本技术涉及隔膜阀以及注液泵，具体涉及一种两位独立控制的三通隔膜阀以及应用该三通隔膜阀的泵体。
背景技术：
1、三通阀是一种流体控制部件，被广泛应用于各种工业和民用领域，三通阀的工作原理基于阀芯的位置变化来控制流体的流动，当阀芯位于进口和旁通口之间时，流体可以从进口进入旁通口，当阀芯位于旁通口和出口之间时，流体可以从旁通口进入出口，而当阀芯位于进口和出口之间时，流体则无法通过阀体，阻止了流动，从而实现流体的调节和控制；但是目前部分三通阀只能简单控制进口、出口、旁通口的开通或关闭，并不能实现对流体流量的控制，容易导致阀体内压力不稳定，目前在部分应用场景中，通过同时使用两个三通阀，可以分别调节流体的进口和出口，从而更精确地控制流量，但是该结构会增加流体管道内的阻力以及让管路更复杂，若需要阻止流体回流还需要增设止回阀，进一步增加流体管路的复杂程度，增加了管路维护的难度。
2、现有部分三通阀并没有解决上述问题，例如三通阀（公开号：cn211501747u公开日：2020-09-15），公开了一种三通阀，包括控制组件及阀体组件，阀体组件包括阀体及容置于阀体内的阀芯，阀体上设置有第一进出口端、第二进出口端及第三进出口端，阀芯内开设有阀腔，第一进出口端通过阀腔分别连通第二进出口端及第三进出口端，控制组件连接于阀芯并控制阀芯在阀体内的转动，其特征在于，阀体组件还包括密封件，密封件嵌设于阀芯内并能够封堵第二进出口端或第三进出口端，密封件设有凸台部，凸台部与阀芯抵接。
3、上述三通阀通过密封件的凸台部抵接于阀芯，使得密封件的凸台部能够用于补充弹性变形量，增加阀芯与阀体之间的密封性，但是转动阀芯只能可控制第二进出口端或第三进出口端的开启或关闭，并不能实现对流体流量的控制，容易导致阀体内压力不稳定，并且需要额外设置止回阀防止流体倒流，因此仍有改进空间。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种两位独立控制的三通隔膜阀以及应用该三通隔膜阀的泵体，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
2、一种两位独立控制的三通隔膜阀，包括有阀体，所述阀体内设有流体管路，所述流体管路一端连通有设于阀体外的阀体接口，所述流体管路另一端采用两条分支分别连通有设于阀体外的流体口，所述流体管路的每一分支与流体口之间均设有隔膜阀，每一所述隔膜阀内均设有活塞缸，所述活塞缸内设有匹配的第一活塞，所述第一活塞前端设有流体隔膜，所述流体隔膜前端与其中一个流体口内侧抵接。
3、作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述活塞缸均设有连通至阀体外的气孔，所述气孔内侧位于第一活塞前方，所述气孔外侧设有气管连接件，所述第一活塞后端与活塞缸之间抵接有压簧。
4、作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述流体口外侧均设有流体连接件。
5、作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述第一活塞与活塞缸内壁之间均设有第一密封圈。
6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述阀体接口外侧设有管路连接件。
7、一种应用两位独立控制的三通隔膜阀的泵体，包括有阀体、设于所述阀体一侧的泵主体，所述阀体内设有流体管路，所述流体管路一端连通有设于阀体外的阀体接口，所述流体管路另一端采用两条分支分别连通有设于阀体外的流体口，所述流体管路的每一分支与流体口之间均设有隔膜阀，每一所述隔膜阀内均设有活塞缸，所述活塞缸内设有匹配的第一活塞，所述第一活塞前端设有流体隔膜，所述流体隔膜前端与其中一个流体口内侧抵接；
8、所述泵主体内一端设有流体腔，所述流体腔内设有贯穿至泵主体外的流体出口，所述流体出口与阀体接口连通，所述流体腔远离流体出口一端设有驱动机构。
