一种重型气动单轨吊用超速保护装置的制作方法

    技术2025-06-17  17


    本申请涉及煤矿机械,具体而言,涉及一种重型气动单轨吊用超速保护装置。


    背景技术:

    1、气动单轨吊机车主要用于煤矿井下,是辅助运输的主力设备,近年来随着煤矿机械化的不断发展,辅助运输机械化也在如火如荼发展中。

    2、现在气动单轨吊机车普遍存在安全保护能力不足问题,突出的表现在缺少机车的超速保护装置,目前只采用常规的制动方式,无超速保护结构,常规的制动都是采用气缸+制动弹簧的方式,给气缸供气,气缸收缩,克服制动弹簧的弹力,带动制动臂打开,制动闸片离开轨道,此时机车不制动;当需要制动时,卸掉气缸的气源压力,气缸在制动弹簧的作用下将推动制动臂转动,带动制动闸片抱紧轨道,实现制动。

    3、目前的制动方式,当机车出现故障导致机车失速的情况发生时,无法进行超速紧急制动,从而存在一定的使用安全隐患。

    4、鉴于此,本申请旨在提供一种重型气动单轨吊用超速保护装置,以更好地解决上述技术问题。


    技术实现思路

    1、本申请实施例的目的在于提供一种重型气动单轨吊用超速保护装置,其能够解决煤矿井下单轨吊超速保护的技术问题。

    2、本申请实施例提供一种重型气动单轨吊用超速保护装置,包括行走组件、小车支架、测速组件和超速触发组件,所述行走组件设置于待超速保护的机车轨道内,所述小车支架与所述行走组件连接,所述测速组件安装于所述小车支架,所述超速触发组件设有摆动座、摆动件、弹出销、复位件、触动件和顶杆件,所述摆动座设置于所述小车支架上,所述摆动件转动式安装于所述摆动座,所述摆动件上设有挤压部,所述弹出销安装于所述摆动座,所述弹出销上设有抵持部,所述抵持部位于所述挤压部下方、与所述挤压部活动抵持,所述摆动座靠近所述弹出销底端的位置,设有弹出孔,所述触动件和所述顶杆件分别转动式设置于所述安装架,且所述触动件贴近所述弹出孔设置,所述顶杆与所述触动件联动,所述摆动件摆动时,所述挤压部挤压所述抵持部,以使所述弹出销从所述弹出孔弹出,触发所述触动件,以使所述触动件转动,带动所述顶杆件动作,并触发需要制动机车的气动阀,所述复位件安装于所述摆动座,并与所述弹出销连接,用于带动所述弹出销复位。

    3、进一步地,所述超速触发组件还设有保持架、转动轮和旋转体,所述保护架与所述小车支架连接,所述转动轮通过轴承结构转动式安装于所述保持架,用于在机车轨道内转动,所述旋转体设置于所述保持架内,并延伸出所述保持架,所述摆动座设于所述保持架远离所述转动轮的一端。

    4、进一步地,所述转动轮位于所述小车支架的重心位置。

    5、进一步地,所述超速触发组件还设有限位件,所述限位件安装于所述摆动座或所述弹出销,并位于所述摆动件的上方,用于限定所述摆动件的最大摆动角度。

    6、进一步地,所述摆动件包括一组对称设置的重力块,一组所述重力块分别设有所述挤压部,用于抵持所述弹出销上的抵持部的相对两侧。

    7、进一步地,所述复位件设为复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述弹出销,所述摆动件设置为摆铁。

    8、进一步地,所述测速组件设有测速轮、测速传感器和压紧结构,所述测速轮安装于所述安装架,所述测速传感器安装于所述测速轮,所述压紧结构安装于所述安装架,并与所述测速轮活动抵接,用于将所述测速轮压紧于机车轨道内,使所述测速轮与机车轨道保持接触,进行速度测量。

    9、进一步地,所述压紧结构包括压紧片和拉簧,所述压紧片转动式设置于所述小车支架,所述压紧片上设有与所述测速轮外形相适配的挤压腔,所述测速轮位于所述挤压腔内,所述拉簧设置于所述小车支架,并与所述压紧片连接,用于拉紧所述压紧片,使所述挤压腔抱紧所述测速轮,使所述测速轮与机车轨道保持接触。

    10、进一步地,所述小车支架底端设有吊挂部。

    11、进一步地,所述行走组件设为行走轮。

    12、本实用新型的有益效果:

