一种塑料颗粒加工用上料装置的制作方法

    技术2025-06-24  21


    本申请涉及塑料颗粒加工设备的,尤其是涉及一种塑料颗粒加工用上料装置。


    背景技术:

    1、塑料颗粒,也称为塑料原料粒子,是塑料加工与生产的关键原材料。在加工时需要先将塑料颗粒投入到挤出机的加工料仓内部,由于挤出机的加工料仓一般都具有一定的高度,因而需要借助上料装置进行辅助。

    2、目前,一般的上料装置是采用螺旋绞龙进行输送,先将物料输送至进料口,物料沿着上料管顺利地进入到螺旋机壳中,电机通过减速器的传动作用,转动螺旋叶片,再将物料输送至出料口,通过出料口顺利地流出,从而完成整个物料输送过程。

    3、然而,现有的塑料颗粒加工用上料装置的上料管一般是固定安装在底座上,这使得底座与上料管之间的倾斜角度是固定不可调的,导致该上料装置只能对厂房内的同一高度的挤出机加工料仓进行供料,适用性较差。


    技术实现思路

    1、为了扩大装置的适用范围,本申请提供一种塑料颗粒加工用上料装置。

    2、本申请提供的一种塑料颗粒加工用上料装置,采用如下的技术方案:

    3、一种塑料颗粒加工用上料装置,包括底板、上料组件和调节组件,所述上料组件设置在所述底板上,且用于输送物料;所述调节组件包括移动部、传动部和俯仰部,所述移动部设置在所述底板上,且用于调节所述上料组件与加工料仓之间的距离;所述传动部与所述俯仰部均设置在所述底板上,所述传动部用于驱使所述俯仰部调节所述上料组件的俯仰角度。

    4、通过采用上述技术方案,上料组件输送物料,移动部调节上料组件与加工料仓在水平方向上两者之间的距离,传动部驱使俯仰部调节上料组件与加工料仓在竖直方向上两者之间的距离,从而易于扩大装置的适用范围。

    5、可选的,所述移动部包括驱动电机和移动板,所述驱动电机固定连接在所述底板上,且输出轴上同轴固定连接有第一不完全齿轮;所述移动板滑动连接在所述底板上,且一侧固定连接有直齿条,所述直齿条与所述第一不完全齿轮啮合。

    6、通过采用上述技术方案,驱动电机的输出轴带动第一不完全齿轮转动,第一不完全齿轮驱使直齿条移动,直齿条带动移动板移动,通过齿轮传动,从而易于对移动板进行精确控制,进而提高了传动效率和精度。

    7、可选的,所述传动部包括第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接,且位于所述驱动电机与所述第一不完全齿轮之间;所述第二传动轮转动连接在所述底板上,所述第一传动轮与所述第二传动轮共同套设有链条。

    8、通过采用上述技术方案,驱动电机的输出轴带动第一传动轮转动,通过链条传动,第一传动轮驱使第二传动轮,第二传动轮传递动力至俯仰部,从而易于对上料组件的高度进行调节,进而提高了装置的调节范围。

    9、可选的,所述俯仰部包括固定架、推杆和第二不完全齿轮,所述固定架固定连接在所述底板上,且位于所述移动板的移动方向上;所述推杆滑动连接在所述固定架上,且滑动方向为竖直方向;所述推杆的一侧开设有齿槽,所述第二不完全齿轮与所述第二传动轮同轴固定连接,且与所述齿槽啮合。

    10、通过采用上述技术方案,第二传动轮带动第二不完全齿轮转动,第二不完全齿轮驱使推杆移动,推杆对上料组件进行高度调节,从而易于提高装置的精度、稳定性和效率。

    11、可选的,所述上料组件包括上料管、上料电机和螺旋杆,所述上料管的一端铰接在移动板上,所述上料管上连通有进料管和出料管,所述进料管和所述出料管分别位于所述上料管的两端;所述上料电机固定连接在所述上料管靠近所述出料管的一端,所述螺旋杆与所述上料电机的输出轴同轴固定连接,且位于所述上料管内。

    12、通过采用上述技术方案,上料电机的输出轴带动螺旋杆转动,螺旋杆推动物料向出料管移动,从而易于对物料进行输送,进而易于提高生产的连续性和效率。

    13、可选的,还包括锁死组件,所述移动板远离所述直齿条的一侧开设有多个锁死槽,多个所述锁死槽沿所述直齿条的轴线方向均匀排布;所述推杆的两侧均开设有多个卡位槽,多个所述卡位槽沿推杆的轴线方向均匀排布;所述锁死组件包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和数控装置,所述第一电动伸缩杆固定连接在所述底板上,且活动端与所述锁死槽相适配;所述第二电动伸缩杆设置有两个,两个所述第二电动伸缩杆正对设置,所述第二电动伸缩杆的固定端固定连接在所述固定架上,且活动端与所述卡位槽相适配;所述数控装置固定连接在所述底板上,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均与所述数控装置电连接,所述数控装置用于控制所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆活动端移动。

    14、通过采用上述技术方案,数控装置控制驱动电机转动,当移动板移动至指定位置时,数控装置控制第一电动伸缩杆的活动端移动至锁死槽内;当推杆移动至指定位置时,数控装置控制第二电动伸缩杆的活动端移动至卡位槽内,从而使得上料组件不易发生晃动,进而提高了装置的稳定性。

