一种气吹式精密高速播种机的制作方法

    技术2025-06-24  26


    本发明涉及播种机械。


    背景技术:

    1、气吹式精密高速播种机采用压缩空气将种子吸至旋转种盘的吸种孔并输送到播种管中进行播种,具有高效、播种精度高的优点,每小时可处理大量的种子,可以节省人力和时间成本。

    2、该产品具有的下述结构:气吹式精密播种器的旋转种盘与高压侧壳体转动连接,高压侧壳体与旋转种盘之间的间隙形成环形气压泄露间隙,高压保持结构用于防止环形气压泄露间隙气体泄漏,以使空气高压腔进入的高压空气经吸种孔排出形成工作气流,从而使空气高压腔侧的吸种孔对种子产生吸附力,以将吸种孔所吸附的种子通过旋转种盘的转动输送到播种管内进行播种作业。

    3、目前所采用的高压保持结构是通过橡胶密封圈将环形气压泄露间隙进行密封,该橡胶密封圈固定在低压侧壳体上,通过该橡胶密封圈紧压在高压侧壳体与旋转种盘之间的间隙上,其压紧程度要保证能阻止住高压空气的外泄。

    4、存在如下问题:由于旋转种盘工作时处于转动状态,因此与紧压在其表面的橡胶密封圈形成滑动摩擦,不仅因对旋转种盘产生旋转阻力而消耗能量,而且旋转种盘与橡胶密封圈产生的滑动摩擦会使摩擦面发热产生磨损,尤其是橡胶密封圈因在受热及摩擦的作用下,其橡胶材质使用寿命将会严重缩短而成为易损件,由于其固定在播种器壳体内而不易察觉,当发现因橡胶密封圈漏气而使吸种孔排出的气流小至不能使其吸附种子而导致种子漏播率升高时,就已经造成一定的经济损失了,且更换需要拆卸播种器壳体,费时费力。

    5、旋转种盘驱动装置一般采用小型电机,通过小型电机驱动旋转种盘旋转,由于旋转种盘与橡胶密封圈产生的滑动摩擦会使电机功率消耗增大,因此,目前所生产的气吹式精密高速播种机一台小型电机只能驱动一个气吹式精密播种器工作,增加了制造成本及能耗。


    技术实现思路

    1、本发明要解决的技术问题是提供一种气吹式精密高速播种机,它具有工作可靠性高,使用寿命长,维修率低,节能降耗等特点。

    2、为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:

    3、一种气吹式精密高速播种机,包括播种机机架,在播种机机架上设有一个以上气吹式精密播种器,正压产生装置,播种箱,旋转种盘驱动装置和种沟开沟器;

    4、气吹式精密播种器包括高压侧壳体,旋转种盘,低压侧壳体,高压保持结构和排种结构;高压侧壳体与低压侧壳体连接在一起,形成气吹式精密播种器壳体;

    5、排种结构包括排种管和吸种孔阻塞体;

    6、旋转种盘设置在高压侧壳体内,且与高压侧壳体转动连接,在旋转种盘上设有一圈以上以旋转种盘转动轴心为中心环形排列的吸种孔,吸种孔的大小可使一枚种子吸附在其上面;高压侧壳体与旋转种盘之间具有腔体,以形成空气高压腔,高压侧壳体与旋转种盘之间的间隙形成环形气压泄露间隙,高压保持结构用于防止环形气压泄露间隙泄压,在高压侧壳体上设有用于与播种箱的出种口连通的播种器进种口,以使播种箱内的种子进入空气高压腔下部,空气高压腔下部容纳种子的部分形成种子供给区,空气高压腔内种子供给区以上部分形成种子输送区,旋转种盘与高压侧壳体之间设有防止种子外溢的转动配合间隙,在高压侧壳体上设有用于与正压产生装置连通的高压进气口,以使空气高压腔进入高压空气,空气高压腔内的高压空气经吸种孔排出形成工作气流,从而使空气高压腔侧的吸种孔对种子产生吸附力,旋转种盘旋转时,使吸种孔在种子供给区内吸附上种子,所吸附的种子由种子输送区一侧向上经一段圆弧形吸种孔转动轨迹输送至旋转种盘另一侧的种子释放位置,排种管的进种口设置在种子释放位置下方,以承接旋转至种子释放位置的吸种孔所释放的种子,并通过排种管引出气吹式精密播种器壳体;

