一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统的制作方法

    技术2025-06-22  21


    本发明涉及过滤,特别涉及一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统。


    背景技术:

    1、保护膜是一种用于保护物体表面的薄膜材料,通常用于电子产品、汽车、家具、建筑等领域,保护膜的主要功能是防止刮擦、磨损、污染等对物体表面造成损害。

    2、在现有技术中,各类保护膜加工时会用到大量的胶水,胶水在进入进料体统前时需要先进行过滤,然后才能使用通过管道输送到各个储胶容器中随时给保护膜进行涂胶使用,大多数公司对胶水的过滤采用的是滤芯过滤器进行过滤,现有的滤芯过滤器在过滤一段时间后滤芯内会有杂质,导致滤芯的过滤效率下降,此时如果我们不降低进料速度,可能会把杂质挤压到滤芯外面,导致过滤的胶水质量下降,为了保证胶水质量,现有技术都是需要停机换下滤芯,导致生产不能连续生产,导致整个过滤系统自动化程度低,鉴于此,我们提出了一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,能够解决背景技术的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括过滤器,所述过滤器的表面固定连接有与过滤器内部相连通的进料管,所述过滤器的底部固定连接有与过滤器内部相连通的出料管,所述进料管和出料管上均设置有数显表,所述数显表的下端设置有压力传感器,所述过滤器的一侧设置有支架,所述支架上固定安装有控制器,所述支架上设置有压力差观察表,所述支架上的压力差观察表与控制器电性连接,所述进料管和出料管上的数显表均与压力差观察表电性连接,所述进料管上固定安装有调节阀,所述调节阀与控制器电性连接。

    3、优选的,所述过滤器的内部设置有滤芯,所述滤芯的下端固定连接有清理箱,所述清理箱的底壁固定连接有阻隔环,所述清理箱的底壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机与控制器同样电性连接,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴。

    4、优选的,所述转动轴的上端转动贯穿进滤芯的内部,所述转动轴位于滤芯内部的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动轴的一端固定连接有刮板,所述刮板为倾斜设置。

    5、优选的,所述转动轴的外表面开设有密封槽,所述滤芯的底壁固定连接有锥形密封块,所述锥形密封块转动套设在转动轴的外表面,所述锥形密封块的内壁固定连接有与密封槽相适配的密封环,所述滤芯的底壁开设有第二密封槽,所述第二密封槽的内部设置有第二密封环,所述滤芯的底壁开设有锥形通槽。

    6、优选的,所述锥形通槽的下端延伸进清理箱的内部,所述锥形通槽的内部设置有第二锥形密封块,所述第二锥形密封块的上侧表面固定连接有半球,所述刮板位于半球与滤芯之间的间隙内,所述刮板与滤芯的内壁接触,所述清理箱的底壁固定连接有电动推杆。

    7、优选的,所述电动推杆与控制器同样电性连接,所述电动推杆的上端固定连接有位移环,所述位移环的上侧表面固定连接有锥形环,所述锥形环滑动套设在阻隔环的外表面,所述锥形环的上侧表面固定连接有推杆。

    8、优选的,所述推杆的上端与第二锥形密封块的下侧表面固定连接,所述清理箱的底壁固定连接有引导环,所述引导环的上侧表面设置为倾斜面。

    9、优选的,所述清理箱的底壁固定连接有第二阻隔环,所述位移环滑动套设在第二阻隔环的内壁。

    10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    11、(1)、该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,当进料管上的数显表与出料管上的数显表之间的压力差大于设定预设阈值时,控制器将对调节阀传递信号,从而使调节阀控制进料管中物料的进料速度,从而使过滤器的进出料差维持在恒定范围内,实现自动恒压过滤,保证了整个生产系统胶水的质量稳定,最终实现整个车间涂布的自动化生产。

    12、(2)、该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,压力传感器位于进料管和出料管的内部,用以对进出料的压力进行监测,同时数显表的设置,使工作人员能够对压力的大小进行更加直观的了解。

    13、(3)、该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,用驱动电机同步带动转动轴转动,转动轴在转动时会同步连接杆带动刮板转动,刮板在转动时将附着在滤芯内壁的杂质进行刮除,同时由于刮板为倾斜设置,且转动轴的旋转方向与刮板的倾斜方向相同,因此在刮除时会逐渐将杂质推至下方,可以实现对滤芯的清理,并同步实现了对杂质的收集工作,避免了杂质堵塞滤芯,从而影响胶水过滤效率,以及胶水传输效率的情况。

