本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种可回收利用的锂锰电池。
背景技术：
锂锰电池：全称锂-二氧化锰电池。在原电池中，以金属锂作为阳极二氧化锰作为阴极，在原电池中，阳极是负极，电子由负极流向正极，电流由正极流向负极；在电解池中阳极与正极相连，在阳极上发生氧化反应的是溶液中的阴离子与阴极相对应。
在对锂锰电池现有的技术中，在对锂锰电池绿色、可回收的方面，尚存在问题，无法做到在保证锂锰电池正常电量用完后，电池原材料的可回收利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂锰电池正常电量用完后，电池原材料无法充分回收利用的缺点，而提出的一种可回收利用的锂锰电池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可回收利用的锂锰电池，包括铝箔正极极柱、铜箔负极极柱、铝壳体、电解液和镍带电极连接线，所述铝箔正极极柱的下方与铆钉铆合，所述铜箔负极极柱的下方与铆钉铆合，所述铆钉与跨接线焊接，所述铆钉与锂锰电池上盖固定连接，所述跨接线与镍带电极连接线电性连接，所述镍带电极连接线与板栅集流片焊接，所述板栅集流片的下方与压力衬垫胶合，所述锂锰电池上盖与铝壳体胶合，所述铝壳体的外表面与pvc环保薄膜胶合，所述铝壳体的内表面与电解液内膜胶合，所述铝壳体的下方与电解质入口胶合，所述电解质入口与二氧化锰正极固定连接。
优选的，所述pvc环保薄膜的材质为聚氯乙烯，所述pvc环保薄膜的厚度为0.2毫米。
优选的，所述电解质入口的数量为两组，所述不锈钢集流片的数量为两组。
优选的，所述二氧化锰正极与隔膜胶合，所述二氧化锰正极与不锈钢集流片焊接，所述不锈钢集流片与锂负极焊接。
优选的，所述板栅集流片的个数为三个，所述隔膜的数量为三个，所述锂负极采用稀土合金或tini合金贮氢材料作为负极活性物质。
优选的，所述铆钉的个数为两个，所述铆钉的长度为2厘米。
优选的，所述电解液内膜内部设有三个相互独立的电解槽，所述电解槽内部设有电解液。
本实用新型的有益效果是：
(1)、采用铝箔正极极柱、铜箔负极极柱相互配合，本装置新型采用正极极柱用铝箔，负极极柱用铜箔，首先，铝箔和铜箔都属于无毒金属材料，价格便宜且在锂锰电池用完后可回收，故利用正极极柱用铝箔，负极极柱用铜箔，可有效的解决锂锰电池回收困难的问题。
(2)、采用镍带电极连接线、pvc环保薄膜、铝壳体的相互配合，首先，锂锰电池的外壳有几大类：铝壳、钢壳、塑料壳、铝塑膜，其中铝壳、钢壳无毒，塑料壳和铝塑膜则是白色污染。在本实用新型采用铝壳体作为锂锰电池的壳体，绿色、可回收，镍带电极连接线的作用是在铝箔正极极柱、铜箔负极极柱和电解液之间做连接导电用，由于镍金属属于可回收材料，基本无毒性，替代传统的普通导电金属，另外，pvc环保薄膜具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。pvc环保薄膜对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，故采用pvc环保薄膜作为锂锰电池的最外层保护层，pvc环保薄最外层印有可回收字样。
(3)、本实用新型提出的一种可回收利用的锂锰电池设计成9v电池组，其容量为1200mah，使用寿命长，该电池组由三只方形的电解槽，电极设计充分利用了内部空间，外壳采用了超声波焊接密封的铝壳体。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可回收利用的锂锰电池的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可回收利用的锂锰电池的侧面剖视结构图；
图3为本实用新型提出的一种可回收利用的锂锰电池的内部结构示意图。
图中：1铝箔正极极柱、2铜箔负极极柱、21铆钉、3铝壳体、31pvc环保薄膜、32锂锰电池上盖、4电解液、41电解液内膜、42电解质入口、43二氧化锰正极、44隔膜、45锂负极、46不锈钢集流片、5镍带电极连接线、51板栅集流片、52跨接线、6压力衬垫、7电解槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可回收利用的锂锰电池，包括铝箔正极极柱1、铜箔负极极柱2、铝壳体3、电解液4和镍带电极连接线5，铝箔正极极柱1的下方与铆钉21铆合，铜箔负极极柱2的下方与铆钉21铆合，铆钉21与跨接线52焊接，铆钉21与锂锰电池上盖32固定连接，跨接线52与镍带电极连接线5电性连接，镍带电极连接线5与板栅集流片51焊接，板栅集流片51的下方与压力衬垫6胶合，锂锰电池上盖32与铝壳体3胶合，铝壳体3的外表面与pvc环保薄膜31胶合，铝壳体3的内表面与电解液内膜41胶合，铝壳体3的下方与电解质入口42胶合，电解质入口42与二氧化锰正极43固定连接。
