一种便于收纳的纸模的制作方法

    技术2025-06-17  12


    本申请涉及产品包装,尤其是涉及一种便于收纳的纸模。


    背景技术:

    1、纸浆模制品是以一定浓度的纸浆,加入适量化学助剂在成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面,从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯,再进一步脱水脱模,干燥整形而成的制品。常用于纸箱内的缓冲防震包装。

    2、相关现有技术公开了装盒,由一张卡纸模切出纸模,该纸模上设置有支撑组件和插接组件;纸模通过插接组件折叠成中空的盒体,盒体内侧通过支撑组件分隔成产品室和配件室。因本实用新型由一纸折叠成型,使盒体不需要进行胶粘,从而避免了开胶的情况,更降低了成本,所有结构均可先用工艺实现,具有可操作性;又因盒体内侧被支撑组件分出产品室,使产品能够被可靠放置,避免与盒体发生摩擦,起到了良好的防护、缓冲效果。

    3、针对上述中的相关技术,完成组装的纸模包装盒由于内部中空,会占据较大的空间,当存放大数量的纸模包装盒时,即使相邻包装盒之间并拢没有间隙,由于纸模包装盒的内部中空空间,依旧会占据较大空间,不利于大规模储存。


    技术实现思路

    1、为了降低纸模包装的空间占有率,减少纸模包装大规模储存时的成本,本申请提供一种便于收纳的纸模。

    2、本申请提供的一种便于收纳的纸模采用如下的技术方案:

    3、一种便于收纳的纸模,包括纸模本体,所述纸模本体的一侧设置有开口,所述纸模本体上设置有若干储物凹槽和若干底脚,所述储物凹槽用于实现储物,所述储物凹槽的底壁不突出于所述底脚的底壁,所述底脚位于所述纸模本体背离所述储物凹槽的一侧,所述底脚沿着所述纸模的高度方向设置,所述底脚的截面面积沿着远离所述开口的方向逐渐减小,所述底脚为中空结构。

    4、通过采用上述技术方案,相互叠放的纸模本体由于开口的存在可以实现相互插设,而中空设置的底脚的截面面积沿着远离开口的方向逐渐减小,使得相互叠放的纸模本体上的底脚相互插设,直至两组纸模本体上的底脚的底壁相互贴合,以此来实现减少纸模本体叠放时所占据的空间,便于大规模储存。

    5、可选的,所述底脚远离所述开口的一侧设置有底板,所有所述底板相互齐平。

    6、通过采用上述技术方案,相互齐平的底板使得单独放置的纸模本体更加稳定,当纸模本体叠放时,位于最下方的纸模本体可以实现与地面之间的稳定接触,提高了纸模本体叠放的稳定性。

    7、可选的,所述储物凹槽包括主槽体,所述主槽体用于放置产品主体。

    8、通过采用上述技术方案,主槽体的设置可以实现对于产品主体的支撑,实现对于产品的包装保护。

    9、可选的,所述储物凹槽还包括限位槽,所述限位槽位于所述主槽体的一侧,所述限位槽的内壁与所需包装的产品的外形吻合。

    10、通过采用上述技术方案,限位槽的内壁与所需包装的产品外形吻合,可以实现对于产品的限位,减少了在运输过程中产品与纸模本体之间发生抖动的现象,提高了纸模本体对于产品的包装保护稳定性。

    11、可选的,所述储物凹槽还包括保护槽,所述保护槽的宽度沿着远离所述开口方向逐渐减小,直至与所需包装的产品外径一致。

    12、通过采用上述技术方案,保护槽的设置可以实现对于产品易损部的进一步限位保护,进一步提高了对于产品的包装保护效果。

    13、可选的,所述纸模本体上还设置有若干支撑部,所述支撑部的顶壁与所述纸模本体的顶壁齐平,所述支撑部的截面面积沿着远离所述开口方向逐渐增大。

    14、通过采用上述技术方案,支撑部的设置可以实现在纸模本体完成包装封口之后,对于封口板的支撑保护,减少了因外界挤压而导致内部包装的产品本体收到损坏,进一步提高了纸模本体的包装保护效果。

