本实用新型属于vocs技术领域，具体涉及一种vocs处理反应装置。
背景技术：
在我国，vocs挥发性有机物是指常温下饱和蒸汽压大于133.32pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50-260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。
vocs废气产生后，需要使用相关的处理反应装置对其进行处理，但现有技术中的处理反应装置大多不便于检查人员进行检测，使得检查人员无法得知处理反应的效果如何(vocs废气被处理的程度，是否还留有有害气体等)。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种vocs处理反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vocs处理反应装置，包括反应箱，所述反应箱的两端分别固定焊接有进气管和排出管，所述排出管的外侧壁上固定焊接有回收管和两组置物座，所述置物座内腔的侧壁固定焊接有放置板，所述放置板上开有卡槽和导入孔，所述置物座远离排出管的一侧开有插槽，所述插槽内插接有橡胶片，所述排出管的外侧设有两组抽样管，两组所述抽样管分布在排出管的两侧；
所述反应箱的顶壁卡合安装有嵌合板，所述嵌合板的内侧壁固定焊接有连接杆，所述连接杆的两端均固定焊接有多组储存箱，所述储存箱内设有活性炭，多组所述储存箱对称分布在连接杆的两侧，所述反应箱的内腔中安装有多组紫外光管和多组纤维束，多组所述紫外光管和多组纤维束对称分布在连接杆的两侧。
优选的，两组所述置物座对称分布在排出管的两边，所述回收管的内腔与排出管的内腔相通。
优选的，所述卡槽设在导入孔的外侧，所述导入孔与排出管的内腔相通，所述抽样管的瓶口卡合在卡槽内。
优选的，所述连接杆远离嵌合板的一端伸向反应箱内腔的底壁，所述嵌合板远离连接杆的一侧固定焊接有把手。
优选的，所述进气管和排出管上均安装有控制开合的阀门，所述反应箱外侧壁的底部固定焊接有两组支座。
优选的，所述进气管设在反应箱侧壁的中央，所述排出管设在反应箱远离进气管一侧的底部，所述进气管和排出管均与反应箱的内腔相通。
本实用新型的技术效果和优点：该vocs处理反应装置，通过设置了置物座、放置板、橡胶片和抽样管，通过将两组抽样管分别置于两组放置板上，使从排出管排放的一部分液体和气体可以分别收纳在两组抽样管内，便于检测人员对处理反应的结果进行检测(以判断处理反应的效果)；通过设置了嵌合板、连接杆、储存箱和活性炭，活性炭可吸收反应箱内的各类异味，并可以随时取出嵌合板，使储存箱一起被取出且更换活性炭，使反应箱内腔的气体始终保持整洁；通过设置了回收管，回收管可将处理反应后产生的带有热量的二氧化碳等气体收集起来，从而便于回收二氧化碳中的热量，减少能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的反应箱的剖面图；
图3为本实用新型的置物座的结构示意图；
图4为本实用新型的储存箱的剖面图。
图中：1反应箱、2进气管、3排出管、4阀门、5回收管、6置物座、7放置板、8卡槽、9导入孔、10插槽、11橡胶片、12抽样管、13支座、14嵌合板、15把手、16连接杆、17储存箱、18活性炭、19紫外光管、20纤维束。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种vocs处理反应装置，包括反应箱1，所述反应箱1的两端分别固定焊接有进气管2和排出管3，所述排出管3的外侧壁上固定焊接有回收管5和两组置物座6，所述置物座6内腔的侧壁固定焊接有放置板7，所述放置板7上开有卡槽8和导入孔9，所述置物座6远离排出管3的一侧开有插槽10，所述插槽10内插接有橡胶片11，所述排出管3的外侧设有两组抽样管12，两组所述抽样管12分布在排出管3的两侧；
所述反应箱1的顶壁卡合安装有嵌合板14，所述嵌合板14的内侧壁固定焊接有连接杆16，所述连接杆16的两端均固定焊接有多组储存箱17，所述储存箱17内设有活性炭18，多组所述储存箱17对称分布在连接杆16的两侧，所述反应箱1的内腔中安装有多组紫外光管19和多组纤维束20，多组所述紫外光管19和多组纤维束20对称分布在连接杆16的两侧。
具体的，两组所述置物座6对称分布在排出管3的两边，所述回收管5的内腔与排出管3的内腔相通。