9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动机构相对流体腔一端铰接有与流体腔匹配的第二活塞，所述第二活塞位于流体腔内，所述流体出口位于第二活塞远离驱动机构一侧。
10、作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二活塞边缘绕设有与流体腔内壁抵接的第二密封圈。
11、作为本实用新型进一步的技术方案，所述泵主体设有位于第二活塞与驱动机构连接处的观察腔，所述观察腔设有连通至泵主体径向表面外观察窗。
12、本实用新型具有的有益效果在于：
13、本实用新型的阀体通过两个隔膜阀单独控制阀体的两个流体口的打开或关闭，该控制过程流体口不会同时打开，从而不存在类似常规三通阀阀芯切换出入口时的空隙，并且两个隔膜阀的状态是相反或者同时关闭，可以起到防止流体倒流的效果，同时，两个流体口单独控制可以避免流体过早向出口一侧流动，减缓流体的流动速率，从而减少流体流量波动对计量精度的影响，提高泵送流体流量的准确性。
1.一种两位独立控制的三通隔膜阀，包括有阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内设有流体管路（11），所述流体管路（11）一端连通有设于阀体（1）外的阀体接口（12），所述流体管路（11）另一端采用两条分支分别连通有设于阀体（1）外的流体口（13），所述流体管路（11）的每一分支与流体口（13）之间均设有隔膜阀（15），每一所述隔膜阀（15）内均设有活塞缸（151），所述活塞缸（151）内设有匹配的第一活塞（152），所述第一活塞（152）前端设有流体隔膜（153），所述流体隔膜（153）前端与其中一个流体口（13）内侧抵接。
2.根据权利要求1所述的两位独立控制的三通隔膜阀，其特征在于：每一所述活塞缸（151）均设有连通至阀体（1）外的气孔（154），所述气孔（154）内侧位于第一活塞（152）前方，所述气孔（154）外侧设有气管连接件（155），所述第一活塞（152）后端与活塞缸（151）之间抵接有压簧（156）。
3.根据权利要求1所述的两位独立控制的三通隔膜阀，其特征在于：每一所述流体口（13）外侧均设有流体连接件（14）。
4.根据权利要求1所述的两位独立控制的三通隔膜阀，其特征在于：每一所述第一活塞（152）与活塞缸（151）内壁之间均设有第一密封圈（157）。
5.根据权利要求1所述的两位独立控制的三通隔膜阀，其特征在于：所述阀体接口（12）外侧设有管路连接件（2）。
6.一种应用两位独立控制的三通隔膜阀的泵体，其特征在于：包括有阀体（1）、设于所述阀体（1）一侧的泵主体（3），所述阀体（1）内设有流体管路（11），所述流体管路（11）一端连通有设于阀体（1）外的阀体接口（12），所述流体管路（11）另一端采用两条分支分别连通有设于阀体（1）外的流体口（13），所述流体管路（11）的每一分支与流体口（13）之间均设有隔膜阀（15），每一所述隔膜阀（15）内均设有活塞缸（151），所述活塞缸（151）内设有匹配的第一活塞（152），所述第一活塞（152）前端设有流体隔膜（153），所述流体隔膜（153）前端与其中一个流体口（13）内侧抵接；
7.根据权利要求6所述的泵体，其特征在于：所述驱动机构（34）相对流体腔（31）一端铰接有与流体腔（31）匹配的第二活塞（35），所述第二活塞（35）位于流体腔（31）内，所述流体出口（33）位于第二活塞（35）远离驱动机构（34）一侧。
8.根据权利要求7所述的泵体，其特征在于：所述第二活塞（35）边缘绕设有与流体腔（31）内壁抵接的第二密封圈（36）。
9.根据权利要求7所述的泵体，其特征在于：所述泵主体（3）内设有位于第二活塞（35）与驱动机构（34）连接处的观察腔（37），所述观察腔（37）设有连通至泵主体（3）径向表面外观察窗（38）。
