本实用新型涉及化工废气净化技术领域，具体为一种用于化工废气净化的喷淋装置。
背景技术：
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，喷淋管路是脱硫塔最关键的装置之一。浆液经循环泵送入到喷淋管路中，从喷嘴喷出雾化成细小的液滴向四周均匀散落，并与向上运动的烟气充分接触反应，从而脱除二氧化硫。目前，湿法烟气脱硫采用的脱硫方式是在脱硫塔的上端安装多层普通的喷淋层，将浆液按从上往下的方向通过喷嘴喷出与烟气结合反应，当烟气的含硫量加大时就要加高脱硫塔，以加装普通喷淋层。
但是，现有脱硫塔喷淋层及喷淋管路是不可拆卸的，发生故障时检修困难，且喷淋管路更换较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于化工废气净化的喷淋装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于化工废气净化的喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的现有脱硫塔喷淋层及喷淋管路是不可拆卸的，发生故障时检修困难，且喷淋管路更换较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工废气净化的喷淋装置，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体的上方设置有喷淋层，所述喷淋层的下表面设置有下法兰盘，所述下法兰盘的内部安装有下环形支管，所述喷淋层的上表面设置有上法兰盘，所述上法兰盘的内部安装有上环形支管，所述喷淋层的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有出气口，所述脱硫塔主体的下方设置有排污口，所述脱硫塔主体的前端面上设置有加药口，所述脱硫塔主体的一侧设置有进气口，所述脱硫塔主体的另一侧安装有循环水泵，所述循环水泵的出水口处安装有分流管。
优选的，所述分流管的出水端与上环形支管和下环形支管的进水端相连通。
优选的，所述上环形支管和下环形支管的内部均安装有喷嘴，且喷嘴设置有二十个。
优选的，所述上环形支管和下环形支管通过支架分别与上法兰盘和下法兰盘固定连接。
优选的，所述分流管的内部安装有阀门，且阀门设置有两个。
优选的，所述顶盖的内部安装有除雾层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过法兰盘将喷淋层安装在装置内，采用法兰连接的安装方式，结构简单，固定牢靠，拆装方便，当设备故障需要维修时，可将喷淋层直接拆卸下来，并快速更换上新的喷淋层，之后再对拆卸下来的喷淋层进行维修，节约了更换维修的时间。
2、通过设置加药口，在装置进行了一次除硫后，可通过加药口往含有硫化物的液体中添加絮凝剂，使其内部的硫化物沉淀到装置底部，通过排污口排出，让液体可以循环使用。
3、通过设置上环形支管和下环形支管，因上下支管呈环形结构，且两个支管上各设置有十个喷嘴，所以能够在烟气上浮时，使喷洒液与烟雾的接触更加充分，提高了脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的法兰盘局部结构示意图；
图中：1、脱硫塔主体；2、喷淋层；3、顶盖；4、出气口；5、排污口；6、加药口；7、进气口；8、上法兰盘；9、下法兰盘；10、循环水泵；11、分流管；12、阀门；13、上环形支管；14、下环形支管；15、喷嘴；16、除雾层；17、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于化工废气净化的喷淋装置，包括脱硫塔主体1，脱硫塔主体1的上方设置有喷淋层2，喷淋层2能够喷洒液体，使其与烟雾接触，吸收烟雾中的硫化物，喷淋层2的下表面设置有下法兰盘9，下法兰盘9的内部安装有下环形支管14，喷淋层2的上表面设置有上法兰盘8，上法兰盘8的内部安装有上环形支管13，喷淋层2的上方设置有顶盖3，顶盖3的上方设置有出气口4，出气口4用于排出脱硫后的烟气，脱硫塔主体1的下方设置有排污口5，排污口5能够排出底部的沉淀物，脱硫塔主体1的前端面上设置有加药口6，加药口6能够为液体内添加絮凝剂，使其内部的硫化物沉淀，脱硫塔主体1的一侧设置有进气口7，进气口7能够与烟气管连接，引入烟气，脱硫塔主体1的另一侧安装有循环水泵10，循环水泵10能够将水加压后引入分流管11内，循环水泵10的出水口处安装有分流管11，分流管11用于将水分流到上环形支管13和下环形支管14。
进一步，分流管11的出水端与上环形支管13和下环形支管14的进水端相连通，循环水泵10能够将脱硫塔主体1内的循环水通过分流管11分别输送到上环形支管13和下环形支管14，进行喷洒。
进一步，上环形支管13和下环形支管14的内部均安装有喷嘴15，且喷嘴15设置有二十个，进入环形支管内的水能够通过喷嘴15均匀的喷出。
进一步，上环形支管13和下环形支管14通过支架17分别与上法兰盘8和下法兰盘9固定连接，支架17起到了将环形支管固定在法兰盘内壁的作用。
进一步，分流管11的内部安装有阀门12，且阀门12设置有两个，阀门12能够控制液体的流动或停止，起到导流、截止、节流、止回、溢流卸压等功能。
进一步，顶盖3的内部安装有除雾层16，除雾层16主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫中能够去对脱硫塔排出的烟气进行除雾处理。
工作原理：使用时，将烟气管与脱硫塔主体1的进气口7相连，烟雾沿进气口7进入脱硫塔内分散上浮，此时，启动循环水泵10，将塔底的液体引入分流管11，分流到上下环形支管内，并通过支管上的喷嘴15喷出，喷洒液与分散的烟雾接触后，会吸收烟雾中的硫化物，脱硫后的烟雾可通过出气口4排出，而留在塔内含有硫化物的液体可通过在加药口6处添加絮凝剂的方式使其内部的硫化物沉淀，之后通过排污口5将沉淀物排出，让液体能够循环使用，当设备出现故障时，可通过喷淋层2上下的法兰盘将其从设备上卸下，因上环形支管13和下环形支管14通过支架17安装在法兰盘的内壁上，所以便于维修和更换喷嘴15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于化工废气净化的喷淋装置，包括脱硫塔主体(1)，其特征在于：所述脱硫塔主体(1)的上方设置有喷淋层(2)，所述喷淋层(2)的下表面设置有下法兰盘(9)，所述下法兰盘(9)的内部安装有下环形支管(14)，所述喷淋层(2)的上表面设置有上法兰盘(8)，所述上法兰盘(8)的内部安装有上环形支管(13)，所述喷淋层(2)的上方设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上方设置有出气口(4)，所述脱硫塔主体(1)的下方设置有排污口(5)，所述脱硫塔主体(1)的前端面上设置有加药口(6)，所述脱硫塔主体(1)的一侧设置有进气口(7)，所述脱硫塔主体(1)的另一侧安装有循环水泵(10)，所述循环水泵(10)的出水口处安装有分流管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工废气净化的喷淋装置，其特征在于：所述分流管(11)的出水端与上环形支管(13)和下环形支管(14)的进水端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工废气净化的喷淋装置，其特征在于：所述上环形支管(13)和下环形支管(14)的内部均安装有喷嘴(15)，且喷嘴(15)设置有二十个。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工废气净化的喷淋装置，其特征在于：所述上环形支管(13)和下环形支管(14)通过支架(17)分别与上法兰盘(8)和下法兰盘(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工废气净化的喷淋装置，其特征在于：所述分流管(11)的内部安装有阀门(12)，且阀门(12)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工废气净化的喷淋装置，其特征在于：所述顶盖(3)的内部安装有除雾层(16)。
技术总结