    7、低压侧壳体设有工作泄压气流排泄孔,以将吸种孔排出的空气排泄出去,高压保持结构和吸种孔阻塞体与低压侧壳体连接;

    8、高压保持结构包括低压侧壳体和低压侧内壳体,低压侧内壳体与低压侧壳体转动连接,低压侧内壳体的转动轴心线与旋转种盘的转动轴心线处于同一条直线上,低压侧内壳体与低压侧壳体之间形成的腔体为泄露间隙气压容纳腔,低压侧壳体的沿部与高压侧壳体的沿部密封连接,低压侧内壳体的沿部与旋转种盘的沿部密封压贴在一起,以使泄露间隙气压容纳腔形成密闭结构,从而使环形气压泄露间隙所泄露的气体被泄露间隙气压容纳腔所容纳,以避免环形气压泄露间隙泄压,在低压侧内壳体与旋转种盘密封压贴在一起所形成的摩擦力的作用下,使低压侧内壳体随旋转种盘以同一条转动轴心线转动,从而使它们形成一个整体转动,避免它们之间产生相对运动,从而避免滑动摩擦造成的能量损耗与机械磨损;

    9、吸种孔阻塞体压贴在吸种孔转动轨迹的种子释放位置,用于阻塞吸种孔流出空气的一侧,以使旋转至吸种孔阻塞体位置的吸种孔因没有气流通过而失去吸附种子的能力,从而使种子掉落至排种管的进种口内;

    10、一圈吸种孔对应一组排种结构,以实现一圈吸种孔播一行种子;

    11、工作泄压气流排泄孔设置在低压侧壳体与低压侧内壳体转动连接的中心部位,从而避免干涉泄露间隙气压容纳腔的密封性。

    12、本发明进一步改进在于:

    13、两个气吹式精密播种器通过播种装置传动连接结构连接在一起,从而形成气吹式精密播种装置:播种装置传动连接结构包括播种装置传动轴,从动链轮或从动齿轮,从动链轮或从动齿轮设置在播种装置传动轴中部,播种装置传动轴两端分别与两个气吹式精密播种器的旋转种盘固定连接,且分别与两个气吹式精密播种器的高压侧壳体转动连接。

    14、旋转种盘驱动装置为播种器驱动电机,播种器驱动电机固定在高压侧壳体内,旋转种盘固定在气吹式精密播种器驱动电机的转轴上。

    15、气吹式精密播种器设有播种器进种量调节装置,以用于根据种子的大小调节播种器进种口的进种量,播种器进种量调节装置包括进种量调节板,调节板定位弹片和调节板出口密封结构,高压侧壳体设有调节板拔插槽孔,沿进种量调节板长度方向设有调节板定位槽,进种量调节板通过调节板拔插槽孔并沿设置在高压侧壳体内的直线导轨插入或拔出,从而对播种器进种口截面大小进行调节,调节板定位弹片的固定端固定在高压侧壳体内,其自由端卡入调节板定位槽,以对调节板定位弹片进行定位;调节板出口密封结构包括槽孔封堵块和压簧,槽孔封堵块与高压侧壳体内的调节板拔插槽孔边沿之间设有相适配的密封面,压簧的一端固定在高压侧壳体内,另一端将槽孔封堵块向偏向进种量调节板方向的上方压紧,以将进种量调节板压贴在调节板拔插槽孔的槽壁上,并使槽孔封堵块封堵住调节板拔插槽孔与进种量调节板之间的缝隙,从而减小调节板拔插槽孔的空气泄漏量。