    15、可选的,所述支撑部均为中空结构。

    16、通过采用上述技术方案,中空结构设置的支撑部可以实现减少纸模本体的整体重量,便于纸模本体的储存运输。

    17、可选的,所述纸模本体的边角处还设置有圆角。

    18、通过采用上述技术方案,圆角的设置减少了在产品装入纸模本体内时被碰撞损坏的现象发生,也减少了在堆叠纸模本体时相邻的纸模本体之间相互碰撞损坏的现象发生。

    19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    20、1.底脚的设置可以实现叠放的纸模本体之间相互插设,减少了纸模本体的堆放储存时所占据的空间,减少了纸模本体在大规模储存时的经济成本。

    21、2.相互齐平的底板使得纸模本体的底部更加平整,当纸模本体叠放时,位于最下方的纸模本体可以实现与地面之间的稳定接触,提高了纸模本体叠放的稳定性。



    技术特征:

    1.一种便于收纳的纸模,其特征在于:包括纸模本体(1),所述纸模本体(1)的一侧设置有开口(2),所述纸模本体(1)上设置有若干储物凹槽(3)和若干底脚(4),所述储物凹槽(3)用于实现储物,所述储物凹槽(3)的底壁不突出于所述底脚(4)的底壁,所述底脚(4)位于所述纸模本体(1)背离所述储物凹槽(3)的一侧,所述底脚(4)沿着所述纸模的高度方向设置,所述底脚(4)的截面面积沿着远离所述开口(2)的方向逐渐减小,所述底脚(4)为中空结构。

    2.根据权利要求1所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述底脚(4)远离所述开口(2)的一侧设置有底板(5),所有所述底板(5)相互齐平。

    3.根据权利要求1所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述储物凹槽(3)包括主槽体(31),所述主槽体(31)用于放置产品主体。

    4.根据权利要求3所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述储物凹槽(3)还包括限位槽(32),所述限位槽(32)位于所述主槽体(31)的一侧,所述限位槽(32)的内壁与所需包装的产品的外形吻合。

    5.根据权利要求3所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述储物凹槽(3)还包括保护槽(33),所述保护槽(33)的宽度沿着远离所述开口(2)方向逐渐减小,直至与所需包装的产品外径一致。

    6.根据权利要求1所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述纸模本体(1)上还设置有支撑部(6),所述支撑部(6)的顶壁与所述纸模本体(1)的顶壁齐平,所述支撑部(6)的截面面积沿着远离所述开口(2)方向逐渐增大。

    7.根据权利要求6所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述支撑部(6)均为中空结构。

    8.根据权利要求1所述的便于收纳的纸模,其特征在于:所述纸模本体(1)的边角处还设置有圆角(7)。


    技术总结
    本申请涉及一种便于收纳的纸模,涉及产品包装技术领域,其包括纸模本体,所述纸模本体的一侧设置有开口,所述纸模本体上设置有若干储物凹槽和若干底脚,所述储物凹槽的底壁不突出于所述底脚的底壁,所述底脚位于所述纸模本体背离所述储物凹槽的一侧,所述底脚沿着所述纸模的高度方向设置,所述底脚的截面面积沿着远离所述开口的方向逐渐减小,所述底脚为中空结构;本申请的有益效果如下,叠放的纸模本体由于开口的存在可以实现相互插设,而中空设置的底脚的截面面积沿着远离开口的方向逐渐减小,使得相互叠放的纸模本体上的底脚相互插设,直至两组纸模本体上的底脚的底壁相互贴合,以此来实现减少纸模本体叠放时所占据的空间,便于大规模储存。

    技术研发人员:童兴财
    受保护的技术使用者:苏州炫之彩新材料股份有限公司
    技术研发日:20240117
    技术公布日:2024/10/24
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