本发明属于冷却设备，具体涉及一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备。
背景技术：
1、微发泡扩散板是一种通过在基体材料中引入微小气泡来实现光散射和均匀分布的材料，广泛应用于液晶显示、led照明以及成像系统中，其主要功能是使射光充分散射，从而实现更柔和、均匀的照射效果，在生产中微发泡扩散板在挤压成型后通常将挤出后的扩散板进入水中慢慢降温，并在水冷的两侧设置风冷辅助微发泡扩散板的冷却，直至扩散板冷却至合适温度后，转移至加工工序。
2、现有技术中，挤压成型的微发泡扩散板自然冷却所需要占据生产空间和水冷所用的水池占用的生产空间均较大，不利于缩小生产空间，同时水冷所用水量较多，不利于更精确调控扩散板的降温速率。
技术实现思路
1、本发明提供一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，包括储水箱以及安装在所述储水箱内部的水泵和安装在所述储水箱表面的冷凝器，所述储水箱的表面安装有过滤器，所述储水箱上表面靠近四个角处分别安装有气缸，所述储水箱的上方设置有循环箱，所述气缸的端部均与所述循环箱固定连接，所述储水箱与所述循环箱之间设置有待冷却扩散板；
3、所述循环箱的内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面对称固定连接有第一隔板，两个所述第一隔板之间对称设置有用于热交换的冷却水箱，两个所述第一隔板的一侧设置有用于气流循环的水动力扇件和用于喷出雾化水的雾化喷头，水泵通过管道依次与所述冷却水箱、所述水动力扇件、所述雾化喷头和所述储水箱的内部相连通，工作时，所述水泵泵出的水通过管道使所述雾化喷头向所述待冷却扩散板的表面布施一层水膜，管道内的水流使所述水动力扇件转动，从而带动所述循环箱内部的空气进行循环流动，提高所述待冷却扩散板表面水膜的蒸发效率，两个所述第一隔板的表面均开设有矩形通槽，两个所述矩形通槽之间设置有u形板，所述u形板与两个所述第一隔板固定连接，两个所述冷却水箱对称设置在所述u形板的内部，所述u形板表面开设有与两个所述冷却水箱表面翅片相对应的矩形开口，所述冷却水箱通过所述矩形开口与所述u形板滑动连接，两个所述冷却水箱之间设置有连通软管，所述连通软管的一端与其中一个所述冷却水箱的出水口固定连接，所述连通软管的另一端与另一个所述冷却水箱的进水口固定连接，所述连通软管通过其中一个所述第一隔板表面对称开设的孔洞一延伸至两个所述第一隔板的外侧。
4、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述u形板的上表面通过轴承一转动连接有齿轮，所述循环箱的表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的端部贯穿所述循环箱的表面与所述齿轮固定连接，所述u形板的上表面对称滑动连接有调节块，所述调节块的表面与两个所述第一隔板相贴合，其中一个所述调节块的表面固定连接有多个限位支撑条，所述限位支撑条分别滑动连接在另一个所述调节块表面开设的对应滑槽内，两个所述调节块的表面分别固定连接有齿条，两个所述齿条均与所述齿轮啮合连接，两个所述调节块分别与两个所述冷却水箱固定连接。
5、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述水泵的出水口固定连接有供水软管，所述供水软管通过所述储水箱表面开设的孔洞二延伸至所述储水箱的外部并与所述储水箱固定连接，所述供水软管通过所述循环箱表面开设的孔洞三延伸至所述循环箱的内部，并与所述循环箱固定连接，所述供水软管的一端通过其中一个所述第一隔板表面开设的孔洞四延伸至所述两个所述第一隔板之间，所述供水软管的一端固定连接在其中一个所述冷却水箱的进水口内，另一个所述冷却水箱的出水口内固定连接有第二固定硬管，所述第二固定硬管通过其中一个所述第一隔板表面开设的孔洞五延伸至两个所述第一隔板的一侧。
6、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述水动力扇件包括设置在所述第二固定硬管端部的第一管体，所述第一管体通过轴承二和旋转密封件一与所述第二固定硬管转动连接，所述第一管体的内部通过轴承三和旋转密封件二转动连接有第一固定硬管，所述第一管体的内部固定连接有水轮，所述第一管体的表面固定连接有扇叶，所述第一固定硬管的一端固定连接在所述雾化喷头的进水口内，所述第一固定硬管表面开设的孔洞六内固定连接有回流管，所述回流管的端部安装有电控阀门，所述电控阀门的出水口固定连接有第一回流软管，所述第一回流软管远离所述电控阀门的一端固定连接在所述储水箱表面开设的孔洞七内。
7、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述第一支撑板的表面对称固定连接有第三隔板，所述第三隔板的表面均匀开设有矩形导气槽，所述矩形导气槽的内部均固定连接有阻水块，所述第一支撑板表面开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有导风盒，所述导风盒侧面开设的矩形槽一内等距固定连接有梳流条，所述第一支撑板的表面固定连接有第二隔板，所述雾化喷头固定连接在所述第二隔板的表面，所述第一固定硬管固定连接在所述第二隔板表面开设的圆槽一内，所述第二隔板的表面从上至下依次固定连接有第一梳流板和第二梳流板，所述雾化喷头位于所述第一梳流板与所述第二梳流板之间。
8、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述第二梳流板倾斜设置，所述第二梳流板表面均匀开设有中心轴竖直的通孔一。
9、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述第一支撑板的表面固定连接有挡水板，所述第一支撑板的表面开设的圆槽二内固定连接有集流管，所述集流管内部底面开设的圆槽三内固定连接有第二回流软管，所述第二回流软管远离所述集流管的一端固定连接在所述过滤器的进水口内。
10、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，两个所述第三隔板之间设置有收水槽体，所述收水槽体与两个所述第三隔板固定连接，所述收水槽体固定连接在所述集流管表面对称开设圆槽四内。