    14、(4)、该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,利用在第二锥形密封块上方设置的半球避免较多杂质停留,从而降低滤芯内的杂质残留。



    技术特征:

    1.一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,包括过滤器(1),其特征在于:所述过滤器(1)的表面固定连接有与过滤器(1)内部相连通的进料管(2),所述过滤器(1)的底部固定连接有与过滤器(1)内部相连通的出料管(3),所述进料管(2)和出料管(3)上均设置有数显表(8),所述数显表(8)的下端设置有压力传感器,所述过滤器(1)的一侧设置有支架(4),所述支架(4)上固定安装有控制器(5),所述支架(4)上设置有压力差观察表,所述支架(4)上的压力差观察表与控制器(5)电性连接,所述进料管(2)和出料管(3)上的数显表(8)均与压力差观察表电性连接,所述进料管(2)上固定安装有调节阀(7),所述调节阀(7)与控制器(5)电性连接。

    2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述过滤器(1)的内部设置有滤芯(9),所述滤芯(9)的下端固定连接有清理箱(6),所述清理箱(6)的底壁固定连接有阻隔环(10),所述清理箱(6)的底壁固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)与控制器(5)同样电性连接,所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转动轴(12)。

    3.根据权利要求2所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述转动轴(12)的上端转动贯穿进滤芯(9)的内部,所述转动轴(12)位于滤芯(9)内部的外表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离转动轴(12)的一端固定连接有刮板(14),所述刮板(14)为倾斜设置。

    4.根据权利要求3所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述转动轴(12)的外表面开设有密封槽(15),所述滤芯(9)的底壁固定连接有锥形密封块(16),所述锥形密封块(16)转动套设在转动轴(12)的外表面,所述锥形密封块(16)的内壁固定连接有与密封槽(15)相适配的密封环(17),所述滤芯(9)的底壁开设有第二密封槽,所述第二密封槽的内部设置有第二密封环(18),所述滤芯(9)的底壁开设有锥形通槽(19)。

    5.根据权利要求4所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述锥形通槽(19)的下端延伸进清理箱(6)的内部,所述锥形通槽(19)的内部设置有第二锥形密封块(20),所述第二锥形密封块(20)的上侧表面固定连接有半球(21),所述刮板(14)位于半球(21)与滤芯(9)之间的间隙内,所述刮板(14)与滤芯(9)的内壁接触,所述清理箱(6)的底壁固定连接有电动推杆(22)。

    6.根据权利要求5所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述电动推杆(22)与控制器(5)同样电性连接,所述电动推杆(22)的上端固定连接有位移环(23),所述位移环(23)的上侧表面固定连接有锥形环(24),所述锥形环(24)滑动套设在阻隔环(10)的外表面,所述锥形环(24)的上侧表面固定连接有推杆(25)。

    7.根据权利要求6所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述推杆(25)的上端与第二锥形密封块(20)的下侧表面固定连接。

    8.根据权利要求5所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述清理箱(6)的底壁固定连接有引导环(26)。

    9.根据权利要求8所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述清理箱(6)的底壁固定连接有第二阻隔环(27)。

    10.根据权利要求6所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,其特征在于:所述位移环(23)滑动套设在第二阻隔环(27)的内壁。


    技术总结
    本发明公开了一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,涉及过滤技术领域,该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统,包括过滤器,所述过滤器的表面固定连接有与过滤器内部相连通的进料管,所述过滤器的底部固定连接有与过滤器内部相连通的出料管,所述进料管和出料管上均设置有数显表,所述数显表的下端设置有压力传感器,所述过滤器的一侧设置有支架,当进料管上的数显表与出料管上的数显表之间的压力差大于设定预设阈值时,控制器将对调节阀传递信号,从而使调节阀控制进料管中物料的进料速度,从而使过滤器的进出料差维持在恒定范围内,实现自动恒压过滤,保证了整个生产系统胶水的质量稳定,最终实现整个车间涂布的自动化生产。

    技术研发人员:施克炜,胡明亮,张见
    受保护的技术使用者:太湖金张科技股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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