本技术涉及模压装置领域，具体为一种水泥砖生产用模压装置。
背景技术：
1、在水泥砖生产的过程中需要用到模压装置将水泥砖原料(黏土和砂粒混合物)进行挤压成型，至所需的水泥砖形状，再将其进行烧制等操作进行后续生产。
2、现有的一种水泥砖生产用模压装置大多由底座、模具、压板、把手和放置槽等部件组成，工人将水泥砖原料放入模具中，再将模具放入底座端面开设的放置槽内部，工人通过按压压板，将模具内部的原料进行挤压成型，保证水泥砖的硬度强度，因其结构简单且工作效率较高，被砖厂广泛采购使用。
3、但现有的水泥砖生产用模压装置，压板在对模具内部的原料进行挤压时，受到摩擦力和挤压力影响，模具内部的原料会粘附在压板端面，在每次模压前后，使用者都需要将装置上的原料进行清扫，避免黏附在压板底部的原料影响模具内部原料放置的形状，降低整体工作效率，且增加了使用者的劳动强度。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥砖生产用模压装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砖生产用模压装置，包括底座、模具、把手和放置槽，所述底座的一端固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的一端固定安装有限位板，所述第一连接杆的一端活动安装有活动板，且活动板的一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一端活动安装有丝杆，且丝杆的一端活动安装有刮板，所述丝杆的一端固定安装有链齿，所述活动板的内部开设有供刮板活动的滑槽，且活动板的一端固定安装有压板，所述底座的一端固定安装有驱动丝杆转动的驱动组件。
3、通过采用上述技术方案，通过设置有齿条、齿轮、链条、丝杆、刮板和第一固定板等部件，使得工人在按压活动板时，通过齿轮齿条驱动刮板向两侧移动，不影响压板对模具内部的原料进行挤压，同时在活动板上移后，刮板即可对压板端面进行清洁，将其端面残留的原料进行刮除清洁，保证压板的表面清洁度，与传统的工人手动对压板进行清洁相比，本实用新型可自动的对压板进行清洁，提高整体生产效率，同时降低工人的工作强度，通过设置有第一弹簧、第二弹簧、限位块、限位板等部件，使得工人放置模具时，限位块即可自动的弹出，将模具固定在放置槽内部，省去了工人手动的对模具进行固定，且第一弹簧的设置，使得工人完成对原料的挤压后，第一弹簧对活动板施加弹力，帮助活动板复位提高其整体的工作效率。
4、本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括链条、延伸块、转杆、齿轮、第二固定板和齿条，所述底座的一端固定安装有第二固定板，且第二固定板的一端固定安装有与齿轮相啮合的齿条。
5、通过采用上述技术方案，第二固定板可为齿条提供固定条件，且齿条与齿轮啮合，使得活动板上移或是下移时带动齿轮进行移动时，通过齿条即可驱动齿轮进行转动，为丝杆提供动力源。
6、本实用新型进一步设置为，所述活动板的一端固定安装有延伸块，且延伸块的一端活动安装有转杆。
7、通过采用上述技术方案，延伸块为转动提供固定，且活动安装使得转杆可在延伸块内部进行转动。
8、本实用新型进一步设置为，所述转杆的外部套设有链条，且链齿与转杆之间通过链条相连接。
9、通过采用上述技术方案，通过链条的设置，使得转杆进行转动时，即可通过链条对链齿进行传动，达到驱动丝杆的目的。
10、本实用新型进一步设置为，所述底座的一端固定安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端活动安装有限位块，所述第二连接杆的外部套设有与底座和限位块相连接的第二弹簧，所述底座的内部开设有供刮板活动的活动槽。
11、通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得工人在放置模具时，对限位块进行挤压，使得限位块顺着第二连接杆进入到底座内部，在模具移动一定距离后，解除对限位块的挤压，第二弹簧对限位块施加弹力，使得限位块复位，完成对模具的固定和限制，保证在按压过程中模具的位置不会发生偏移，影响按压效果。
12、本实用新型进一步设置为，所述活动板的内部开设有供第一连接杆活动的通孔，且第一连接杆的外部套设有与底座和活动板相连接的第一弹簧。
13、通过采用上述技术方案，通孔为活动板在第一连接杆内部移动提供条件，第一弹簧在工人解除对活动板的压力后，对活动板施加弹力，帮助活动板进行复位，使得活动板与限位板解除，省去工人手动对活动板进行复位，提高整体工作效率。
14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15、本实用新型通过设置有齿条、齿轮、链条、丝杆、刮板和第一固定板等部件，使得工人在按压活动板时，通过齿轮齿条驱动刮板向两侧移动，不影响压板对模具内部的原料进行挤压，同时在活动板上移后，刮板即可对压板端面进行清洁，将其端面残留的原料进行刮除清洁，保证压板的表面清洁度，与传统的工人手动对压板进行清洁相比，本实用新型可自动的对压板进行清洁，提高整体生产效率，同时降低工人的工作强度，通过设置有第一弹簧、第二弹簧、限位块、限位板等部件，使得工人放置模具时，限位块即可自动的弹出，将模具固定在放置槽内部，省去了工人手动的对模具进行固定，且第一弹簧的设置，使得工人完成对原料的挤压后，第一弹簧对活动板施加弹力，帮助活动板复位提高其整体的工作效率。
1.一种水泥砖生产用模压装置，包括底座(1)、模具(19)、把手(20)和放置槽(21)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有第一连接杆(2)，且第一连接杆(2)的一端固定安装有限位板(5)，所述第一连接杆(2)的一端活动安装有活动板(4)，且活动板(4)的一端固定安装有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的一端活动安装有丝杆(9)，且丝杆(9)的一端活动安装有刮板(8)，所述丝杆(9)的一端固定安装有链齿(10)，所述活动板(4)的内部开设有供刮板(8)活动的滑槽(17)，且活动板(4)的一端固定安装有压板(18)，所述底座(1)的一端固定安装有驱动丝杆(9)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用模压装置，其特征在于：所述驱动组件包括链条(11)、延伸块(12)、转杆(13)、齿轮(14)、第二固定板(15)和齿条(16)，所述底座(1)的一端固定安装有第二固定板(15)，且第二固定板(15)的一端固定安装有与齿轮(14)相啮合的齿条(16)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥砖生产用模压装置，其特征在于：所述活动板(4)的一端固定安装有延伸块(12)，且延伸块(12)的一端活动安装有转杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥砖生产用模压装置，其特征在于：所述转杆(13)的外部套设有链条(11)，且链齿(10)与转杆(13)之间通过链条(11)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥砖生产用模压装置，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有第二连接杆(22)，且第二连接杆(22)的一端活动安装有限位块(24)，所述第二连接杆(22)的外部套设有与底座(1)和限位块(24)相连接的第二弹簧(23)，所述底座(1)的内部开设有供刮板(8)活动的活动槽(25)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥砖生产用模压装置，其特征在于：所述活动板(4)的内部开设有供第一连接杆(2)活动的通孔(6)，且第一连接杆(2)的外部套设有与底座(1)和活动板(4)相连接的第一弹簧(3)。
