本技术涉及一种铝板材去油污装置。
背景技术：
1、目前，在制作方形的动力电池壳时，首先需要将铝卷放卷得到铝板材，然后使用冲切模具冲切铝板材以得到椭圆形的铝片，然后使铝片在成形设备中经过多级冲压进而制成方形的动力电池壳。公开号为cn213678997u的中国专利中公开了一种动力电池壳成型设备用料片上料装置，以下简称上料装置。其中，从铝板材上冲切得到的铝片需要堆叠放置在所述上料装置中，然后由所述上料装置将堆叠的铝片逐张上料至成形设备中进行冲压成型。但是，受到铝卷制作工艺和仓储要求的影响，铝卷中的铝板材上会沾有防锈油和粉尘等异物，因此冲切铝板材得到的椭圆形铝片上也会带有一些油污，油污会导致堆叠的铝片粘连在一起，进而导致所述上料装置在上料时容易将两张粘连的铝片同时上料至成型设备中，进而会导致成形设备停机故障。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝板材去油污装置，它能够在冲切前去除铝板材表面的油污，进而能够避免冲切铝板材得到的铝片因油污而粘连在一起，有利于实现铝片的逐张上料。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝板材去油污装置，它包括连接座、上固定板、下固定板、上活动座、下活动座、上吸油部件、下吸油部件、至少一个上弹性件和至少一个下弹性件；
3、所述上固定板和所述下固定板均连接在所述连接座上，所述上固定板位于所述下固定板的上方；
4、所述上活动座位于所述上固定板的下方并沿竖向滑动连接在所述上固定板上，所述下活动座位于所述下固定板的上方并沿竖向滑动连接在所述下固定板上，所述上活动座位于所述下活动座的上方；
5、所述上吸油部件连接在所述上活动座上，所述下吸油部件连接在所述下活动座上，所述上吸油部件位于所述下吸油部件的上方，铝板材适于从所述上吸油部件和所述下吸油部件之间穿过；
6、所述上弹性件安装在所述上固定板和所述上活动座之间，所述上弹性件用于向下顶住所述上活动座进而带动所述上吸油部件抵紧所述铝板材的上表面；
7、所述下弹性件安装在所述下固定板和所述下活动座之间，所述下弹性件用于向上顶住所述下活动座进而带动所述下吸油部件抵紧所述铝板材的上表面。
8、进一步，所述上活动座通过至少两个上导柱滑动连接在所述上固定板上；
9、所述上导柱的下端部与所述上活动座相连，所述上导柱沿竖向滑动连接在所述上固定板上；
10、所述上弹性件与所述上导柱一一对应并套接在对应的所述上导柱上，所述上弹性件的上端部与所述上固定板相抵，所述上弹性件的下端部与所述上活动座相抵；
11、所述下活动座通过至少两个下导柱滑动连接在所述下固定板上；
12、所述下导柱的上端部与所述下活动座相连，所述下导柱沿竖向滑动连接在所述下固定板上；
13、所述下弹性件与所述下导柱一一对应并套接在对应的所述下导柱上，所述下弹性件的下端部与所述下固定板相抵，所述下弹性件的上端部与所述下活动座相抵。
14、进一步，所述上导柱的上端部设有沿径向向外凸起的上台阶部，所述上台阶部位于所述上固定板的上方；
15、所述下导柱的下端部设有沿径向向外凸起的下台阶部，所述下台阶部位于所述下固定板的下方。
16、进一步，所述铝板材去油污装置还包括上压紧机构和下压紧机构；
17、所述上吸油部件的一端部延伸至所述上压紧机构和所述上活动座之间，所述上吸油部件的另一端部延伸至所述上活动座和所述下活动座之间；
18、所述上压紧机构连接在所述上活动座上并用于将所述上吸油部件压紧连接在所述上活动座上；
19、所述下吸油部件的一端部延伸至所述下压紧机构和所述下活动座之间，所述下吸油部件的另一端部延伸至所述上活动座和所述下活动座之间；
20、所述下压紧机构连接在所述下活动座上并用于将所述下吸油部件压紧连接在所述下活动座上。
21、进一步提供一种所述上压紧机构的具体结构，所述上压紧机构包括上压板和至少一个上气缸；
22、所述上压板位于所述上活动座的上方，所述上吸油部件的一端部延伸至所述上压板和所述上活动座之间，所述上吸油部件的另一端部延伸至所述上活动座和所述下活动座之间；
23、所述上气缸的缸体和活塞杆中的任一个与所述上压板相连，所述上气缸的缸体和活塞杆中的另一个与所述上活动座相连，所述上气缸用于驱动所述上压板向下移动以将所述上吸油部件压紧连接在所述上活动座上。