    15、可选的,所述进料管远离所述上料管的一端呈扩口状。

    16、通过采用上述技术方案,通过扩大进料管的面积,使得物料不易洒落至进料管外侧,从而易于提高物料的利用率,进而易于降低成本。

    17、可选的,所述底板上固定连接有多个万向轮。

    18、通过采用上述技术方案,通过设置万向轮,从而便于操作人员移动底板,进而提高了装置的便捷性。

    19、可选的,所述万向轮上设置有制动刹车装置。

    20、通过采用上述技术方案,通过设置制动刹车装置,使得装置不易发生晃动,进而提高了装置的稳定性。

    21、可选的,所述底板上固定连接有把手。

    22、通过采用上述技术方案,通过设置把手,从而便于操作人员移动底板,进而提高了装置的便捷性。

    23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    24、1.通过设置上料管、上料电机和螺旋杆,从而易于对物料进行输送,进而易于提高生产的连续性和效率;

    25、2.通过设置移动部、传动部和俯仰部,从而易于提高装置的精度,进而提高了装置的调节范围;

    26、3.通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和数控装置,从而使得装置不易发生晃动,进而提高了装置的稳定性。



    技术特征:

    1.一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:包括底板(1)、上料组件(3)和调节组件(2),所述上料组件(3)设置在所述底板(1)上,且用于输送物料;所述调节组件(2)包括移动部(21)、传动部(22)和俯仰部(23),所述移动部(21)设置在所述底板(1)上,且用于调节所述上料组件(3)与加工料仓之间的距离;所述传动部(22)与所述俯仰部(23)均设置在所述底板(1)上,所述传动部(22)用于驱使所述俯仰部(23)调节所述上料组件(3)的俯仰角度。

    2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述移动部(21)包括驱动电机(211)和移动板(212),所述驱动电机(211)固定连接在所述底板(1)上,且输出轴上同轴固定连接有第一不完全齿轮(213);所述移动板(212)滑动连接在所述底板(1)上,且一侧固定连接有直齿条(214),所述直齿条(214)与所述第一不完全齿轮(213)啮合。

    3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述传动部(22)包括第一传动轮(221)和第二传动轮(222),所述第一传动轮(221)与所述驱动电机(211)的输出轴同轴固定连接,且位于所述驱动电机(211)与所述第一不完全齿轮(213)之间;所述第二传动轮(222)转动连接在所述底板(1)上,所述第一传动轮(221)与所述第二传动轮(222)共同套设有链条(223)。

    4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述俯仰部(23)包括固定架(231)、推杆(232)和第二不完全齿轮(233),所述固定架(231)固定连接在所述底板(1)上,且位于所述移动板(212)的移动方向上;所述推杆(232)滑动连接在所述固定架(231)上,且滑动方向为竖直方向;所述推杆(232)的一侧开设有齿槽(2321),所述第二不完全齿轮(233)与所述第二传动轮(222)同轴固定连接,且与所述齿槽(2321)啮合。

    5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述上料组件(3)包括上料管(31)、上料电机(32)和螺旋杆(33),所述上料管(31)的一端铰接在移动板(212)上,所述上料管(31)上连通有进料管(311)和出料管(312),所述进料管(311)和所述出料管(312)分别位于所述上料管(31)的两端;所述上料电机(32)固定连接在所述上料管(31)靠近所述出料管(312)的一端,所述螺旋杆(33)与所述上料电机(32)的输出轴同轴固定连接,且位于所述上料管(31)内。

    6.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:还包括锁死组件(4),所述移动板(212)远离所述直齿条(214)的一侧开设有多个锁死槽,多个所述锁死槽沿所述直齿条(214)的轴线方向均匀排布;所述推杆(232)的两侧均开设有多个卡位槽(2323),多个所述卡位槽(2323)沿推杆(232)的轴线方向均匀排布;所述锁死组件(4)包括第一电动伸缩杆(41)、第二电动伸缩杆(42)和数控装置(43),所述第一电动伸缩杆(41)固定连接在所述底板(1)上,且活动端与所述锁死槽相适配;所述第二电动伸缩杆(42)设置有两个,两个所述第二电动伸缩杆(42)正对设置,所述第二电动伸缩杆(42)的固定端固定连接在所述固定架(231)上,且活动端与所述卡位槽(2323)相适配;所述数控装置(43)固定连接在所述底板(1)上,所述第一电动伸缩杆(41)和所述第二电动伸缩杆(42)均与所述数控装置(43)电连接,所述数控装置(43)用于控制所述第一电动伸缩杆(41)和所述第二电动伸缩杆(42)活动端移动。

    7.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述进料管(311)远离所述上料管(31)的一端呈扩口状。

    8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有多个万向轮(12)。

    9.根据权利要求8所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述万向轮(12)上设置有制动刹车装置(13)。

    10.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料装置,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有把手(11)。


    技术总结
    本申请涉及一种塑料颗粒加工用上料装置,涉及塑料颗粒加工设备的技术领域,其包括底板、上料组件和调节组件,所述上料组件设置在所述底板上,且用于输送物料;所述调节组件包括移动部、传动部和俯仰部,所述移动部设置在所述底板上,且用于调节所述上料组件与加工料仓之间的距离;所述传动部与所述俯仰部均设置在所述底板上,所述传动部用于驱使所述俯仰部调节所述上料组件的俯仰角度。本申请具有扩大装置适用范围的效果。

    技术研发人员:吴国华
    受保护的技术使用者:宁波倍悦精密模具有限公司
    技术研发日:20231227
    技术公布日:2024/10/24
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