本技术涉及3d玻璃加工，特别是涉及了一种3d玻璃热弯成型装置。
背景技术：
1、3d玻璃是一种特殊的玻璃材料，具有立体效果和深度感。它通过特殊的制造工艺，在玻璃表面上刻画出不同的图案或纹理，使得观察者在不同角度下可以看到不同的视觉效果，并给人以立体感。
2、如中国实用新型专利(cn210711262u)公开了一种3d玻璃热弯成型装置，其中记载了：“通过挤压上模板和下模座从而实现改变玻璃的结构；并在上模板和下模座上安装电加热管，能够迅速加热，并使模具内部温度保持不变，并通过进气孔和排气孔输入与排出气体介质，可防止模具和玻璃在高温状态氧化，便于玻璃成型，且还可以输入冷气提高模具的冷却效率”，还记载了：“如成型参数未达到弯折最佳效果时(温度、时间、压力、速度)，常常会出现玻璃破碎，从而会导致模具与机台受损，轻者会导致模具损坏，需降面修复，重者直接导致模具报废及机台零配件受损，使验证与生产受阻及大大增加人力、物力成本”的技术问题。
3、综合上述，上述装置还存在以下技术问题：该装置在对玻璃挤压时，需将玻璃加热至一定温度后，通过挤压机构将玻璃挤压使其发生形变，但是受气温影响加热时间会有所不同，如若玻璃未达到预设温度会导致玻璃发生碎裂，且在挤压完成后玻璃处于型膜中，由于玻璃与型膜贴合较为紧密，因此会不便取出，为此，本申请提出一种3d玻璃热弯成型装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种3d玻璃热弯成型装置，通过设置热弯机构，在玻璃挤压时，由于玻璃未加热至形变所需的温度，挤压后挤压板向矩形槽内收缩，进而对第一弹簧挤压收缩，当玻璃逐渐加热后，玻璃达到形变的温度，此时第一弹簧对玻璃挤压配合成型组件使玻璃挤压弯曲，从而可达到对玻璃安全热弯成型的目的。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
3、一种3d玻璃热弯成型装置，其应用于玻璃热弯成型。
4、所述3d玻璃热弯成型装置具体包括支撑架，还包括热弯机构和脱模机构，所述支撑架的中部连接有用于对玻璃热弯成型的热弯机构，所述热弯机构的两侧连接有用于对玻璃取出的脱模机构；
5、所述热弯机构包括电动伸缩泵、伸缩杆、挤压组件、成型组件和加热组件，所述支撑架的顶面固定连接有电动伸缩泵，所述电动伸缩泵的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接于支撑架的中部。
6、作为本实用新型提供的所述的3d玻璃热弯成型装置的一种优选实施方式，所述挤压组件包括动模、矩形槽、滑槽、滑竿、挤压板和第一弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有动模，所述动模的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑竿，所述滑竿的底面固定连接有挤压板，所述滑竿的顶面设置有第一弹簧。
7、作为本实用新型提供的所述的3d玻璃热弯成型装置的一种优选实施方式，所述第一弹簧连接于伸缩杆和滑竿的中部，所述第一弹簧的上下两端分别与伸缩杆和滑竿固定连接。
8、作为本实用新型提供的所述的3d玻璃热弯成型装置的一种优选实施方式，所述成型组件包括定模、框架和弧形模块，所述支撑架的中部固定连接有定模，所述定模的顶面固定连接有框架，所述框架于定模的顶面对称安装，所述框架的中部固定连接有弧形模块。
9、作为本实用新型提供的所述的3d玻璃热弯成型装置的一种优选实施方式，所述加热组件包括第一加热棒和第二加热棒，所述定模的中部固定连接有第一加热棒，所述挤压板的中部固定连接有第二加热棒。
10、作为本实用新型提供的所述的3d玻璃热弯成型装置的一种优选实施方式，所述脱模机构包括放置槽、侧耳、升降杆、限位块、矩形板、第二弹簧和滑块，所述动模的左右两面固定连接有侧耳，所述定模的顶面对称开设有放置槽，所述侧耳的中部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定设置有限位块，所述升降杆远离限位块的一端固定连接有矩形板，所述升降杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与矩形板和滑块固定连接，所述升降杆的表面滑动连接有滑块。
11、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
12、本实用新型提供的3d玻璃热弯成型装置，通过设置热弯机构，在玻璃挤压时，由于玻璃未加热至形变所需的温度，挤压后挤压板向矩形槽内收缩，进而对第一弹簧挤压收缩，当玻璃逐渐加热后，玻璃达到形变的温度，此时第一弹簧对玻璃挤压配合成型组件使玻璃挤压弯曲，从而可达到对玻璃安全热弯成型的目的。
13、本实用新型提供的3d玻璃热弯成型装置，通过安装了脱模机构，当玻璃热弯完成后随着动模的上升可带动矩形板上升，矩形板上升的同时可将热弯完成的玻璃从框架的中部取出，从而完成对玻璃取出的目的。
1.一种3d玻璃热弯成型装置，包括支撑架（1），其特征在于；还包括热弯机构（2）和脱模机构（3），所述支撑架（1）的中部连接有用于对玻璃热弯成型的热弯机构（2），所述热弯机构（2）的两侧连接有用于对玻璃取出的脱模机构（3）；
2.根据权利要求1所述的3d玻璃热弯成型装置，其特征在于，所述成型组件包括定模（12）、框架（13）和弧形模块（14），所述支撑架（1）的中部固定连接有定模（12），所述定模（12）的顶面固定连接有框架（13），所述框架（13）于定模（12）的顶面对称安装，所述框架（13）的中部固定连接有弧形模块（14）。
3.根据权利要求2所述的3d玻璃热弯成型装置，其特征在于，所述加热组件包括第一加热棒（15）和第二加热棒（16），所述定模（12）的中部固定连接有第一加热棒（15），所述挤压板（10）的中部固定连接有第二加热棒（16）。
4.根据权利要求3所述的3d玻璃热弯成型装置，其特征在于，所述脱模机构（3）包括放置槽（17）、侧耳（18）、升降杆（19）、限位块（20）、矩形板（21）、第二弹簧（22）和滑块（23），所述动模（6）的左右两面固定连接有侧耳（18），所述定模（12）的顶面对称开设有放置槽（17），所述侧耳（18）的中部滑动连接有升降杆（19），所述升降杆（19）的顶端固定设置有限位块（20），所述升降杆（19）远离限位块（20）的一端固定连接有矩形板（21），所述升降杆（19）的表面套设有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）的上下两端分别与矩形板（21）和滑块（23）固定连接，所述升降杆（19）的表面滑动连接有滑块（23）。
