技术方案：一种重锤式气体管道平衡阀，包括阀门框体、阀板、摆轴及重锤组件，阀板通过转轴安装在阀门框体的两侧边框上，使阀板在阀门框体内绕转轴翻转实现阀门的开合，所述摆轴包括连接端和执行端，执行端与连接端呈l形，摆轴的连接端与转轴的任意一轴端通过万向转盘连接，摆轴的执行端上安装有可拆卸的重锤组件，重锤组件由若干重量已知且重量相同或不同的圆盘砝码组成，所述圆盘砝码中心轴向设有与执行端外径相适配的安装孔，且径向设有顶丝孔，顶丝孔与安装孔连通，若干圆盘砝码通过安装孔从执行端开放端处穿入执行端，并利用顶丝通过顶丝孔将其固定在执行端上。
3、进一步地，摆轴的连接的端力臂长度小于执行端的力臂长度。
4、进一步地，若干圆盘砝码的圆盘面紧密贴合排列安装在摆轴的执行端。
5、进一步地，阀体框体的两侧边框外侧面对应转轴处安装有轴承支架，转轴两端通过轴承安装在轴承支架上。
6、进一步地，阀门框体的上下边框及两侧边框上安装有与阀板密封的密封挡条。
7、进一步地，当阀板处于关闭状态时，保证摆轴的执行端与中垂线保持有角度。
8、本实用新型有益效果：本新型通过设计重量已知圆盘砝码作为重锤组件，并设计快速拆装结构，通过对风压变化量的计算现场快速增减砝码，解决现有重锤式无法适应风压变化的工况。
1.一种重锤式气体管道平衡阀，包括阀门框体(1)、阀板(2)、摆轴(3)及重锤组件，阀板(2)通过转轴(5)安装在阀门框体(1)的两侧边框上，使阀板(2)在阀门框体(1)内绕转轴(5)翻转实现阀门的开合，其特征在于，所述摆轴(3)包括连接端(300)和执行端(301)，执行端(301)与连接端(300)呈l形，摆轴(3)的连接端(300)与转轴(5)的任意一轴端通过万向转盘(8)连接，摆轴(3)的执行端(301)上安装有可拆卸的重锤组件，重锤组件由若干重量已知且重量相同或不同的圆盘砝码(9)组成，所述圆盘砝码(9)中心轴向设有与执行端(301)外径相适配的安装孔，且径向设有顶丝孔，顶丝孔与安装孔连通，若干圆盘砝码(9)通过安装孔从执行端(301)开放端处穿入执行端(301)，并利用顶丝(10)通过顶丝孔将其固定在执行端(301)上。
2.根据权利要求1所述的重锤式气体管道平衡阀，其特征在于，所述摆轴(3)的连接端(300)力臂长度小于执行端(301)力臂长度。
3.根据权利要求2所述的重锤式气体管道平衡阀，其特征在于，若干圆盘砝码(9)的圆盘面紧密贴合排列安装在摆轴(3)的执行端(301)。
4.根据权利要求3所述的重锤式气体管道平衡阀，其特征在于，所述阀体框体(1)的两侧边框外侧面对应转轴(5)处安装有轴承支架(4)，转轴(5)两端通过轴承(6)安装在轴承支架(4)上。
5.根据权利要求4所述的重锤式气体管道平衡阀，其特征在于，所述阀门框体(1)的上下边框及两侧边框上安装有与阀板(2)密封的密封挡条(7)。
6.根据权利要求5所述的重锤式气体管道平衡阀，其特征在于，当阀板(2)处于关闭状态时，保证摆轴(3)的执行端(301)与中垂线保持有角度。