    16、吸种孔阻塞体为设置在低压侧壳体内的弹性滚轮,弹性滚轮压贴在吸种孔转动轨迹的种子释放位置并随旋转种盘转动,以阻塞吸种孔流出空气的一侧。

    17、气吹式精密播种器还设有残种清理轮,用于清理种子释放位置以下卡在吸种孔内的残种,残种清理轮包括转轮及间隔设置在转轮上的捅针,捅针与吸种孔的大小及间距相适配,残种清理轮设置在低压侧壳体内,捅针插入种子释放位置下方的吸种孔内并与其形成啮合传动,残种清理轮随旋转种盘转动,以使捅针逐次插入吸种孔内,顶出卡在吸种孔内的残种,从而避免出现漏播现象。

    18、气吹式精密播种器设有冗种干涉机构,用于清理吸种孔吸附的多余种子,冗种干涉机构设置在高压侧壳体内的吸种孔转动轨迹的一侧,且位于种子供给区的上方;其包括干涉结构,导向导轨,调整结构和余种导向板,干涉结构包括干涉底座,干涉弹片和一个以上干涉圆盘,干涉圆盘通过干涉弹片固定在干涉底座上,以使干涉圆盘贴近旋转种盘,导向导轨设置在干涉底座与高压侧壳体之间,调整结构包括齿轮齿条传动机构和齿轮转轴,齿轮齿条传动机构中的齿条固定在干涉底座上,齿轮齿条传动机构中的齿轮与齿轮转轴固定连接,齿轮转轴与高压侧壳体转动连接;余种导向板设置在排种管的上方,以避免干涉圆盘刮落的多余种子进入排种管的进种口,并将其导入种子供给区,从而使吸种孔只吸附一枚种粒,以确保播种的精确性。

    19、种沟开沟器设有开沟深度调节装置,其包括与种沟开沟器固定在一起的深度调节装置支架,开沟深度调节结构和种沟开沟器限深轮组,开沟深度调节结构包括深度调节螺杆和深度调节支架,深度调节螺杆与开沟深度调节支架竖向螺纹连接,且深度调节螺杆与深度调节装置支架转动连接,深度调节支架与深度调节装置支架之间通过竖向滑动导轨滑动连接,种沟开沟器限深轮组包括轮组支架,前限深轮和后限深轮,前限深轮和后限深轮分别与轮组支架转动连接,轮组支架与深度调节支架的下端固定连接,以使前限深轮和后限深轮分别位于种沟开沟器的前方和后方。

    20、它还设有施肥装置,其包括设置在播种机机架上的施肥箱,施肥管和施肥开沟器,施肥开沟器安装位置可使其开出的施肥沟位于种沟开沟器开出的播种沟之间,施肥箱内的肥料通过施肥管引至施肥开沟器开出施肥沟内。

    21、低压侧壳体与低压侧内壳体通过轴承转动连接,轴承的内圈与低压侧壳体固定,轴承的外圈与低压侧内壳体固定,工作泄压气流排泄孔设置在轴承的内圈;弹性滚轮与残种清理轮通过轮支架固定在轴承的内圈上;正压产生装置为风机。

    22、采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

    23、本发明采用低压侧内壳体与低压侧壳体转动连接所形成的腔体作为高压保持结构,低压侧壳体的沿部与高压侧壳体的沿部密封连接,低压侧内壳体的沿部与旋转种盘的沿部密封压贴在一起,以使腔体形成密闭结构,从而使环形气压泄露间隙所泄露的气体被泄露间隙气压容纳腔所容纳,以避免环形气压泄露间隙泄压,低压侧内壳体的转动轴心线与旋转种盘的转动轴心线处于同一条直线上,在低压侧内壳体与旋转种盘密封压贴在一起所形成的摩擦力的作用下,使低压侧内壳体随旋转种盘以同一条转动轴心线转动,从而使它们形成一个整体转动,避免它们之间产生相对运动,从而避免滑动摩擦造成的能量损耗与机械磨损。

    24、较之前采用通过橡胶密封圈将环形气压泄露间隙进行密封作为高压保持结构的方式,避免了旋转种盘与橡胶密封圈之间因产生滑动摩擦造成的橡胶密封圈发热磨损及对旋转种盘产生的旋转阻力而造成的能耗,避免了由于其固定在播种器壳体内而不易察觉,只能从种子漏播率升高现象判断橡胶密封圈已经严重磨损,发现时已经造成经济损失的现象发生,使高压保持结构成为非易损件,提高了使用寿命,降低了能耗,可使一台小型电机驱动两个气吹式精密播种器工作,降低了制造成本。