进一步地，pvc环保薄膜31的材质为聚氯乙烯，pvc环保薄膜31的厚度为0.2毫米，采用pvc环保薄膜31绿色、环保。
进一步地，电解质入口42的数量为两组，不锈钢集流片46的数量为两组，提高装置的实用性。
进一步地，二氧化锰正极43与隔膜44胶合，二氧化锰正极43与不锈钢集流片46焊接，不锈钢集流片46与锂负极45焊接，提高导电效率。
进一步地，板栅集流片51的个数为三个，隔膜44的数量为三个，锂负极45采用稀土合金或tini合金贮氢材料作为负极活性物质，采用板栅集流片51，保证的锂锰电池的工作效率稳定。
进一步地，铆钉21的个数为两个，铆钉21的长度为2厘米，铆钉21固定铝箔正极极柱1。
进一步地，电解液内膜41内部设有三个相互独立的电解槽7，电解槽7内部设有电解液4，本装置设有三个相互独立的电解槽7充分利用了内部空间。
本实施例中，主要从锂锰电池的原材料上考虑，在实用的基础上，选用无毒、无污染、可回收的材料作为锂锰电池的原材料，首先，本装置新型的铝箔正极极柱1用铝箔，铜箔负极极柱2用铜箔，铝箔和铜箔都属于无毒金属材料，价格便宜且在锂锰电池用完后可回收，可有效的解决锂锰电池回收困难的问题。同时，采用镍带电极连接线5、pvc环保薄膜31、铝壳体3的相互配合，锂锰电池的外壳可分为铝壳、钢壳、塑料壳、铝塑膜，其中铝壳、钢壳无毒，塑料壳和铝塑膜则是白色污染，在本实用新型采用铝壳体3作为锂锰电池的壳体，绿色、可回收，镍带电极连接线5的作用是在铝箔正极极柱1、铜箔负极极柱2和电解液4之间做连接导电用，由于镍金属属于可回收材料，基本无毒性，替代传统的普通导电金属，另外，pvc环保薄膜31具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，pvc环保薄膜31对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，故采用pvc环保薄膜31作为锂锰电池的最外层保护层，pvc环保薄最外层印有可回收字样。
在实用方面，本实用新型提出的一种可回收利用的锂锰电池设计成9v电池组，其容量为1200mah，使用寿命长，该电池组由三只方形的电解槽7，铝箔正极极柱1、铜箔负极极柱2和电解槽7设计充分利用了内部空间，外壳采用了超声波焊接密封的铝壳体3。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可回收利用的锂锰电池，包括铝箔正极极柱(1)、铜箔负极极柱(2)、铝壳体(3)、电解液(4)、不锈钢集流片(46)、隔膜(44)、锂负极(45)和镍带电极连接线(5)，其特征在于，所述铝箔正极极柱(1)的下方与铆钉(21)铆合，所述铜箔负极极柱(2)的下方与铆钉(21)铆合，所述铆钉(21)与跨接线(52)焊接，所述铆钉(21)与锂锰电池上盖(32)固定连接，所述跨接线(52)与镍带电极连接线(5)电性连接，所述镍带电极连接线(5)与板栅集流片(51)焊接，所述板栅集流片(51)的下方与压力衬垫(6)胶合，所述锂锰电池上盖(32)与铝壳体(3)胶合，所述铝壳体(3)的外表面与pvc环保薄膜(31)胶合，所述铝壳体(3)的内表面与电解液内膜(41)胶合，所述铝壳体(3)的下方与电解质入口(42)胶合，所述电解质入口(42)与二氧化锰正极(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述pvc环保薄膜(31)的材质为聚氯乙烯，所述pvc环保薄膜(31)的厚度为0.2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述电解质入口(42)的数量为两组，所述不锈钢集流片(46)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述二氧化锰正极(43)与隔膜(44)胶合，所述二氧化锰正极(43)与不锈钢集流片(46)焊接，所述不锈钢集流片(46)与锂负极(45)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述板栅集流片(51)的个数为三个，所述隔膜(44)的数量为三个，所述锂负极(45)采用稀土合金或tini合金贮氢材料作为负极活性物质。
6.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述铆钉(21)的个数为两个，所述铆钉(21)的长度为2厘米。
7.根据权利要求1所述的一种可回收利用的锂锰电池，其特征在于，所述电解液内膜(41)内部设有三个相互独立的电解槽(7)，所述电解槽(7)内部设有电解液(4)。
技术总结