一种用于光伏行业生产的氟回收方法与流程

    技术2025-06-21  35


    本发明涉及光伏生产,尤其涉及一种用于光伏行业生产的氟回收方法。


    背景技术:

    1、在全球能源危机的影响下,可再生能源产业的发展越来越受到各国关注。利用大自然赋予的取之不尽用之不竭的清洁能源,如太阳能、风能、潮汐能等,不仅能够解决未来能源短缺的问题,也能有效地保护环境。在相关政策、法规、科技的推动下,我国的光伏产业得到了迅猛的发展。然而作为生产清洁能源的新兴行业,光伏产品在生产过程产生含有氟的废水,会造成了严重的环境污染和生态破坏。

    2、为了解决上述问题,常见的处理方式为:

    3、在废水处理过程中,投加石灰进行ph值的调节,同时产生大量的氟化钙沉淀,经过板框压滤后,氟化钙污泥作为危废进行处理;此种处理方式不仅处理难度较大,而且有较大的二次污染,同时需要较高的处置费。

    4、现有专利文献中,如2024年03月29日申请公布的一篇“一种利用含氟废酸制备氟化钠的方法和氟化钠”发明专利;申请公布号为cn117776218a;技术方案主要包括:在含氟废酸中恒温加入钠源,在搅拌条件下反应直至溶液ph为4~8时停止搅拌得到浑浊溶液,之后将浑浊溶液进行过滤分离,收集获得固形物并洗涤至中性;将固形物放入马弗炉中进行煅烧,之后研磨获得高品质氟化钠。该案中由于氟化钠溶解度的因素,因此只有当氟离子浓度必须大于20000mg/l,才会投加钠源时产生氟化钠并结晶,从而存在处理废水中氟离子浓度必须大于20000mg/l的问题。因此研发一种光伏行业污水中氟回收高效、低成本并减小氟化钙的产生,降低二次污染的回收方法,是目前行业内亟需解决的技术难题。


    技术实现思路

    1、本发明针对以上问题,提供了一种回收高效简便、回收成本低、减小氟化钙的产生,降低二次污染的一种用于光伏行业生产的氟回收方法。

    2、本发明的技术方案是:

    3、一种用于光伏行业生产的氟回收方法,包括以下步骤:

    4、步骤一,将光伏废水在调节池中进行均质,并加入氢氧化钠,对调节池内废水的ph值进行调节;

    5、步骤二, ph值调节后的光伏废水进入沉淀池,进行重力沉淀,去除光伏废水中生成的氢氧化镁和碳酸钙沉淀;

    6、步骤三,经过沉淀后的光伏废水通入纤维过滤器进行过滤,将光伏废水当中1µm以上的杂质去除;

    7、步骤四,过滤后的光伏废水依次通过纳滤系统和ro反渗透系统,经过浓缩后,产生的纯水用于生产,浓水中氟化钠的浓度得到了提高。

    8、步骤五,通过疏水膜设备进行低温蒸发,将氟化钠的浓度提高到4%以上,氟化钠产生晶体,从水中分离出来;

    9、步骤六, 4%以上的氟化钠溶液通过离心分离,形成氟化钠结晶,实现氟化钠回收。

    10、具体的,步骤一中,调节池内废水ph值为9-10。

    11、具体的,步骤五中疏水膜设备采用fdl型ptee膜丝。

    12、具体的,步骤一中调节池通过曝气搅拌,使废水中的钙镁离子生成氢氧化镁和碳酸钙沉淀。

    13、本发明有益效果:

    14、本方案是利用氢氧化钠处理理含氟废水,ph值控制在9-10,在碱性条件下,根据同离子效应,钠离子浓度越高,氟离子浓度越低,更有利于氟离子的去除。同时用氢氧化钠与氟离子反应,生成氟化钠,然后再逐渐浓缩,提高氟化钠的浓度,这样有利于氟化钠晶体的形成。最后利用反渗透和疏水膜进行氟离子的浓缩,达到氟化钠可以结晶的浓度,所以本方案适合各种浓度的氟离子废水回收。



    技术特征:

    1.一种用于光伏行业生产的氟回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述的一种用于光伏行业生产的氟回收方法,其特征在于,步骤一中,调节池内废水ph值为9-10。

    3.根据权利要求1所述的一种用于光伏行业生产的氟回收方法,其特征在于,步骤五中疏水膜设备采用fdl型ptee膜丝。

    4.根据权利要求1所述的一种用于光伏行业生产的氟回收方法,其特征在于,步骤一中调节池通过曝气搅拌,使废水中的钙镁离子生成氢氧化镁和碳酸钙沉淀。


    技术总结
    一种用于光伏行业生产的氟回收方法,涉及化工废水处理技术领域,包括以下步骤:S1,将废水中的在调节池中进行均质,并加入氢氧化钠将pH值调节到9左右;S2,之后废水进入到沉淀池,再经过纤维过滤处理组件进行过滤,将废水当中1µm以上的杂质(原料中的杂质和弱碱性条件下生成的沉淀,主要去除钙、镁等)全部去除;S3,之后废水进入纳滤系统、RO反渗透系统、疏水膜低温蒸发,将废水中的氟化钠浓缩到4%以上;S4,4%以上的氟化钠溶液,可以产生氟化钠结晶,再通过离心分离进行分离后,可以回收氟化钠。本发明中的将传统的用石灰调节pH值,可以回收氟化钠,而不是产生大量的氟化钙危废,在减少二次污染的同时,可以产生一定的经济效益。

    技术研发人员:朱臻
    受保护的技术使用者:扬州臻微生物技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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