本发明涉及中空吹塑机，更具体的说是涉及一种中空吹塑机用的开合模装置。
背景技术：
1、吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后由牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
2、开合模，也称分模或分型模，是一种适用于塑料成型加工的模具类型。它由一个固定模和一个可移动模组成，两个模之间有一个开口，当模具关闭时，这个开口会消失，使得塑料材料可以在模具中进行加工。开合模通过转动或抽拉活动模来打开模具。与普通的模具不同，开合模的模具有可移动的部分，这样就可以方便地拆卸成品。开合模具分为左右两部分，在模具关闭时，两个模具紧密贴合，在产品形成后，可以通过开启模具来轻松取出零件。
3、但是，现有的开合模装置增加需要在针对不同的塑料进行吹塑时，能够调整合模力，避免对驱动机构和模板造成影响；针对成型后的塑料制品需要增加承载功能，避免塑料制品受到自身重力的形变而发生微型变。
4、因此，如何提供一种在针对不同的塑料进行吹塑时，能够调整合模力以及具有承载塑料制品功能的中空吹塑机用的开合模装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种中空吹塑机用的开合模装置，旨在解决上述背景技术中的问题之一，在针对不同的塑料进行吹塑时，能够调整合模力、以及具有承载塑料制品功能。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种中空吹塑机用的开合模装置，包括：
4、移模架，所述移模架的两侧均设有安装板，每个所述安装板上均设有液压缸，每个所述液压缸的输出端均设有限位组件，两个所述安装板的四角处均设有限位杆，每个所述限位杆均设置在两个所述安装板之间，相对的两个所述限位杆之间设有导向杆，所述移模架的底部相对设有两个滑槽；
5、模板架，所述模板架相对设置两个，两个所述模板架分别与所述液压缸的输出端连接，所述模板架的四角处均设有穿设孔，所述模板架通过所述穿设孔穿设在所述导向杆上，两个所述模板架的相对一侧均设有模板，每个所述模板相对一侧的侧壁上均设有吹塑槽；
6、承载组件，所述承载组件设置在所述移模架上，所述承载组件包括滑块、连接板、升降杆和支撑板，所述滑块设置两个，两个所述滑块可滑动的设置在两个所述滑槽内，所述连接板设置在两个所述滑块之间，所述升降杆设置在所述连接板上，所述支撑板设置在所述升降杆的升降端，所述支撑板位于两个所述模板的下方。
7、进一步的，每个所述限位组件均包括安装座和支撑件，所述安装座设置在所述液压缸的输出端，所述支撑件设置多个，多个所述支撑件均设置在所述安装座远离所述液压缸的一侧，所述支撑件远离所述液压缸的一侧与所述模板架接触，每个所述支撑件上均设有活动槽，每个所述活动槽内均设有弹簧，每个所述弹簧的一端与所述支撑件连接，每个所述弹簧的另一端设置活动块，所述活动块远离所述弹簧的一端与所述模板架接触。
8、进一步的，每个所述滑块上均设有电机，每个所述滑块的顶部均设有滑轮，通过所述电机驱动所述滑轮使所述滑块在所述滑槽内移动。
9、进一步的，其中一个所述模板相对一侧的侧壁上设有凸起，另一个所述模板相对一侧的侧壁设置倾斜，所述凸起和倾斜均设置两个所述模板的侧壁边缘位置，且所述凸起和倾斜适配。
10、进一步的，两个所述模板相对一侧的侧壁上分别设有缓冲条和缓冲槽，所述缓冲条与缓冲槽适配。
11、进一步的，每个所述模板架相对一侧的侧壁上均设有安装槽，每个所述模板架上设有多个螺栓槽，所述模板上也设有多个螺栓槽，所述模板通过螺栓可拆卸的设置在所述模板架上。
12、进一步的，每个所述模板架上的多个所述螺栓槽分别设置在所述模板的顶部、底部和两侧，每个所述模板架相互远离的一侧侧壁也设有所述螺栓槽。
13、进一步的，所述限位杆的直径大于所述导向杆的直径，且所述限位杆的直径大于所述模板架上穿设孔的直径。
14、进一步的，所述升降杆靠近升降端的侧壁设有多个加固件，所述加固件的顶部均与所述支撑板连接。
15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种中空吹塑机用的开合模装置，通过设置液压缸，两个液压缸分别单独控制一个模板架上的模板，在针对不同的塑料进行吹塑时，能够调整合模力；通过设置限位杆和导向杆，限位杆对模板架进行限位，进一步保证模板架能准确进行移动，配合液压缸，提高合模力，导向杆能够保证模架板之间相互正对，提高合模位置的精度，避免模板偏移；通过设置升降杆和支撑板，升降杆能够使支撑板的高度上升，调节支撑板的位置，通过支撑板对开模后的塑料制品进行承接，避免塑料制品由于自身重力发生拉伸形变的。
1.一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，每个所述限位组件均包括安装座和支撑件，所述安装座设置在所述液压缸的输出端，所述支撑件设置多个，多个所述支撑件均设置在所述安装座远离所述液压缸的一侧，所述支撑件远离所述液压缸的一侧与所述模板架接触，每个所述支撑件上均设有活动槽，每个所述活动槽内均设有弹簧，每个所述弹簧的一端与所述支撑件连接，每个所述弹簧的另一端设置活动块，所述活动块远离所述弹簧的一端与所述模板架接触。
3.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，每个所述滑块上均设有电机，每个所述滑块的顶部均设有滑轮，通过所述电机驱动所述滑轮使所述滑块在所述滑槽内移动。
4.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，其中一个所述模板相对一侧的侧壁上设有凸起，另一个所述模板相对一侧的侧壁设置倾斜，所述凸起和倾斜均设置两个所述模板的侧壁边缘位置，且所述凸起和倾斜适配。
5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，两个所述模板相对一侧的侧壁上分别设有缓冲条和缓冲槽，所述缓冲条与缓冲槽适配。
6.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，每个所述模板架相对一侧的侧壁上均设有安装槽，每个所述模板架上设有多个螺栓槽，所述模板上也设有多个螺栓槽，所述模板通过螺栓可拆卸的设置在所述模板架上。
7.根据权利要求6所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，每个所述模板架上的多个所述螺栓槽分别设置在所述模板的顶部、底部和两侧，每个所述模板架相互远离的一侧侧壁也设有所述螺栓槽。
8.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，所述限位杆的直径大于所述导向杆的直径，且所述限位杆的直径大于所述模板架上穿设孔的直径。
9.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机用的开合模装置，其特征在于，所述升降杆靠近升降端的侧壁设有多个加固件，所述加固件的顶部均与所述支撑板连接。