    25、它具有工作可靠性高,使用寿命长,维修率低,节能降耗等特点。


    技术特征:

    1.一种气吹式精密高速播种机,包括播种机机架(1),在所述播种机机架(1)上设有一个以上气吹式精密播种器(2),正压产生装置,播种箱(3),旋转种盘驱动装置和种沟开沟器(4),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:两个所述气吹式精密播种器(2)通过播种装置传动连接结构连接在一起,从而形成气吹式精密播种装置:所述播种装置传动连接结构包括播种装置传动轴(29),从动链轮(30)或从动齿轮,所述从动链轮(30)或从动齿轮设置在所述播种装置传动轴(29)中部,所述播种装置传动轴(29)两端分别与两个所述气吹式精密播种器(2)的所述旋转种盘(19)固定连接,且分别与两个所述气吹式精密播种器(2)的所述高压侧壳体(18)转动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述旋转种盘驱动装置为播种器驱动电机(31),所述播种器驱动电机(31)固定在所述高压侧壳体(18)内,所述旋转种盘(19)固定在所述气吹式精密播种器驱动电机(31)的转轴上。

    4.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述气吹式精密播种器(2)设有播种器进种量调节装置,以用于根据种子的大小调节所述播种器进种口(24)的进种量,所述播种器进种量调节装置包括进种量调节板(32),调节板定位弹片(33)和调节板出口密封结构,所述高压侧壳体(18)设有调节板拔插槽孔,沿所述进种量调节板(32)长度方向设有调节板定位槽(32-1),所述进种量调节板(32)通过调节板拔插槽孔并沿设置在所述高压侧壳体(18)内的直线导轨插入或拔出,从而对所述播种器进种口(24)截面大小进行调节,所述调节板定位弹片(33)的固定端固定在所述高压侧壳体(18)内,其自由端卡入所述调节板定位槽(32-1),以对所述调节板定位弹片(33)进行定位;所述调节板出口密封结构包括槽孔封堵块(34)和压簧(35),所述槽孔封堵块(34)与所述高压侧壳体(18)内的调节板拔插槽孔边沿之间设有相适配的密封面,所述压簧(35)的一端固定在所述高压侧壳体(18)内,另一端将所述槽孔封堵块(34)向偏向所述进种量调节板(32)方向的上方压紧,以将所述进种量调节板(32)压贴在所述调节板拔插槽孔的槽壁上,并使所述槽孔封堵块(34)封堵住所述调节板拔插槽孔与所述进种量调节板(32)之间的缝隙,从而减小所述调节板拔插槽孔的空气泄漏量。

    5.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述吸种孔阻塞体为设置在所述低压侧壳体(20)内的弹性滚轮(44),所述弹性滚轮(44)压贴在所述吸种孔转动轨迹的种子释放位置并随所述旋转种盘(19)转动,以阻塞所述吸种孔(19-1)流出空气的一侧。

    6.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述气吹式精密播种器(2)还设有残种清理轮,用于清理所述种子释放位置以下卡在所述吸种孔(19-1)内的残种,所述残种清理轮包括转轮(45)及间隔设置在所述转轮上的捅针(46),所述捅针(46)与所述吸种孔(19-1)的大小及间距相适配,所述残种清理轮设置在所述低压侧壳体(20)内,所述捅针(46)插入所述种子释放位置下方的所述吸种孔(19-1)内并与其形成啮合传动,所述残种清理轮随所述旋转种盘(19)转动,以使所述捅针(46)逐次插入所述吸种孔(19-1)内,顶出卡在所述吸种孔(19-1)内的残种,从而避免出现漏播现象。

