一种定位工装的制作方法

    技术2025-06-21  15


    本技术属于电机组装,具体涉及一种定位工装。


    背景技术:

    1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

    2、风机通常包括电机、支架、风轮和圆筒,在安装之前,支架和电机需要人力搬动或挪动,损耗体力,且在容易发生翻倒或摩擦,造成损坏;在安装过程中,支架和电机需用人力辅助才能保持特定的安装状态,损耗体力、影响效率;且支架与电机之间的安装位置没有固定,往往只能靠经验、凭感觉安装,不能统一安装位置,使得风轮与圆筒的间隙不是定值,造成产品质量参差不齐,导致后续需增加一道风轮间隙检测与校正工序,增加人力、工时,影响批量化生产和安装的效率。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种定位工装,以至少解决一种上述技术问题。

    2、为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:

    3、一种定位工装,包括:

    4、底板;

    5、定位块,用于定位支架;

    6、夹持块,用于夹持电机组件;

    7、所述底板上开设有导向槽,所述导向槽设有多个,且至少有两个所述导向槽的延伸方向相互垂直;

    8、所述定位块滑动连接于所述导向槽,且能定位于所述导向槽;

    9、所述夹持块成对设置,滑动连接于所述导向槽,且能定位于所述导向槽;

    10、所述夹持块与所述定位块不位于同一个所述导向槽内。

    11、通过如此设置,成对设置的夹持块能够相对底板滑动,对不同尺寸的电机进行夹持,定位块滑动设于导向槽,至少两个导向槽的延伸方向相互垂直,因此,定位块能够在两个相互垂直的方向上滑动,对不同尺寸的支架进行定位,使得本实用新型提供的定位工装能够定位支架和电机的安装位置,从而统一风轮与圆筒的间隙,保证产品质量,且能减少后续的检测与校正工序,减少人力投入,节约用人成本;另一方面,定位工装可以提供辅助,使得支架和电机保持在特定的安装状态,减少人力损耗,提高效率。

    12、优选的,所述底板用于承托电机组件和支架的面被配置为矩形;

    13、定义矩形两个相邻边的延伸方向分别为第一方向和第二方向,至少一个所述导向槽沿所述第一方向延伸,至少一个所述导向槽沿所述第二方向延伸;

    14、定义一个沿所述第一方向延伸的导向槽为第二导向槽,一个所述定位块滑动连接于所述第二导向槽,且能定位于所述第二导向槽;

    15、定义一个沿所述第二方向延伸的导向槽为第三导向槽,一个所述定位块滑动连接于所述第三导向槽,且能定位于所述第三导向槽。

    16、优选的,定义一个沿所述第一方向延伸的导向槽为第一导向槽,所述第一导向槽和所述第二导向槽被配置为非共线设置;

    17、所述夹持块滑动连接于所述第一导向槽,且能定位于所述第一导向槽。

    18、优选的,所述定位块包括本体,所述本体包括第一部分和第二部分;

    19、所述第一部分上开设有第一滑槽,所述第二部分上开设有第二滑槽,所述第一滑槽的延伸方向垂直于所述第二滑槽的延伸方向;

    20、所述第一滑槽的延伸方向平行于所述底板和所述第一部分抵接的平面;

    21、所述第二滑槽的延伸方向垂直于所述底板和所述第一部分抵接的平面。

    22、优选的,所述定位块还包括定位销和第一滑块,所述定位销滑动连接于所述第一滑槽和/或所述第二滑槽,定义位于所述第一滑槽的定位销为第一定位销,位于所述第二滑槽的定位销为第二定位销;

    23、所述第一定位销贯穿且滑动连接于所述第一滑槽和所述第二导向槽;

    24、所述第二定位销远离所述第二部分的一端固定连接于所述第一滑块。

    25、优选的,所述夹持块包括第二滑块,所述第二滑块上穿设有第三定位销,所述第三定位销滑动连接于所述第二滑块;