24、进一步提供一种所述下压紧机构的具体结构，所述下压紧机构包括下压板和至少一个下气缸；
25、所述下压板位于所述下活动座的下方，所述下吸油部件的一端部延伸至所述下压板和所述下活动座之间，所述下吸油部件的另一端部延伸至所述上活动座和所述下活动座之间；
26、所述下气缸的缸体和活塞杆中的任一个与所述下压板相连，所述下气缸的缸体和活塞杆中的另一个与所述下活动座相连，所述下气缸用于驱动所述下压板向上移动以将所述下吸油部件压紧连接在所述下活动座上。
27、进一步，所述上固定板可拆卸地连接在所述连接座的上端部上，所述下固定板连接在所述连接座的下端部上。
28、进一步，所述铝板材去油污装置还包括左搭扣、右搭扣、左钩体和右钩体；
29、所述连接座包括左座体和右座体；
30、所述左座体的上端部设有左卡槽，所述上固定板的左端部卡配在所述左卡槽中；
31、所述右座体的上端部设有右卡槽，所述上固定板的右端部卡配在所述右卡槽中；
32、所述左钩体连接在所述上固定板的左端部上，所述右钩体连接在所述上固定板的右端部上；
33、所述左搭扣连接在所述左座体上并用于勾住所述左钩体以将所述上固定板的左端部锁紧在所述左座体上；
34、所述右搭扣连接在所述右座体上并用于勾住所述右钩体以将所述上固定板的右端部锁紧在所述右座体上。
35、进一步，所述铝板材去油污装置还包括用于对所述铝板材进行左右限位的左引导块和右引导块；
36、所述左引导块连接在所述左座体上，所述右引导块连接在所述右座体上，所述铝板材从所述上吸油部件和所述下吸油部件之间穿过后再从所述左引导块和所述右引导块之间穿过。
37、进一步，所述上吸油部件和所述下吸油部件均为吸油棉。
38、采用了上述技术方案后，铝卷放卷后得到所述铝板材，铝板材先从所述上吸油部件和所述下吸油部件之间穿过，然后再从冲切模具中穿过进行冲切。其中，所述上弹性件的上端部与所述上固定板相抵，所述上弹性件的下端部与所述上活动座相抵，所述上弹性件向下顶住所述上活动座进而使所述上活动座上的上吸油部件抵紧所述铝板材的上表面。所述下弹性件的下端部与所述下固定板相抵，所述下弹性件的上端部与所述下活动座相抵，所述下弹性件向上顶住所述下活动座进而使所述下活动座上的下吸油部件抵紧所述铝板材的下表面，因此所述上吸油部件和所述下吸油部件能够在冲切之前将铝板材上的油污、粉尘和异物去除，进而使冲切铝板材得到的铝片表面也不存在油污，进而避免了堆叠放置的铝片因油污而粘连在一起，有利于实现铝片的逐张上料，避免了两张粘连的铝片同时被上料至成型设备中，进而避免了成形设备停机故障。其中，从铝板材上冲切得到的铝片可以在成型设备中冲压加工成动力电池壳。
1.一种铝板材去油污装置，其特征在于，它包括连接座（1）、上固定板（2）、下固定板（3）、上活动座（4）、下活动座（5）、上吸油部件（6）、下吸油部件（7）、至少一个上弹性件（8）和至少一个下弹性件（9）；
2.根据权利要求1所述的铝板材去油污装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的铝板材去油污装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的铝板材去油污装置，其特征在于，还包括上压紧机构（15）和下压紧机构（16）；
5.根据权利要求4所述的铝板材去油污装置，其特征在于，所述上压紧机构（15）包括上压板（17）和至少一个上气缸（18）；
6.根据权利要求4所述的铝板材去油污装置，其特征在于，所述下压紧机构（16）包括下压板（21）和至少一个下气缸（22）；
7.根据权利要求1所述的铝板材去油污装置，其特征在于，所述上固定板（2）可拆卸地连接在所述连接座（1）的上端部上，所述下固定板（3）连接在所述连接座（1）的下端部上。
8.根据权利要求7所述的铝板材去油污装置，其特征在于，还包括左搭扣（25）、右搭扣（26）、左钩体（27）和右钩体（28）；
9.根据权利要求8所述的铝板材去油污装置，其特征在于，还包括用于对所述铝板材（10）进行左右限位的左引导块（33）和右引导块（34）；
10.根据权利要求1所述的铝板材去油污装置，其特征在于，所述上吸油部件（6）和所述下吸油部件（7）均为吸油棉。