    7.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述气吹式精密播种器(2)设有冗种干涉机构,用于清理所述吸种孔(19-1)吸附的多余种子,所述冗种干涉机构设置在所述高压侧壳体(18)内的吸种孔转动轨迹的一侧,且位于所述种子供给区的上方;其包括干涉结构,导向导轨(40),调整结构和余种导向板(36),所述干涉结构包括干涉底座(37),干涉弹片(38)和一个以上干涉圆盘(39),所述干涉圆盘(39)通过干涉弹片(38)固定在所述干涉底座(37)上,以使所述干涉圆盘(39)贴近所述旋转种盘(19),所述导向导轨(40)设置在所述干涉底座(37)与所述高压侧壳体(18)之间,所述调整结构包括齿轮齿条传动机构和齿轮转轴,所述齿轮齿条传动机构中的齿条(42)固定在所述干涉底座(37)上,所述齿轮齿条传动机构中的齿轮(43)与齿轮转轴固定连接,所述齿轮转轴与所述高压侧壳体(18)转动连接;所述余种导向板(36)设置在所述排种管(21)的上方,以避免所述干涉圆盘(39)刮落的多余种子进入所述排种管(21)的进种口,并将其导入所述种子供给区,从而使所述吸种孔(19-1)只吸附一枚种粒,以确保播种的精确性。

    8.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述种沟开沟器(4)设有开沟深度调节装置,其包括与所述种沟开沟器(4)固定在一起的深度调节装置支架(8),开沟深度调节结构和种沟开沟器限深轮组,所述开沟深度调节结构包括深度调节螺杆(9)和深度调节支架(10),所述深度调节螺杆(9)与所述开沟深度调节支架(10)竖向螺纹连接,且所述深度调节螺杆(9)与所述深度调节装置支架(8)转动连接,所述深度调节支架(10)与所述深度调节装置支架(8)之间通过竖向滑动导轨(11)滑动连接,所述种沟开沟器限深轮组包括轮组支架(12),前限深轮(13)和后限深轮(14),所述前限深轮(13)和后限深轮(14)分别与所述轮组支架(12)转动连接,所述轮组支架(12)与所述深度调节支架(10)的下端固定连接,以使所述前限深轮(13)和后限深轮(14)分别位于所述种沟开沟器(4)的前方和后方。

    9.根据权利要求1所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:它还设有施肥装置,其包括设置在所述播种机机架(1)上的施肥箱(5),施肥管(6)和施肥开沟器(7),所述施肥开沟器(7)安装位置可使其开出的施肥沟位于所述种沟开沟器(4)开出的播种沟之间,所述施肥箱(5)内的肥料通过所述施肥管(6)引至所述施肥开沟器(7)开出施肥沟内。

    10.根据权利要求1~9中任一项权利要求所述的一种气吹式精密高速播种机,其特征在于:所述低压侧壳体(20)与所述低压侧内壳体(28)通过轴承(50)转动连接,所述轴承(50)的内圈与所述低压侧壳体(20)固定,所述轴承(50)的外圈与所述低压侧内壳体(28)固定,所述工作泄压气流排泄孔(27)设置在所述轴承(50)的内圈;所述弹性滚轮(44)与所述残种清理轮通过轮支架(51)固定在所述轴承(50)的内圈上;所述正压产生装置为风机(17)。


    技术总结
    本发明公开了一种气吹式精密高速播种机,属于播种机械技术领域。包括播种机机架,在播种机机架上设有一个以上气吹式精密播种器,正压产生装置,播种箱,旋转种盘驱动装置和种沟开沟器;气吹式精密播种器包括高压侧壳体,旋转种盘,低压侧壳体,高压保持结构和排种结构;排种结构包括排种管和吸种孔阻塞体;旋转种盘与高压侧壳体转动连接,低压侧壳体设有工作泄压气流排泄孔,高压保持结构和吸种孔阻塞体与低压侧壳体连接;高压保持结构包括低压侧壳体和低压侧内壳体,低压侧内壳体与低压侧壳体转动连接,吸种孔阻塞体压贴在吸种孔转动轨迹的种子释放位置,它具有工作可靠性高,使用寿命长,维修率低,节能降耗等特点。

    技术研发人员:邱小宝
    受保护的技术使用者:霸州市海宝科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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