11、作为本发明一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备优选的，所述储水箱的上表面为凹面，且所述储水箱的上表面均匀设置有凸起。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果：
13、通过水泵、水动力扇件、雾化喷头的使用，能够使装置在对待冷却扩散板喷出水雾的同时，引导气流对待冷却扩散板表面形成的水膜进行风冷。
14、通过冷却水箱、u形板和第一隔板的使用，能够通过调节冷却水箱与热空气的热交换效率，进而可以调节喷出水雾的温度以及吹拂待冷却扩散板表面气流的温度，进而可以更精确的调节待冷却扩散板的降温速率。
1.一种微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，包括储水箱（101）以及安装在所述储水箱（101）内部的水泵（104）和安装在所述储水箱（101）表面的冷凝器（102），所述储水箱（101）的表面安装有过滤器（103），所述储水箱（101）上表面靠近四个角处分别安装有气缸（105），所述储水箱（101）的上方设置有循环箱（106），所述气缸（105）的端部均与所述循环箱（106）固定连接，所述储水箱（101）与所述循环箱（106）之间设置有待冷却扩散板（107）；
2.根据权利要求1所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述u形板（207）的上表面通过轴承一转动连接有齿轮（210），所述循环箱（106）的表面安装有驱动电机（213），所述驱动电机（213）输出轴的端部贯穿所述循环箱（106）的表面与所述齿轮（210）固定连接，所述u形板（207）的上表面对称滑动连接有调节块（208），所述调节块（208）的表面与两个所述第一隔板（204）相贴合，其中一个所述调节块（208）的表面固定连接有多个限位支撑条（209），所述限位支撑条（209）分别滑动连接在另一个所述调节块（208）表面开设的对应滑槽内，两个所述调节块（208）的表面分别固定连接有齿条（211），两个所述齿条（211）均与所述齿轮（210）啮合连接，两个所述调节块（208）分别与两个所述冷却水箱（205）固定连接。
3.根据权利要求2所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述水泵（104）的出水口固定连接有供水软管（201），所述供水软管（201）通过所述储水箱（101）表面开设的孔洞二延伸至所述储水箱（101）的外部并与所述储水箱（101）固定连接，所述供水软管（201）通过所述循环箱（106）表面开设的孔洞三延伸至所述循环箱（106）的内部，并与所述循环箱（106）固定连接，所述供水软管（201）的一端通过其中一个所述第一隔板（204）表面开设的孔洞四延伸至所述两个所述第一隔板（204）之间，所述供水软管（201）的一端固定连接在其中一个所述冷却水箱（205）的进水口内，另一个所述冷却水箱（205）的出水口内固定连接有第二固定硬管（215），所述第二固定硬管（215）通过其中一个所述第一隔板（204）表面开设的孔洞五延伸至两个所述第一隔板（204）的一侧。
4.根据权利要求3所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述水动力扇件（301）包括设置在所述第二固定硬管（215）端部的第一管体（3011），所述第一管体（3011）通过轴承二和旋转密封件一与所述第二固定硬管（215）转动连接，所述第一管体（3011）的内部通过轴承三和旋转密封件二转动连接有第一固定硬管（214），所述第一管体（3011）的内部固定连接有水轮（3012），所述第一管体（3011）的表面固定连接有扇叶（3013），所述第一固定硬管（214）的一端固定连接在所述雾化喷头（216）的进水口内，所述第一固定硬管（214）表面开设的孔洞六内固定连接有回流管（220），所述回流管（220）的端部安装有电控阀门（221），所述电控阀门（221）的出水口固定连接有第一回流软管（222），所述第一回流软管（222）远离所述电控阀门（221）的一端固定连接在所述储水箱（101）表面开设的孔洞七内。
5.根据权利要求4所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述第一支撑板（203）的表面对称固定连接有第三隔板（217），所述第三隔板（217）的表面均匀开设有矩形导气槽（218），所述矩形导气槽（218）的内部均固定连接有阻水块（219），所述第一支撑板（203）表面开设有出风口（231），所述出风口（231）的内部固定连接有导风盒（232），所述导风盒（232）侧面开设的矩形槽一内等距固定连接有梳流条（233），所述第一支撑板（203）的表面固定连接有第二隔板（226），所述雾化喷头（216）固定连接在所述第二隔板（226）的表面，所述第一固定硬管（214）固定连接在所述第二隔板（226）表面开设的圆槽一内，所述第二隔板（226）的表面从上至下依次固定连接有第一梳流板（227）和第二梳流板（228），所述雾化喷头（216）位于所述第一梳流板（227）与所述第二梳流板（228）之间。
6.根据权利要求5所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述第二梳流板（228）倾斜设置，所述第二梳流板（228）表面均匀开设有中心轴竖直的通孔一。
7.根据权利要求6所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述第一支撑板（203）的表面固定连接有挡水板（230），所述第一支撑板（203）的表面开设的圆槽二内固定连接有集流管（224），所述集流管（224）内部底面开设的圆槽三内固定连接有第二回流软管（225），所述第二回流软管（225）远离所述集流管（224）的一端固定连接在所述过滤器（103）的进水口内。
8.根据权利要求7所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：两个所述第三隔板（217）之间设置有收水槽体（223），所述收水槽体（223）与两个所述第三隔板（217）固定连接，所述收水槽体（223）固定连接在所述集流管（224）表面对称开设圆槽四内。
9.根据权利要求8所述的微发泡扩散板挤压成型后冷却加工设备，其特征在于：所述储水箱（101）的上表面为凹面，且所述储水箱（101）的上表面均匀设置有凸起。
