本技术涉及晶片加工，具体为钽酸锂晶片切割装置。
背景技术：
1、钽酸锂晶片是一种典型的多功能材料，具有良好的压电、铁电、热释电及非线性等物理特性，在声表面波器件、光通讯、激光及光电子领域中广泛应用，在钽酸锂晶片的生产加工过程中，通常会使用到切割装置对其进行切割。
2、现有的技术公开号cn208197235u专利文献提供了高平坦度钽酸锂晶片的切割装置，该实用新型有益效果在于：采用x、y工作台和钨丝导向器的设计，使得装置在进行大锥度切割时能保证动态恒张力，加工出来的工件精度更高，性能更加稳定，且装置结构简单，操作方便。
3、但是现有的钽酸锂晶片切割装置在使用时，不便于自动化对钽酸锂晶片表面堆积的灰尘与碎屑进行清理，在钽酸锂晶片的切割作业中，受切割环境产生的静电场的影响，会导致灰尘碎屑附着在钽酸锂晶片的表面，如不及时对其进行清理，则容易导致切割过程中灰尘碎屑的堆积对钽酸锂晶片造成磨损，且会对钽酸锂晶片切割面的平整度造成影响，直接影响着钽酸锂晶片的加工质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供钽酸锂晶片切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的钽酸锂晶片切割装置在使用时，不便于自动化对钽酸锂晶片表面堆积的灰尘与碎屑进行清理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钽酸锂晶片切割装置，包括主体机构和定位切割机构，所述定位切割机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括装置本体和切割片，所述切割片位于装置本体的上方；
5、所述主体机构还包括收集箱、碎屑风机、输送管和吸尘嘴，所述收集箱固定安装在装置本体上端的后端，所述碎屑风机固定安装在收集箱的前端，所述输送管固定安装在碎屑风机的前端，所述吸尘嘴固定安装在输送管的下端。
6、优选的，所述定位切割机构包括第一液压缸和固定板，所述第一液压缸固定安装在装置本体内端的左右两端，所述固定板固定安装在第一液压缸内端的传动端，第一液压缸的设计便于将两组固定板调节到适应钽酸锂晶片的位置。
7、优选的，所述定位切割机构还包括第二液压缸、橡胶定位板和支撑板，所述第二液压缸固定安装在固定板的下端，所述橡胶定位板固定安装在第二液压缸下端的传动端，所述支撑板固定安装在装置本体上端的左右两端，第二液压缸的设计便于推动橡胶定位板对钽酸锂晶片进行定位。
8、优选的，所述定位切割机构还包括电动马达和螺纹杆，所述电动马达固定安装在支撑板内端的右端，所述螺纹杆固定安装在电动马达左端的传动端，所述螺纹杆的左端转动连接支撑板，电动马达的设计能够带动螺块在螺纹杆上移动。
9、优选的，所述定位切割机构还包括螺块和滑块，所述螺块螺纹连接在螺纹杆的外端，所述滑块固定安装在螺块的上端，滑块的设计为螺块提供了限位的效果，能够避免螺纹杆转动过程中螺块转动的情况出现。
10、优选的，所述定位切割机构还包括滑杆和电动推杆，所述滑杆固定安装在支撑板的内端，所述滑块与滑杆滑动连接，所述电动推杆固定安装在螺块的上端，所述电动推杆下端的传动端位于螺块的下方，所述切割片位于电动推杆下端的传动端，电动推杆的设计能够推动切割片与钽酸锂晶片充分接触完成切割作业。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、该钽酸锂晶片切割装置，通过安装主体机构，实现了该装置本体在进行钽酸锂晶片的切割作业时，碎屑风机能够将钽酸锂晶片表面附着的灰尘与碎屑进行吸附，避免灰尘及碎屑堆积对钽酸锂晶片表面造成磨损，从而影响钽酸锂晶片的切割质量，提高了该装置本体的自动化和防护性；
13、2、该钽酸锂晶片切割装置，通过安装定位切割机构，实现了该装置本体在对钽酸锂晶片的切割作业中，工作人员能够通过操作对钽酸锂晶片进行快速定位，以保障钽酸锂晶片切割过程中的稳定性，且该装置本体能够对不同规格的钽酸锂晶片进行定位操作，提高了该装置本体的适用性；
14、3、该钽酸锂晶片切割装置，通过安装电动马达，实现了该装置本体在使用时，工作人员能够通过操作，对切割片的位置进行适当调节，以满足钽酸锂晶片的切割需求，提高了该装置本体的切割效果。
1.钽酸锂晶片切割装置，包括主体机构(1)和定位切割机构(2)，其特征在于：所述定位切割机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)和切割片(102)，所述切割片(102)位于装置本体(101)的上方；
2.根据权利要求1所述的钽酸锂晶片切割装置，其特征在于：所述定位切割机构(2)包括第一液压缸(201)和固定板(202)，所述第一液压缸(201)固定安装在装置本体(101)内端的左右两端，所述固定板(202)固定安装在第一液压缸(201)内端的传动端。
3.根据权利要求2所述的钽酸锂晶片切割装置，其特征在于：所述定位切割机构(2)还包括第二液压缸(203)、橡胶定位板(204)和支撑板(205)，所述第二液压缸(203)固定安装在固定板(202)的下端，所述橡胶定位板(204)固定安装在第二液压缸(203)下端的传动端，所述支撑板(205)固定安装在装置本体(101)上端的左右两端。
4.根据权利要求3所述的钽酸锂晶片切割装置，其特征在于：所述定位切割机构(2)还包括电动马达(206)和螺纹杆(207)，所述电动马达(206)固定安装在支撑板(205)内端的右端，所述螺纹杆(207)固定安装在电动马达(206)左端的传动端，所述螺纹杆(207)的左端转动连接支撑板(205)。
5.根据权利要求4所述的钽酸锂晶片切割装置，其特征在于：所述定位切割机构(2)还包括螺块(208)和滑块(209)，所述螺块(208)螺纹连接在螺纹杆(207)的外端，所述滑块(209)固定安装在螺块(208)的上端。
6.根据权利要求5所述的钽酸锂晶片切割装置，其特征在于：所述定位切割机构(2)还包括滑杆(210)和电动推杆(211)，所述滑杆(210)固定安装在支撑板(205)的内端，所述滑块(209)与滑杆(210)滑动连接，所述电动推杆(211)固定安装在螺块(208)的上端，所述电动推杆(211)下端的传动端位于螺块(208)的下方，所述切割片(102)位于电动推杆(211)下端的传动端。