    13、本实用新型提供的重型气动单轨吊用超速保护装置,包括行走组件、小车支架、测速组件和超速触发组件,所述行走组件设置于待超速保护的机车轨道内,所述小车支架与所述行走组件连接,所述测速组件安装于所述小车支架,所述超速触发组件设有摆动座、摆动件、弹出销、复位件、触动件和顶杆件,所述摆动件摆动时,所述挤压部挤压所述抵持部,以使所述弹出销从所述弹出孔弹出,触发所述触动件,以使所述触动件转动,带动所述顶杆件动作,并触发需要制动机车的气动阀,所述复位件安装于所述摆动座,并与所述弹出销连接,用于带动所述弹出销复位,本实用新型结构简单,设计合理,行走过程中,会产生离心力,摆动件在离心力作用下摆动,进而可以通过摆动件的几何形状以及重量分布,来调节摆动件的离心摆动角度,并配合复位件,调整出各种不同转速的触发控制,本申请通过机械式离心释放装置实现机车失速下的自动制动,性能可靠,使用的安全性高,同时还可以进行机车的速度采集,便于进行机车速度控制。



    技术特征:

    1.一种重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:包括行走组件、小车支架、测速组件和超速触发组件,所述行走组件设置于待超速保护的机车轨道内,所述小车支架与所述行走组件连接,所述测速组件安装于所述小车支架,所述超速触发组件设有摆动座、摆动件、弹出销、复位件、触动件和顶杆件,所述摆动座设置于所述小车支架上,所述摆动件转动式安装于所述摆动座,所述摆动件上设有挤压部,所述弹出销安装于所述摆动座,所述弹出销上设有抵持部,所述抵持部位于所述挤压部下方、与所述挤压部活动抵持,所述摆动座靠近所述弹出销底端的位置,设有弹出孔,所述触动件和所述顶杆件分别转动式设置于所述摆动座,且所述触动件贴近所述弹出孔设置,所述顶杆件与所述触动件联动,所述摆动件摆动时,所述挤压部挤压所述抵持部,以使所述弹出销从所述弹出孔弹出,触发所述触动件,以使所述触动件转动,带动所述顶杆件动作,并触发需要制动机车的气动阀,所述复位件安装于所述摆动座,并与所述弹出销连接,用于带动所述弹出销复位。

    2.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述超速触发组件还设有保持架、转动轮和旋转体,所述保持架与所述小车支架连接,所述转动轮通过轴承结构转动式安装于所述保持架,用于在机车轨道内转动,所述旋转体设置于所述保持架内,并延伸出所述保持架,所述摆动座设于所述保持架远离所述转动轮的一端。

    3.根据权利要求2所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述转动轮位于所述小车支架的重心位置。

    4.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述超速触发组件还设有限位件,所述限位件安装于所述摆动座或所述弹出销,并位于所述摆动件的上方,用于限定所述摆动件的最大摆动角度。

    5.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述摆动件包括一组对称设置的重力块,一组所述重力块分别设有所述挤压部,用于抵持所述弹出销上的抵持部的相对两侧。

    6.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述复位件设为复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述弹出销,所述摆动件设置为摆铁。

    7.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述测速组件设有测速轮、测速传感器和压紧结构,所述测速轮安装于所述小车支架,所述测速传感器安装于所述测速轮,所述压紧结构安装于所述小车支架,并与所述测速轮活动抵接,用于将所述测速轮压紧于机车轨道内,使所述测速轮与机车轨道保持接触,进行速度测量。

    8.根据权利要求7所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述压紧结构包括压紧片和拉簧,所述压紧片转动式设置于所述小车支架,所述压紧片上设有与所述测速轮外形相适配的挤压腔,所述测速轮位于所述挤压腔内,所述拉簧设置于所述小车支架,并与所述压紧片连接,用于拉紧所述压紧片,使所述挤压腔抱紧所述测速轮,使所述测速轮与机车轨道保持接触。

    9.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述小车支架底端设有吊挂部。

    10.根据权利要求1所述的重型气动单轨吊用超速保护装置,其特征在于:所述行走组件设为行走轮。


    技术总结
    本申请提供一种重型气动单轨吊用超速保护装置,涉及煤矿机械技术领域,包括行走组件、小车支架、测速组件和超速触发组件,超速触发组件设有摆动座、摆动件、弹出销、复位件、触动件和顶杆件,摆动件摆动时,挤压部挤压抵持部,以使弹出销从弹出孔弹出,触发触动件,带动顶杆件动作,并触发需要制动机车的气动阀,复位件用于带动弹出销复位,本技术结构简单,设计合理,行走过程中,会产生离心力,摆动件随离心力摆动,进而可以通过摆动件的几何形状以及重量分布,来调节摆动件的离心摆动角度,并配合复位件,调整出各种不同转速的触发控制,性能可靠,使用的安全性高,同时还可以进行机车的速度采集。

    技术研发人员:朱鹏,黄克辉
    受保护的技术使用者:贵州省普沃夫智能装备有限公司
    技术研发日:20240119
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-32563.html

    最新回复(0)