具体的，所述卡槽8设在导入孔9的外侧，所述导入孔9与排出管3的内腔相通，所述抽样管12的瓶口卡合在卡槽8内。
具体的，所述连接杆16远离嵌合板14的一端伸向反应箱1内腔的底壁，所述嵌合板14远离连接杆16的一侧固定焊接有把手15。
具体的，所述进气管2和排出管3上均安装有控制开合的阀门4，所述反应箱1外侧壁的底部固定焊接有两组支座13，支座13用于将反应箱1支起，且防止其直接与地面接触而磨损。
具体的，所述进气管2设在反应箱1侧壁的中央，所述排出管3设在反应箱1远离进气管2一侧的底部，从而便于排出处理反应后产生的液体和气体，所述进气管2和排出管3均与反应箱1的内腔相通。
具体的，该vocs处理反应装置，在工作时，首先打开进气管2上的阀门4，将vocs废气从进气管2通入反应箱1的内腔，此时驱动紫外光管19工作即可分解废气，(纤维束20上负载有光催化剂)，并在光催化剂的催化作用下加快废气分解的速度，同时储存箱17内的活性炭18吸收反应箱1内腔中产生的异味，最终，vocs废气被分解后产生小分子有机物、co2和h2o等，此时将两组抽样管12的瓶口分别置于两组卡槽8内，打开排出管3上的阀门4，使vocs分解产生的气体和液体均流入排出管3内，一部分液体会流入排出管3下方的抽样管12内，一部分气体会流入排出管3上方的抽样管12内，当排出管3下方的抽样管12内的液体快满时，关闭阀门4，取出两组抽样管12，使两组橡胶片11抽出插槽10且分别封闭两组抽样管12的瓶口，然后打开阀门4继续排放气体和液体，最终，液体从排出管3排出反应箱1，当液体几乎全部排出后，封闭排出管3远离反应箱1一侧的开口，使气体全部导入回收管5，从而回收热量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种vocs处理反应装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的两端分别固定焊接有进气管(2)和排出管(3)，所述排出管(3)的外侧壁上固定焊接有回收管(5)和两组置物座(6)，所述置物座(6)内腔的侧壁固定焊接有放置板(7)，所述放置板(7)上开有卡槽(8)和导入孔(9)，所述置物座(6)远离排出管(3)的一侧开有插槽(10)，所述插槽(10)内插接有橡胶片(11)，所述排出管(3)的外侧设有两组抽样管(12)，两组所述抽样管(12)分布在排出管(3)的两侧；
所述反应箱(1)的顶壁卡合安装有嵌合板(14)，所述嵌合板(14)的内侧壁固定焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端均固定焊接有多组储存箱(17)，所述储存箱(17)内设有活性炭(18)，多组所述储存箱(17)对称分布在连接杆(16)的两侧，所述反应箱(1)的内腔中安装有多组紫外光管(19)和多组纤维束(20)，多组所述紫外光管(19)和多组纤维束(20)对称分布在连接杆(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种vocs处理反应装置，其特征在于：两组所述置物座(6)对称分布在排出管(3)的两边，所述回收管(5)的内腔与排出管(3)的内腔相通。
3.根据权利要求1所述的一种vocs处理反应装置，其特征在于：所述卡槽(8)设在导入孔(9)的外侧，所述导入孔(9)与排出管(3)的内腔相通，所述抽样管(12)的瓶口卡合在卡槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种vocs处理反应装置，其特征在于：所述连接杆(16)远离嵌合板(14)的一端伸向反应箱(1)内腔的底壁，所述嵌合板(14)远离连接杆(16)的一侧固定焊接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种vocs处理反应装置，其特征在于：所述进气管(2)和排出管(3)上均安装有控制开合的阀门(4)，所述反应箱(1)外侧壁的底部固定焊接有两组支座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种vocs处理反应装置，其特征在于：所述进气管(2)设在反应箱(1)侧壁的中央，所述排出管(3)设在反应箱(1)远离进气管(2)一侧的底部，所述进气管(2)和排出管(3)均与反应箱(1)的内腔相通。
技术总结