本技术涉及胶水灌装设备领域，特别涉及一种灌装装置。
背景技术：
1、涂料胶水广泛应用于建筑领域，比如固定门窗框、墙纸、瓷砖、地毯等，以及室内外墙面装修、楼梯、扶手等材料的涂覆和粘合，涂料胶水在生产后需要对其进行灌装，目前胶水灌装一般使用灌装机。
2、目前，公告号为cn219384748u，一种胶水灌装装置，包括安装台，所述安装台的顶面中部固定安装有固定台，所述固定台的顶面中部固定连接有电动支架，所述电动支架的左部固定连接有胶水灌装组件，所述安装台的左侧设有传送装置，所述传送装置远离安装台的一侧设有安装板，所述安装板的顶面中部固定连接有推动装置，所述推动装置靠近固定台的一侧固定连接有导向板，所述导向板靠近固定台的一侧设有辅助板。本实用新型所述的一种胶水灌装装置，通过设置辅助板、导向板和推动装置之间的配合，可以有效的对容器进行整理，同时可以防止容器倾倒，通过设置防溢出组件，可以有效的防止胶水灌装过程中胶水溢出污染传送带的问题。
3、综上所述，该装置虽然能够达到防止胶水灌装过程中胶水溢出污染传送带的问题，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该灌装机的料斗部分缺少清理的结构，其胶体输送到料斗内部准备灌装时，因胶体的粘稠性，会有一部分胶体粘附在灌装机料斗的内壁上，当灌装机不使用时，胶体容易在料斗内壁的内部凝固，形成胶块，影响后续的灌装，同时，该款灌装机缺少加热的结构，当胶体加入到料斗内部后，随着胶体的放置，粘稠胶体会逐渐冷却，导致胶体的流动性变差，从而使下料变得困难，导致灌装的效率变差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种灌装装置，其优点是方便清理和加热防冷却。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有料罐，所述料罐的底部连通有排料管，所述排料管的底部连通有输料管，所述输料管的一端连通有灌料腔，所述料罐的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述料罐的顶部通过固定件安装有与转动杆栓接的驱动电机，所述转动杆的一端贯穿至料罐的内部并固定套接有支架，所述支架上安装有刮板，所述料罐的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有加热盘管，所述凹槽的内部安装有导热板，所述支撑座的竖板处通过固定件安装有控制器。
3、采用上述技术方案，本实用新型通过在料罐的顶部安装有转动杆，当启动驱动电机后，驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆带动支架进行转动，从而带动支架上的刮板对料罐的表面内壁进行刮料，对料罐的内壁进行清理，防止胶体粘附在料罐的内部，保障后续灌装的正常性，通过在料罐的内部安装有凹槽，凹槽的内部安装有加热盘管，当经过控制器启动加热盘管时，在导热板的作用下，可以对料罐内部的胶体进行加热，防止出现胶体放置后凝固的情况发生，保障胶体正常的下料。
4、本实用新型进一步设置为：所述支撑座上栓接有连接座，所述连接座与料罐的表面栓接。
5、采用上述技术方案，对料罐进行限位支撑。
6、本实用新型进一步设置为：所述输料管的内部通过轴承转动连接有绞龙。
7、采用上述技术方案，方便对胶体进行输送。
8、本实用新型进一步设置为：所述输料管远离灌料腔的一端通过固定件安装有步进电机，所述步进电机的输出端与绞龙的转轴栓接。
9、采用上述技术方案，方便带动绞龙进行转动。
10、本实用新型进一步设置为：所述步进电机的表面栓接有固定座，所述固定座与料罐的表面栓接。
11、采用上述技术方案，对步进电机进行限位。
12、本实用新型进一步设置为：所述灌料腔的表面安装有液体流量计，所述灌料腔的顶部通过固定件安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至灌料腔的内部并固定套接有堵液活塞，且堵液活塞与灌料腔滑动连接。
13、采用上述技术方案，方便对灌料腔进行封堵和胶体下料计量。
14、本实用新型进一步设置为：所述料罐的顶部连通有补料管，且补料管的表面安装有连接法兰。
15、采用上述技术方案，方便外部胶水输送到料罐中。
16、本实用新型进一步设置为：所述支撑座的横板顶部开设有放料槽，所述放料槽与灌装桶配合使用。
17、采用上述技术方案，方便放置胶桶进行灌装。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1.本实用新型通过在料罐的顶部安装有转动杆，当启动驱动电机后，驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆带动支架进行转动，从而带动支架上的刮板对料罐的表面内壁进行刮料，对料罐的内壁进行清理，防止胶体粘附在料罐的内部，保障后续灌装的正常性；
20、2.本实用新型通过在料罐的内部安装有凹槽，凹槽的内部安装有加热盘管，当经过控制器启动加热盘管时，在导热板的作用下，可以对料罐内部的胶体进行加热，防止出现胶体放置后凝固的情况发生，保障胶体正常的下料。
1.一种灌装装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设置有料罐(2)，所述料罐(2)的底部连通有排料管(3)，所述排料管(3)的底部连通有输料管(4)，所述输料管(4)的一端连通有灌料腔(5)，所述料罐(2)的顶部通过轴承转动连接有转动杆(6)，所述料罐的顶部通过固定件安装有与转动杆(6)栓接的驱动电机(7)，所述转动杆(6)的一端贯穿至料罐(2)的内部并固定套接有支架(8)，所述支架(8)上安装有刮板(9)，所述料罐(2)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有加热盘管(11)，所述凹槽(10)的内部安装有导热板(12)，所述支撑座(1)的竖板处通过固定件安装有控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述支撑座(1)上栓接有连接座(14)，所述连接座(14)与料罐(2)的表面栓接。
3.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述输料管(4)的内部通过轴承转动连接有绞龙(15)。
4.根据权利要求3所述的一种灌装装置，其特征在于：所述输料管(4)远离灌料腔(5)的一端通过固定件安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端与绞龙(15)的转轴栓接。
5.根据权利要求4所述的一种灌装装置，其特征在于：所述步进电机(16)的表面栓接有固定座(17)，所述固定座(17)与料罐(2)的表面栓接。
6.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述灌料腔(5)的表面安装有液体流量计(18)，所述灌料腔(5)的顶部通过固定件安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端贯穿至灌料腔(5)的内部并固定套接有堵液活塞(20)，且堵液活塞(20)与灌料腔(5)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述料罐(2)的顶部连通有补料管(21)，且补料管(21)的表面安装有连接法兰。
8.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述支撑座(1)的横板顶部开设有放料槽(22)，所述放料槽(22)与灌装桶配合使用。