    26、所述第三定位销还穿设且滑动连接于所述第一导向槽。

    27、优选的,所述夹持块还包括夹块,所述夹块固定连接于所述第二滑块,所述夹块远离所述第二滑块的一侧设有夹持面,所述夹持面被配置为弧形或半圆形。

    28、更优选的,所述第一部分和所述第二部分被配置为固定连接或一体成型。

    29、优选的,所述定位销被配置为螺钉螺母组件。

    30、优选的,所述底板和所述夹持块被配置为pp材质。

    31、有益效果:

    32、本实用新型的定位工装包括底板、定位块和夹持块,定位块用于定位支架,夹持块用于夹持电机组件,底板上开设有导向槽,导向槽设有多个,至少有两个导向槽的延伸方向相互垂直,定位块滑动连接于导向槽,且能定位于导向槽,夹持块成对设置,滑动连接于导向槽,且能定位于导向槽,成对设置的夹持块能够相对底板滑动,对不同尺寸的电机进行夹持,定位块能够在两个相互垂直的方向上滑动,对不同尺寸的支架进行定位,上述设置使得定位工装能够定位支架和电机的安装位置,从而统一风轮与圆筒的间隙,保证产品质量,且能减少后续的检测与校正工序,减少人力投入,节约用人成本;也使得安装产品效率提升,产品一致性好;另一方面,定位工装可以提供辅助,使得支架和电机保持在特定的安装状态,减少人力损耗,提高效率。



    技术特征:

    1.一种定位工装,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于,所述底板(1)用于承托电机组件(5)和支架(4)的面被配置为矩形;

    3.根据权利要求2所述的一种定位工装,其特征在于,定义一个沿所述第一方向延伸的导向槽为第一导向槽(11),所述第一导向槽(11)和所述第二导向槽(12)被配置为非共线设置;

    4.根据权利要求2所述的一种定位工装,其特征在于,所述定位块(2)包括本体(21),所述本体(21)包括第一部分(211)和第二部分(212);

    5.根据权利要求4所述的一种定位工装,其特征在于,所述定位块(2)还包括定位销和第一滑块(22),所述定位销滑动连接于所述第一滑槽(213)和/或所述第二滑槽(214),定义位于所述第一滑槽(213)的定位销为第一定位销(23),位于所述第二滑槽(214)的定位销为第二定位销(24);

    6.根据权利要求3所述的一种定位工装,其特征在于,所述夹持块(3)包括第二滑块(31),所述第二滑块(31)上穿设有第三定位销(32),所述第三定位销(32)滑动连接于所述第二滑块(31);

    7.根据权利要求6所述的一种定位工装,其特征在于,所述夹持块(3)还包括夹块(33),所述夹块(33)固定连接于所述第二滑块(31),所述夹块(33)远离所述第二滑块(31)的一侧设有夹持面,所述夹持面被配置为弧形或半圆形。

    8.根据权利要求4所述的一种定位工装,其特征在于,所述第一部分(211)和所述第二部分(212)被配置为固定连接或一体成型。

    9.根据权利要求5所述的一种定位工装,其特征在于,所述定位销被配置为螺钉螺母组件。

    10.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于,所述底板(1)和所述定位块(2)被配置为pp材质。


    技术总结
    本技术公开了一种定位工装,包括底板、定位块和夹持块,底板上开设有导向槽,导向槽设有多个,至少有两个导向槽的延伸方向相互垂直,定位块滑动连接于导向槽,且能定位于导向槽,夹持块成对设置,滑动连接于导向槽,且能定位于导向槽,成对设置的夹持块能够相对底板滑动,对不同尺寸的电机进行夹持。本技术的定位工装能够定位支架和电机的安装位置,从而统一风轮与圆筒的间隙,保证产品质量,且能减少后续的检测与校正工序,减少人力投入,节约用人成本;另一方面,定位工装可以提供辅助,使得支架和电机保持在特定的安装状态,减少人力损耗,提高效率。

    技术研发人员:温宝辉,陈文星,郑伟敏,戴友谊,冯乐涵,练志强,叶东鹏
    受保护的技术使用者:广东泛仕达农牧风机有限公司
    技术研发日:20231229
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-32806.html

    最新回复(0)